一种工业生产用煤尘处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤尘处理技术领域，尤其涉及一种工业生产用煤尘处理设备。


背景技术：

2.煤矿粉尘是煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。煤尘的危害极大，它不仅污染作业环境，影响矿工的身体健康，而且煤尘的爆炸还会造成重大人身伤亡事故。
3.发电厂、煤矿区和仓储房等地常设置煤尘处理设备，以减轻煤尘对人体和环境的影响，现有的煤尘处理设备大多采用喷雾的形式，将空气中的煤尘吸附在水滴上，从而沉降到地面，然而这种方法需要浪费大量的水资源，且不适用于仓储房等空间较小的地方，地面积存大量污水难以处理，因此，亟需一种适合在空间较小且节水的煤尘处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业生产用煤尘处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业生产用煤尘处理设备，包括储存箱，所述储存箱的内部依次设置有起泡水槽、污水槽和过滤箱，所述起泡水槽的底部内壁固定有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶部外壁固定有起泡板，且起泡板上设置有多个发泡口，所述污水槽的底部内壁固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶部外壁固定有集尘板，且集尘板设置为中空的梯台型，集尘板的外壁开有多个通气孔，所述过滤箱的内壁固定有风箱，且风箱的顶部固定有通风管，且通风管的顶部固定有集尘环，且集尘环上开有通气口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述起泡板的一侧外壁开有施液槽，且施液槽的内壁卡接有施水管网，且施水管网的外壁开有多个喷液口，施液管网的一端连接有第一增压泵，第一增压泵输入口的一端固定有吸水管，第一增压泵与储存箱之间通过螺栓连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘板的顶部外壁固定有支架，且支架的外壁固定有多个喷头，喷头的一端连接有水管，水管的一端连接有第二增压泵，第二增压泵输入口的一端固定有进水管，进水管的一端设置有过滤头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述污水槽的外壁靠近顶部的位置固定有集水斗。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的外壁固定有过滤板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述风箱的外壁开有进气口，风箱的内壁固定有风机。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述起泡水槽的内壁靠近顶部的位置固定有导水板，且导水板向污水槽倾斜。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的起泡板、集尘板、集尘环、起泡水槽、污水槽、风箱，能够让煤尘随着空气的循环流动，以过滤的方式除去空气中的煤尘，且能够利用空气流动与发泡剂配合，产生气泡，增大液体的表面积，使相同体积的液体附着更多的煤尘，如此便可以最大程度的利用水资源，减少浪费；
15.2.通过设置的第二增压泵、喷头、过滤头，能够循环利用水，进一步提高水的利用率，减少浪费；
16.3.通过设置的的导水板，能够将起泡板上多余的水导入污水槽中，避免含有煤尘的水污染起泡水槽中的水源，同时，提高水的利用率。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种工业生产用煤尘处理设备的内部结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种工业生产用煤尘处理设备的集尘环剖视结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种工业生产用煤尘处理设备的起泡板结构示意图；
20.图4为实施例1提出的一种工业生产用煤尘处理设备的集尘板结构示意图；
21.图5为实施例2提出的一种工业生产用煤尘处理设备的内部结构示意图。
22.图中：1储存箱、2起泡水槽、3起泡板、4集尘板、5集尘环、6过滤箱、7集水斗、8污水槽、9风机、10风箱、11通风管、12通气口、13第一支撑杆、14发泡口、15施水管网、16支架、17喷头、18过滤头、19导水板。
具体实施方式
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-4，一种工业生产用煤尘处理设备，包括储存箱1，储存箱1的内部依次设置有起泡水槽2、污水槽8和过滤箱6，起泡水槽2的底部内壁通过螺栓连接有第一支撑杆13，且第一支撑杆13的顶部外壁通过螺栓连接有起泡板3，且起泡板3上设置有多个发泡口14，污水槽8的底部内壁通过螺栓连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶部外壁通过螺栓连接有集尘板4，且集尘板4设置为中空的梯台型，集尘板4的外壁开有多个通气孔，过滤箱6的内壁通过螺栓连接有风箱10，且风箱10的顶部焊接有通风管11，且通风管11的顶部焊接有集尘环5，且集尘环5上开有通气口12。
28.起泡板3的一侧外壁开有施液槽，且施液槽的内壁卡接有施水管网15，且施水管网15的外壁开有多个喷液口，施液管网15的一端连接有第一增压泵，第一增压泵输入口的一端焊接有吸水管，第一增压泵与储存箱1之间通过螺栓连接，集尘板4的顶部外壁通过螺栓连接有支架16，且支架16的外壁通过螺栓连接有多个喷头17，喷头17的一端连接有水管，水管的一端连接有第二增压泵，第二增压泵输入口的一端焊接有进水管，进水管的一端设置有过滤头18，污水槽8的外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有集水斗7，过滤箱6的外壁通过螺栓连接有过滤板，风箱10的外壁开有进气口，风箱10的内壁通过螺栓连接有风机9。
29.工作原理：使用时，在起泡水槽2中加入混合有发泡剂的水，在污水槽8中加入普通的水，将装置放在需要除尘的地方，并尽量置于空旷处，开启风机9，气流通过过滤箱6从集尘环5的通气口12排出，形成气压差，引导集尘环5一侧的含有大量煤尘的空气通过集尘环5，吹向集尘板4，喷头16加湿集尘板4后，煤尘便吸附在水流上，并排入污水槽8，过滤后的空气吹向起泡板3，起泡板3被施水管网15喷洒了大量含有发泡剂的水，在风的吹动下，产生气泡，增大液体表面积，吸附空气中的煤尘，与传统装置相比，对水的利用率更高，相应的节约了水资源。
30.实施例2
31.参照图5，一种工业生产用煤尘处理设备，本实施例相较于实施例1，起泡水槽2的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有导水板19，且导水板19向污水槽8倾斜。
32.工作原理：使用时，在起泡水槽2中加入混合有发泡剂的水，在污水槽8中加入普通的水，将装置放在需要除尘的地方，并尽量置于空旷处，开启风机9，气流通过过滤箱6从集尘环5的通气口12排出，形成气压差，引导集尘环5一侧的含有大量煤尘的空气通过集尘环5，吹向集尘板4，喷头16加湿集尘板4后，煤尘便吸附在水流上，并排入污水槽8，过滤后的空气吹向起泡板3，起泡板3被施水管网15喷洒了大量含有发泡剂的水，在风的吹动下，产生气泡，增大液体表面积，吸附空气中的煤尘，气泡板3上滴落的水，顺着导水板19流入污水槽8中，与传统装置相比，对水的利用率更高，相应的节约了水资源。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。