一种用于寄生虫检测的粪便样品高效率分解装置的制作方法

1.本发明属于分解装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于寄生虫检测的粪便样品高效率分解装置。


背景技术：

2.寄生在别的动物或植物体内或体表的动物，如跳蚤、虱子、蛔虫、姜片虫、小麦线虫。寄生虫从宿主取得养分，有的并能传染疾病，对宿主有害。
3.如申请号：cn201380032510.0，本发明涉及一种混合装置，其包括在混合装置上部、优选位于框架上、顶部开口的混合容器，和设置在混合装置下部的单轴搅拌器，所述单轴搅拌器包括垂直设置的搅拌轴，在所述搅拌轴上固定有配置为转子主体的搅拌工具，该搅拌工具设置在混合容器中、在容器底部的正上方，其特征在于，所述单轴搅拌器被配置为无定子的搅拌器，所述固定在搅拌轴上的转子主体被外部自由空间围绕，所述外部自由空间设置在转子主体和混合容器的容器壁之间，并且容器壁具有不同于圆柱形壁的形状，使得外部自由空间沿转子主体的圆周至少部分地具有可变的横切口。
4.类似于上述申请的混合分解装置目前还存在以下几点不足：
5.一个是，现有装置在通过混合提高分解效率时，不能够通过一处混合结构联动带动其他混合结构同步运动来提高混合效率；再者是，现有装置在进料时不能够实现环形均匀进料，增大了混合难度，且其进料结构不能够与混合结构相互联动实现同步运动。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于寄生虫检测的粪便样品高效率分解装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于寄生虫检测的粪便样品高效率分解装置，以解决现有一个是，现有装置在通过混合提高分解效率时，不能够通过一处混合结构联动带动其他混合结构同步运动来提高混合效率；再者是，现有装置在进料时不能够实现环形均匀进料，增大了混合难度，且其进料结构不够与混合结构相互联动实现同步运动的问题。
8.本发明一种用于寄生虫检测的粪便样品高效率分解装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种用于寄生虫检测的粪便样品高效率分解装置，包括底座；所述底座上滑动连接有分解桶结构，且分解桶结构内安装有混合结构，并且分解桶结构上还安装有进料结构；所述进料结构包括进料座、齿轮c和进料管，所述进料座转动连接在桶体的盖板上，且进料座上安装有齿轮c；所述进料座上还焊接有一根进料管，且进料管为弯曲状结构，并且进料座转动时，此时样本呈旋转撒落状；所述分解桶结构上安装有进料驱动结构；所述底座上还安装有气体混合结构；
10.所述底座包括滑动杆和安装座，所述底座顶端面四个边角位置均焊接有一根滑动
杆，且底座顶端面右侧位置焊接有一个安装座；所述分解桶结构包括桶体、滑动座和弹性件，所述桶体上焊接有四个滑动座，且四个滑动座滑动连接在四根滑动杆上，并且四根滑动杆上均套接有一个弹性件；四根所述滑动杆和四个弹性件共同组成了桶体的弹性复位结构；
11.所述混合结构包括转轴a、搅拌齿、齿轮a和齿排，所述转轴a共设有两根，且两根转轴a上均安装有搅拌齿，并且左侧一根转轴a上安装有齿轮a；所述齿排通过螺栓固定连接在底座顶端面，且齿轮a与齿排啮合，并且当桶体上下往复运动过程中左侧一根转轴a为转动状态。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
13.改进了混合结构，通过改进在实现桶体上下晃动混合的同时，能够联动带动两组搅拌齿进行反向转动混合，且还能够联动带动气体混合结构实现气体混合，具体如下：当用手往复按压桶体时，第一，因四根滑动杆和四个弹性件共同组成了桶体的弹性复位结构，从而用连续手按压桶体可实现桶体的往复运动，进而实现了桶体内分解液体与样本之间的充分混合；第二，因齿排通过螺栓固定连接在底座顶端面，且齿轮a与齿排啮合，并且当桶体上下往复运动过程中左侧一根转轴a为转动状态，从而可实现桶体内样本的高效混合分解；第三，因两根转轴a上均安装有一个齿轮b，且两个齿轮b啮合；当左侧一根转轴a转动进行搅拌混合时右侧一根转轴a同为转动状态，且两根转轴a的转动方向相反，从而可进一步提高混合效果；第四，因转轴b上安装有齿轮d，且齿轮d与齿排啮合，当桶体上下往复运动时转轴 b为转动状态，从而实现了进料座的转动以及均与进料；第六，因桶体上焊接有一个拨动块，且拨动块与弹性气瓶接触，并且当桶体上下往复运动时弹性气瓶处于往复压缩状态，从而实现了气体混合。
14.改进了进料结构，通过改进可在桶体上下运动时能够联动带动进料结构实现均与进料，具体如下：第一，因进料座上还焊接有一根进料管，且进料管为弯曲状结构，并且进料座转动时，此时样本呈旋转撒落状，从而实现了进料的均匀，进而提高了混合分解效率；第二，因转轴b上开设的螺纹与齿轮c共同组成蜗轮蜗杆结构，且当转轴b转动时进料座同为转动状态。
附图说明
15.图1是本发明的轴视结构示意图。
16.图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
17.图3是本发明局部剖开后的轴视结构示意图。
18.图4是本发明图3的a处放大结构示意图。
19.图5是本发明桶体剖开后的主视结构示意图。
20.图6是本发明图5的b处放大结构示意图。
21.图7是本发明的俯视结构示意图。
22.图8是本发明气体混合结构的主视放大结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、底座；101、滑动杆；102、安装座；2、分解桶结构；201、桶体；202、滑动座； 203、弹性件；204、拨动块；3、混合结构；301、转轴a；302、搅拌齿；303、齿轮a； 304、齿轮b；305、齿
排；4、进料结构；401、进料座；402、齿轮c；403、进料管；5、进料驱动结构；501、转轴b；502、齿轮d；6、气体混合结构；601、弹性气瓶；602、进气管；60201、单向活门a；603、排气管；60301、单向活门b。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
26.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图8所示：
30.本发明提供一种用于寄生虫检测的粪便样品高效率分解装置，包括底座1；底座1上滑动连接有分解桶结构2，且分解桶结构2内安装有混合结构3，并且分解桶结构2上还安装有进料结构4；参考如图3，进料结构4包括进料座401、齿轮c402和进料管403，进料座 401转动连接在桶体201的盖板上，且进料座401上安装有齿轮c402；进料座401上还焊接有一根进料管403，且进料管403为弯曲状结构，并且进料座401转动时，此时样本呈旋转撒落状，从而实现了进料的均匀，进而提高了混合分解效率；分解桶结构2上安装有进料驱动结构5；底座1上还安装有气体混合结构6。
31.参考如图3，底座1包括滑动杆101和安装座102，底座1顶端面四个边角位置均焊接有一根滑动杆101，且底座1顶端面右侧位置焊接有一个安装座102；分解桶结构2包括桶体201、滑动座202和弹性件203，桶体201上焊接有四个滑动座202，且四个滑动座202 滑动连接在四根滑动杆101上，并且四根滑动杆101上均套接有一个弹性件203；四根滑动杆101和四个弹性件203共同组成了桶体201的弹性复位结构，从而用连续手按压桶体201 可实现桶体201的往复运动，进而实现了桶体201内分解液体与样本之间的充分混合。
32.参考如图3，混合结构3包括转轴a301、搅拌齿302、齿轮a303和齿排305，转轴 a301共设有两根，且两根转轴a301上均安装有搅拌齿302，并且左侧一根转轴a301上安装有齿轮a303；齿排305通过螺栓固定连接在底座1顶端面，且齿轮a303与齿排305啮合，并且当桶体201上下往复运动过程中左侧一根转轴a301为转动状态，从而可实现桶体201 内样本的高效混合分解。
33.参考如图3和图8，混合结构3还包括齿轮b304，两根转轴a301上均安装有一个齿轮 b304，且两个齿轮b304啮合；当左侧一根转轴a301转动进行搅拌混合时右侧一根转轴 a301
同为转动状态，且两根转轴a301的转动方向相反，从而可进一步提高混合效果。
34.参考如图3和图4，进料驱动结构5包括转轴b501，转轴b501通过连接座转动连接在桶体201上，且转轴b501上开设有螺纹，并且转轴b501上开设的螺纹与齿轮c402啮合；转轴b501上开设的螺纹与齿轮c402共同组成蜗轮蜗杆结构，且当转轴b501转动时进料座 401同为转动状态。
35.参考如图3，进料驱动结构5还包括齿轮d502，转轴b501上安装有齿轮d502，且齿轮 d502与齿排305啮合，当桶体201上下往复运动时转轴b501为转动状态，从而实现了进料座401的转动以及均与进料。
36.参考如图3和图5，气体混合结构6包括弹性气瓶601、进气管602和排气管603，弹性气瓶601固定在安装座102上，且弹性气瓶601上安装有一根进气管602和一根排气管 603，并且排气管603与桶体201相连接；分解桶结构2还包括拨动块204，桶体201上焊接有一个拨动块204，且拨动块204与弹性气瓶601接触，并且当桶体201上下往复运动时弹性气瓶601处于往复压缩状态，从而实现了气体混合。
37.参考如图8，进气管602包括单向活门a60201，进气管602内设置有一个单向活门 a60201；排气管603包括单向活门b60301，排气管603内设置有一个单向活门b60301；当弹性气瓶601被压缩时单向活门a60201为关闭状态，且单向活门b60301为开启状态；当弹性气瓶601弹性复位时单向活门a60201为开启状态，且单向活门b60301为关闭状态。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.使用时，当用手往复按压桶体201时，第一，因四根滑动杆101和四个弹性件203共同组成了桶体201的弹性复位结构，从而用连续手按压桶体201可实现桶体201的往复运动，进而实现了桶体201内分解液体与样本之间的充分混合；第二，因齿排305通过螺栓固定连接在底座1顶端面，且齿轮a303与齿排305啮合，并且当桶体201上下往复运动过程中左侧一根转轴a301为转动状态，从而可实现桶体201内样本的高效混合分解；第三，因两根转轴a301上均安装有一个齿轮b304，且两个齿轮b304啮合；当左侧一根转轴a301转动进行搅拌混合时右侧一根转轴a301同为转动状态，且两根转轴a301的转动方向相反，从而可进一步提高混合效果；第四，因进料座401上还焊接有一根进料管403，且进料管403为弯曲状结构，并且进料座401转动时，此时样本呈旋转撒落状，从而实现了进料的均匀，进而提高了混合分解效率；第五，因转轴b501上开设的螺纹与齿轮c402共同组成蜗轮蜗杆结构，且当转轴b501转动时进料座401同为转动状态；第六，因转轴b501上安装有齿轮 d502，且齿轮d502与齿排305啮合，当桶体201上下往复运动时转轴b501为转动状态，从而实现了进料座401的转动以及均与进料；第六，因桶体201上焊接有一个拨动块204，且拨动块204与弹性气瓶601接触，并且当桶体201上下往复运动时弹性气瓶601处于往复压缩状态，从而实现了气体混合。
40.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。