一种新型稻谷加工用砻谷机的制作方法

1.本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种新型稻谷加工用砻谷机。


背景技术：

2.砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
3.目前市场上使用的大部分都是胶辊砻谷机，但是谷物中的沙子对胶辊砻谷机的胶辊伤害很大，无形中增加了加工成本，同时谷物中的沙子对食品质量也有较大影响。
4.为此，我们提出一种新型稻谷加工用砻谷机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型稻谷加工用砻谷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的谷物还有沙子的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型稻谷加工用砻谷机，包括机体和机体中的胶辊，所述机体的上方固定连接有漏斗，且漏斗的出料口位于漏斗边缘设置，所述机体的两个内部侧壁上分别固定连接有两个固定块，且两个固定块相互对称设置，两个所述固定块上分别开设有两个直槽，且两个直槽与水平面平行设置，两个所述直槽中分别滑动插设有两个连接杆，且两个连接杆远离固定块的一端固定连接有筛板，所述机体的侧壁上固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿机体的侧壁设置，所述转轴远离电机的一端固定连接有圆盘，且圆盘与转轴同轴设置，所述圆盘远离转轴的侧壁上开设有转孔，且转孔位于圆盘边缘位置设置，所述转孔中套设有轴承，且轴承内圈固定套设有转动杆，所述转动杆远离圆盘的一端与筛板固定连接设置，所述筛板上开设有多个小孔，且筛板位于漏斗正下方设置，所述机体的内部固定设置有引导板，且引导板靠近机体内部侧壁的一边固定连接有引导块，所述机体的侧壁上开设有废料口，且废料口位于引导块的一端设置，所述机体的侧壁上固定连接有废料箱，且废料箱位于废料口正下方设置。
8.优选地，所述筛板边缘位置固定连接有多个挡板，所述筛板倾斜状设置，且筛板较高位置位于漏斗出料口正下方设置，且筛板较低位置位于胶辊正上方设置。
9.优选地，所述直槽的两端分别开设有两个安装槽，且两个安装槽中分别固定设置有两个橡胶垫片。
10.优选地，所述引导板为倾斜状设置，且引导板靠近废料口的一边比相对的一边低20
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30cm设置。
11.优选地，所述机体的一侧侧壁开设有窗口，且窗口与筛板较高的一边水平设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过电机、圆盘、转轴、连接杆，实现了筛板的震动功能，电机带动转轴转动，转
轴带动圆盘转动，而转孔位于圆盘的边缘位置设置，所以转动杆不会与圆盘同轴转动，筛板的一端会与转动杆一同做圆周运动，而筛板的另一端只能水平移动，如此，筛板就会开始震动，加速谷物和沙子的下落速度，同时增加过滤的效果；
14.2.通过引导板、引导块、废料口、废料箱，实现了对沙子的回收利用，让沙子从筛板上向下落到引导板上时，由于引导板倾斜状设置，沙子会向引导板的一边滑动，当沙子滚动到与引导块接触时，会在重力的作用下向引导块较小的一端滑动，然后通过废料口排出并进入废料箱中收集起来。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型稻谷加工用砻谷机的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型稻谷加工用砻谷机的内部部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型稻谷加工用砻谷机的背面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型稻谷加工用砻谷机的筛板连接方式结构示意图；
19.图5为图4中的b处结构示意图；
20.图6为图4中的a处结构示意图。
21.图中：1、机体；2、漏斗；3、筛板；4、引导板；5、引导块；6、废料口；7、废料箱；8、电机；9、转轴；10、圆盘；11、转孔；12、转动杆；13、固定块；14、直槽；15、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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6，一种新型稻谷加工用砻谷机，包括机体1和机体1中的胶辊，机体1的上方固定连接有漏斗2，且漏斗2的出料口位于漏斗2边缘设置，机体1的两个内部侧壁上分别固定连接有两个固定块13，且两个固定块13相互对称设置，两个固定块13上分别开设有两个直槽14，直槽14的两端分别开设有两个安装槽，且两个安装槽中分别固定设置有两个橡胶垫片，该设置减少了筛板3在震动过程中与机体1侧壁的碰撞，减少噪音的同时增加设备使用寿命，且两个直槽14与水平面平行设置，两个直槽14中分别滑动插设有两个连接杆15，且两个连接杆15远离固定块13的一端固定连接有筛板3，机体1的侧壁上固定连接有电机8，且电机8的输出轴上固定连接有转轴9，转轴9贯穿机体1的侧壁设置，转轴9远离电机8的一端固定连接有圆盘10，且圆盘10与转轴9同轴设置，圆盘10远离转轴9的侧壁上开设有转孔11，且转孔11位于圆盘10边缘位置设置，转孔11中套设有轴承，且轴承内圈固定套设有转动杆12，转动杆12远离圆盘10的一端与筛板3固定连接设置，筛板3边缘位置固定连接有多个挡板，筛板3倾斜状设置，且筛板3较高位置位于漏斗2出料口正下方设置，且筛板3较低位置
位于胶辊正上方设置，该设置使得筛板3上的谷物更准确的落到胶辊上，筛板3上开设有多个小孔，且筛板3位于漏斗2正下方设置，机体1的内部固定设置有引导板4，引导板4为倾斜状设置，且引导板4靠近废料口6的一边比相对的一边低20
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30cm设置，该设置使得落入引导板4的沙子能滑动到同一边，便于对沙子进行收集，且引导板4靠近机体1内部侧壁的一边固定连接有引导块5，机体1的侧壁上开设有废料口6，且废料口6位于引导块5的一端设置，机体1的侧壁上固定连接有废料箱7，且废料箱7位于废料口6正下方设置，机体1的一侧侧壁开设有窗口，且窗口与筛板3较高的一边水平设置，该设置保证了筛板3在震动过程中，不会与机体1的侧壁发生撞击，减少噪音，增加设备安全性和稳定性。
25.本实用新型中，操作人员只需要将谷物放入到漏斗2中即可，当谷物从漏斗2中落入筛板3上时，电机8带动转轴9转动，转轴9带动圆盘10转动，而转孔11位于圆盘10的边缘位置设置，所以转动杆12不会与圆盘10同轴转动，筛板3的一端会与转动杆12一同做圆周运动，而筛板3的另一端固定有连接杆15，但是连接杆15只能在直槽14中水平移动，如此一来，筛板3就会开始震动，加速谷物和沙子的下落速度，同时增加过滤的效果，谷物落到胶辊中正常加工，而沙子会落到引导板4上时，由于引导板4倾斜状设置，沙子会向引导板4的一边滑动，当沙子滚动到与引导块5接触时，会在重力的作用下向引导块5较小的一端滑动，然后通过废料口6排出并进入废料箱7中收集起来。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。