一种分条机机台加装油水分离器的制作方法

本实用新型涉及油水分离器技术领域，具体为一种分条机机台加装油水分离器。

背景技术：

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201721912482.3】，公开号【cn208302258u】，本实用新型公开一种多级式油水分离器，包括至少两个以上的油水分离器，每级油水分离器均包括一油水分离器本体，在所述油水分离器本体上方设置有一收油室，所述收油室上设置有一出油口，所述油水分离器本体中插有一油水进液管并在所述油水分离器本体的下部连接一出水管，在所述出水管上连接有一回流管，在所述回流管上设置一回流口，其特征在于，所述上一级油水分离器上的出油口通过回流连通管与下一级油水分离器上的回流口连通。本实用新型采用多个油水分离器利用回流连通管相互连通进行油水分离，结构设计新颖，分离效果好，油水混合物即使在流动状态下也能实现油层和水层的分离，操纵时间短、生产效率高。

分条机在使用时，分条机中的主空压气管直接接入机台，存在空压气带入水的风险，不利于分条机的安全使用，降低了分条机的使用寿命，为了保证分条机的安全使用，现在需要一种便于安装在分条机上的油水分离器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分条机机台加装油水分离器，具备有利于将油水分离器安装在分条机上的优点，解决了分条机中的主空压气管直接接入机台，存在空压气带入水的风险，不利于分条机的安全使用，降低了分条机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机机台加装油水分离器，包括罐体、进气管、活动盖和环形管，所述罐体的一侧上端固定有固定条，所述固定条的两端中间处均开设有固定孔，所述罐体的内部上端固定有丝网，所述罐体的下端中间处连通安装有排水管，所述排水管的中间处活动安装有第一阀门，所述罐体背离固定条的一侧中间处镶嵌有观察窗，所述活动盖螺纹安装在罐体的上端，所述活动盖的中间处连通安装有出气管，所述出气管的中间处活动安装有第二阀门，所述活动盖的上端一侧连通安装有气压表，所述活动盖的下端中间处固定有过滤棉。

优选的，所述罐体的一侧上端连通安装有进气管，所述进气管位于罐体的一端连通安装有环形管，且环形管的一侧固定在罐体的内侧，所述环形管背离进气管的一端向下倾斜。

优选的，所述进气管和环形管均位于丝网的下侧，所述观察窗位于丝网的下侧。

优选的，所述固定条的厚度大于活动盖外部的厚度，所述固定条的长度大于活动盖的直径。

优选的，所述过滤棉呈圆形，且过滤棉位于出气管的正下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置丝网和环形管，有利于实现油水分离的效果，将主空压气管与进气管相连接，同时气体通过进气管和环形管进入罐体内，通过环形管使气体在罐体内旋转，使较大的液体滴在重力的作用下向下沉淀，同时较小的雾化水和油，聚集在丝网上，量多后滴落在罐体的下端，实现对油水的分离。

2、本实用新型通过设置固定条和固定孔，有利于将罐体固定在分条机上的效果，在使用前将罐体通过固定条和固定孔固定在分条机的一侧，气体进入罐体内分离后，通过排水管有利于将油水排出，同时通过出气管可将气体向外排出。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的活动盖结构示意图；

图3为本实用新型的罐体结构示意图。

图中：1、排水管；2、第一阀门；3、罐体；4、观察窗；5、进气管；6、固定条；7、活动盖；8、第二阀门；9、出气管；10、气压表；11、过滤棉；12、丝网；13、固定孔；14、环形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种分条机机台加装油水分离器，包括罐体3、进气管5、活动盖7和环形管14，罐体3的一侧上端固定有固定条6，固定条6的两端中间处均开设有固定孔13，罐体3的内部上端固定有丝网12，罐体3的下端中间处连通安装有排水管1，排水管1的中间处活动安装有第一阀门2，罐体3背离固定条6的一侧中间处镶嵌有观察窗4，活动盖7螺纹安装在罐体3的上端，活动盖7的中间处连通安装有出气管9，出气管9的中间处活动安装有第二阀门8，活动盖7的上端一侧连通安装有气压表10，活动盖7的下端中间处固定有过滤棉11，在使用前将罐体3通过固定条6和固定孔13固定在分条机的一侧，气体进入罐体3内分离后，通过排水管1有利于将油水排出，同时通过出气管9可将气体向外排出。

罐体3的一侧上端连通安装有进气管5，进气管5位于罐体3的一端连通安装有环形管14，且环形管14的一侧固定在罐体3的内侧，环形管14背离进气管5的一端向下倾斜，将主空压气管与进气管5相连接，同时气体通过进气管5和环形管14进入罐体3内，通过环形管14使气体在罐体3内旋转，使较大的液体滴在重力的作用下向下沉淀，同时较小的雾化水和油，聚集在丝网12上，量多后滴落在罐体3的下端，实现对油水的分离。

进气管5和环形管14均位于丝网12的下侧，观察窗4位于丝网12的下侧。

固定条6的厚度大于活动盖7外部的厚度，固定条6的长度大于活动盖7的直径。

过滤棉11呈圆形，且过滤棉11位于出气管9的正下端。

工作原理：本实用新型工作中，在使用前将罐体3通过固定条6和固定孔13固定在分条机的一侧，将主空压气管与进气管5相连接，同时气体通过进气管5和环形管14进入罐体3内，通过环形管14使气体在罐体3内旋转，使较大的液体滴在重力的作用下向下沉淀，同时较小的雾化水和油，聚集在丝网12上，量多后滴落在罐体3的下端，气体进入罐体3内分离后，通过排水管1有利于将油水排出，同时通过出气管9可将气体向外排出。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。