一种氨基甲酸甲酯合成装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种氨基甲酸甲酯合成装置。

背景技术：

氨基甲酸酯类化合物具有广泛的用途，可用作农药、医药和有机合成的中间体等等，其中氨基甲酸甲酯是典型的氨基甲酸酯类化合物。氨基甲酸甲酯，简称mc，分子量75.o7，别名尿基烷，甲基乌来坦，白色结晶颗粒，易溶于水和醇，氨基甲酸甲酯可用于织物防蛀虫具有很好的应用前景，具有无味、挥发性适中、毒性低、防蛀效果好，优于精萘、对二氯、三聚甲醛等防蛀剂，是取代樟脑的较为理想的品种之一。另外，氨基甲酸甲酯在其它杀虫剂、杀螨剂和杀菌剂中也有较好的应用，品种多、药效好。

氨基甲酸甲酯在使用甲醇和尿素进行合成时，传统的合成方法会在合成装置内部产生高温高压气液混合杂质，这部分高温需要及时放出，以便反应始终顺利进行，普通的钢管在高温高压杂质释放的初期和末期，高温高压气体流量较大，这些气体通过钢管时会将与其紧密伴随的高温高压杂质喷溅出钢管，直接喷射到钢管四周，严重影响钢管周边工作人员的人身安全。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨基甲酸甲酯合成装置，解决了普通的钢管在高温高压杂质释放的初期和末期，高温高压气体流量较大，这些气体通过钢管时会将与其紧密伴随的高温高压杂质喷溅出钢管，直接喷射到钢管四周，严重影响钢管周边工作人员人身安全的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨基甲酸甲酯合成装置，包括高压合成箱，所述高压合成箱的底部连通有排料筒，所述排料筒的两侧均连通有排液管，所述排液管的表面开设有漏孔，所述高压合成箱的正面固定连接有调节盒，所述调节盒内壁的正面和背面之间转动连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿调节盒并且延伸至调节盒的一端，所述主动轴的一端固定连接有手柄，所述主动轴位于调节盒内部的表面固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的表面啮合有齿板，所述齿板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有提拉板，所述提拉板的底部贯穿调节盒并且延伸至调节盒的底部，所述提拉板的底部固定连接有防溅射管。

优选的，所述防溅射管的内部固定连接有树脂层。

优选的，所述调节盒内部的顶部和底部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有卡块。

优选的，所述齿板的表面开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述高压合成箱的两侧均固定连接有支撑板，所述高压合成箱的正面开设有观察窗。

优选的，所述高压合成箱的顶部连通有进料管，所述高压合成箱的正面固定连接有照明灯。

有益效果

本实用新型提供了一种氨基甲酸甲酯合成装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该氨基甲酸甲酯合成装置，通过调节盒内壁的正面和背面之间转动连接有主动轴，主动轴的一端贯穿调节盒并且延伸至调节盒的一端，主动轴的一端固定连接有手柄，主动轴位于调节盒内部的表面固定连接有调节齿轮，调节齿轮的表面啮合有齿板，齿板的一侧固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有提拉板，提拉板的底部贯穿调节盒并且延伸至调节盒的底部，提拉板的底部固定连接有防溅射管，防溅射管的内部固定连接有树脂层，通过主动轴、调节齿轮、齿板、固定块、提拉板、防溅射管、树脂层和手柄的联合设置，使得装置能够通过手动转动手柄，继而同时控制两侧的防溅射管与排液管连通，并且通过树脂层的设置，避免了高温高压的杂质直接接触比热容较低的钢管而引发物料喷溅，高温高压的杂质接触树脂后能够稳定降温流出，有效的避免了当高温高压气体从排料筒中涌出时造成的气液喷溅，同时将操作的手柄设置在高压合成箱的中间，以上设置均有效的保护了工作人员的人身安全，提高了装置使用时的可靠性和安全性。

(2)、该氨基甲酸甲酯合成装置，通过调节盒内部的顶部和底部滑动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有卡块，齿板的表面开设有与卡块相适配的卡槽，高压合成箱的两侧均固定连接有支撑板，高压合成箱的正面开设有观察窗，高压合成箱的正面固定连接有照明灯，通过连接板、卡块和卡槽的联合设置，使得装置在运行时，能够通过卡槽和卡块的设置保证了齿板运行时的稳定性，并且通过观察窗的设置，方便工作人员贯穿高压合成箱中物料的多寡，方便及时添加，通过照明灯的设置，方便工作人员在日光效果不佳时工作，并且装置整体结构简单，易于工作人员维护操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型树脂层的结构示意图；

图3为本实用新型卡块结构和卡槽结构的示意图；

图4为本实用新型手柄结构的外视图。

图中：1、高压合成箱；2、排料筒；3、排液管；4、漏孔；5、调节盒；6、主动轴；7、调节齿轮；8、齿板；9、固定块；10、提拉板；11、防溅射管；12、树脂层；13、连接板；14、卡块；15、卡槽；16、支撑板；17、观察窗；18、进料管；19、照明灯；20、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基甲酸甲酯合成装置，包括高压合成箱1，高压合成箱1的底部连通有排料筒2，排料筒2的两侧均连通有排液管3，排液管3的表面开设有漏孔4，高压合成箱1的正面固定连接有调节盒5，调节盒5内壁的正面和背面之间转动连接有主动轴6，主动轴6的一端贯穿调节盒5并且延伸至调节盒5的一端，主动轴6的一端固定连接有手柄20，主动轴6位于调节盒5内部的表面固定连接有调节齿轮7，调节齿轮7的表面啮合有齿板8，齿板8的一侧固定连接有固定块9，固定块9的底部固定连接有提拉板10，提拉板10的底部贯穿调节盒5并且延伸至调节盒5的底部，提拉板10的底部固定连接有防溅射管11，防溅射管11的内部固定连接有树脂层12，调节盒5内部的顶部和底部滑动连接有连接板13，连接板13的一侧固定连接有卡块14，通过主动轴6、调节齿轮7、齿板8、固定块9、提拉板10、防溅射管11、树脂层12和手柄20的联合设置，使得装置能够通过手动转动手柄20，继而同时控制两侧的防溅射管11与排液管3连通，并且通过树脂层12的设置，避免了高温高压的杂质直接接触比热容较低的钢管而引发物料喷溅，高温高压的杂质接触树脂后能够稳定降温流出，有效的避免了当高温高压气体从排料筒2中涌出时造成的气液喷溅，同时将操作的手柄20设置在高压合成箱1的中间，以上设置均有效的保护了工作人员的人身安全，提高了装置使用时的可靠性和安全性，齿板8的表面开设有与卡块14相适配的卡槽15，通过连接板13、卡块14和卡槽15的联合设置，使得装置在运行时，能够通过卡槽15和卡块14的设置保证了齿板8运行时的稳定性，并且通过观察窗17的设置，方便工作人员贯穿高压合成箱1中物料的多寡，方便及时添加，通过照明灯19的设置，方便工作人员在日光效果不佳时工作，并且装置整体结构简单，易于工作人员维护操作，高压合成箱1的两侧均固定连接有支撑板16，高压合成箱1的正面开设有观察窗17，高压合成箱1的顶部连通有进料管18，高压合成箱1的正面固定连接有照明灯19，进料管18内部均设置有阀门，高压合成箱1的背面设置有密封箱门，物料生产完毕从密封箱门取出，排液管3的内部设置有阀门。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过进料管18向高压合成箱1中加料，高压合成箱1正常生产加工工作，当高压合成箱1需要释放杂质时，顺时针转动手柄20，从而通过主动轴6和调节齿轮7的转动带动两个齿板8向高压合成箱1的中间移动，与此同时齿板8内部的卡槽15与卡块14的表面滑动，固定块9带动提拉板10和防溅射管11与排液管3接触连通，当排液管3释放杂质时，高温高压杂质通过排液管3和漏孔4被直接排放至防溅射管11内部的树脂层12上，杂质冷却降温后通过树脂层12流出，当杂质温度较低并且大量流出时，可以反向转动手柄20，防溅射管11与排液管3脱离，杂质能够直接通过排液管3流出，在杂质释放末期，仍然需要旋转手柄20将防溅射管11与排液管3连通，将高温高压杂质通过防溅射管11引流，生产时，可以通过观察窗17观察内部物料总量，当装置工作完全结束后，将装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。