一种建筑废弃物混杂料再生利用装置的制作方法

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本实用新型涉及一种建筑废弃物混杂料再生利用装置，属于建筑垃圾回收利用技术领域。


背景技术：

[0002]
随着我国现代化建设步伐的加快,建筑废弃物正在日益增加。尤其在框架结构房屋、桥梁、水泥路面等房屋建筑和交通基础建设拆除、扩建及大中修过程中产生大量的废弃物，这些废弃物中常常含有大量的金属材料，在处理时仅仅是通过人工将金属材料从中分拣出来，其余便被运往郊外堆放或者填埋，而堆放和填埋则需耗用大量的征地、垃圾清运等建设资金,同时清运和堆放过程中的遗撒和扬尘又加重了环境污染。
[0003]
目前，现有技术中有利用建筑废弃物制作生态砖，其通过将废弃物破碎成细骨料和粗骨料，然后在掺混少量水泥形成制砖原料，但是在原料制作过程中，制作比较复杂，建筑废弃物中的大量金属材料不能有效剔除，常常需要停机进行人工分拣，操作比较麻烦。


技术实现要素：

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为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，能够将建筑废弃物进行破碎、剔除钢筋制成制砖原料的建筑废弃物混杂料再生利用装置。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种建筑废弃物混杂料再生利用装置，包括颚式破碎机和反击式破碎机，所述颚式破碎机的进料口安装有上料皮带机，所述颚式破碎机的出料口设置有除铁装置，所述除铁装置的出料口与反击式破碎机的进料口相连接，所述反击式破碎机的出料口与双层滚筒筛相连接，所述双层滚筒筛的第一细料出料口连接有细料储存仓，所述双层滚筒筛的第二细料出口连接有粗料储存仓，所述细料储存仓和粗料储存仓的出料口均安装有电控出料阀，且细料储存仓和粗料储存仓的出料口底部均分别设置有称重皮带机，所述称重皮带机的出料端与混料搅拌机相连接，所述混料搅拌机的进料口还连接有水泥称重料斗；
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所述除铁装置主要由皮带机、挡板、支撑托辊和电磁棒构成，所述皮带机的中部设置有多个支撑托辊，所述皮带机的机架上还固定有支撑架，所述皮带机的一侧还固定有固定架，所述固定架和支撑架之间固定有多个横梁，所述横梁上安装有横移机构，所述支撑架的顶部固定有从动链轮，所述固定架的顶部固定有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接，所述主动链轮的转轴上连接有伺服电机，所述伺服电机固定在固定架上，所述横移机构固定在链条上，所述横移机构的底部固定有固定磁棒架，所述磁棒架上固定有多根电磁棒，所述皮带机的机架两侧分别固定有挡板，所述固定架的侧部还固定有控制器。
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优选的，所述横移机构主要由横移支架、移动槽轮和称重传感器构成，所述横移支架的顶部两侧安装有多个移动槽轮，所述移动槽轮安装在横梁上，所述横移支架的底部固定有称重传感器，所述磁棒架的顶部固定在称重传感器上，所述称重传感器与控制器相连
接，所述横移支架还通过压板固定在链条上。
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优选的，所述皮带机和固定支架之间还放置有钢筋收集槽。
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优选的，所述挡板为硬质塑料材料制成。
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与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型设计合理，采用两级破碎、多级除铁、两级分筛，将废弃物破碎筛分成细骨料和粗骨料，并充分除铁，分离出来的再生骨料可作为再生石料再次利用，可用于再生砌块的生产，实现将建筑废弃物有效回收，将建筑废弃物资源化利用，从而避免建筑废弃物堆放或填埋造成的环境污染。
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此外，除铁装置采用电磁棒进行除铁，并设计多级结构，通过伺服电机控制电磁棒往复移动，实现电磁棒的吸铁和将铁投放至收集槽内，操作简单，除铁效率高，能够保证除铁彻底，保证设备的正常、稳定运行。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为本实用新型中除铁装置结构示意图。
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图3为图2的右视图。
具体实施方式
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为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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如图1至图3所示，一种建筑废弃物混杂料再生利用装置，包括颚式破碎机1和反击式破碎机2，颚式破碎机1的进料口安装有上料皮带机3，颚式破碎机1的出料口设置有除铁装置4，除铁装置4的出料口与反击式破碎机2的进料口相连接，反击式破碎机2的出料口与双层滚筒筛5相连接，双层滚筒筛5的第一细料出料口连接有细料储存仓6，双层滚筒筛5的第二细料出口连接有粗料储存仓7，细料储存仓6和粗料储存仓7的出料口均安装有电控出料阀，且细料储存仓6和粗料储存仓7的出料口底部均分别设置有称重皮带机8，称重皮带机8的出料端与混料搅拌机9相连接，混料搅拌机9的进料口还连接有水泥称重料斗10。
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本实用新型中通过上料皮带机将大小不超过50cm建筑物混杂料输送至颚式破碎机1内，将建筑废弃物破碎成小于10cm左右的小石块，然后破碎后的小石块落入除铁装置内，分离出钢筋，再将分离后的小石块送入反击式破碎机内进行2次破碎，破碎后的进入双层滚筒筛内，进行多级筛分，筛分出细骨料和粗骨料料，细骨料和粗骨料分别存放在细料储存仓6和粗料储存仓7，细料储存仓6和粗料储存仓7内的物料再通过称重皮带机输送至混料搅拌机9，再加入适量的水泥，形成用于制作生态砖的原料。通过本装置能够将建筑废弃物进行再次利用，从而避免建筑废弃物堆放或填埋造成的环境污染。
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其中，除铁装置4主要由皮带机11、挡板12、支撑托辊13和电磁棒14构成，皮带机11的中部设置有多个支撑托辊13，皮带机11的机架上还固定有支撑架15，皮带机11的一侧还固定有固定架16，固定架16和支撑架15之间固定有多个横梁17，横梁17上安装有横移机构18，支撑架15的顶部固定有从动链轮19，固定架16的顶部固定有主动链轮20，主动链轮20和从动链轮19之间通过链条22相连接，主动链轮20的转轴上连接有伺服电机23，伺服电机23
固定在固定架16上，横移机构18固定在链条22上，横移机构18的底部固定有固定磁棒架24，磁棒架24上固定有多根电磁棒14，皮带机11的机架两侧分别固定有挡板12，固定架16的侧部还固定有控制器26。除铁装置采用多级设置，沿皮带机长度方向布置，皮带机缓慢输送小石块时，电磁棒将含有钢筋的小石块吸起，然后再通过伺服电机驱动链条移动，进而将小石块移动至卸料点，小石块自动掉落，然后电磁棒自动复位，进行再次吸引，操作简单、方便。挡板12为硬质塑料材料制成，能够避免对电磁棒进行干扰。皮带机11和固定支架16之间还放置有钢筋收集槽21，收集槽便于收集掉落的小石块。
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横移机构18主要由横移支架27、移动槽轮28和称重传感器25构成，横移支架27的顶部两侧安装有多个移动槽轮28，移动槽轮28安装在横梁17上，横移支架27的底部固定有称重传感器25，磁棒架24的顶部固定在称重传感器25上，称重传感器25与控制器26相连接，横移支架27还通过压板29固定在链条22上。通过称重传感器控制控制电磁棒吸引含金属小石块的数量，当吸引小石块的重量达到设定值时，伺服电机接收到控制信号，带动小石块移动至卸料点进行卸料，然后再复位，完成一个工作循环。
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以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。