一种竹木纤维板加工用废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种竹木纤维板加工用废料处理装置。

背景技术：

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。而竹木纤维板的废料在处理时，从而就需要用到竹木纤维板加工用废料处理装置。

目前，市场上的竹木纤维板加工用废料处理装置在放置使用的时候，因没有很好的弹性缓冲装置，这样在放置使用时容易产生噪音的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木纤维板加工用废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有竹木纤维板加工用废料处理装置在放置使用的时候，因没有很好的弹性缓冲装置，这样在放置使用时容易产生噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木纤维板加工用废料处理装置，包括粉碎机体和金属底座，所述粉碎机体安装固定在金属底座的上端位置上，所述粉碎机体和金属底座的连接处设置有外侧滚轮，所述粉碎机体的前端位于金属底座上设置有驱动机体，所述驱动机体的外端位于粉碎机体上设置有传动机构，所述粉碎机体的上端设置有出料管道，所述出料管道的外侧位于粉碎机体上设置有进料管道，所述金属底座的前端设置有提动握柄，所述提动握柄的下端设置有气囊缓冲器，所述驱动机体与外部电源电性连接。

优选的，所述气囊缓冲器包括固定面板、气囊球体和支撑胶垫，所述支撑胶垫的上端中间设置有气囊球体，所述气囊球体的上端设置有固定面板，所述固定面板连接在提动握柄上。

优选的，所述出料管道包括内部容腔、管道外壳和固定底座，所述管道外壳的内部设置有内部容腔，所述管道外壳的下端设置有固定底座，所述固定底座连接在粉碎机体上。

优选的，所述提动握柄包括防滑胶套、握柄外壳和凹型固定块，所述握柄外壳的上端内侧设置有防滑胶套，所述握柄外壳的下端设置有凹型固定块，所述凹型固定块连接在金属底座上。

优选的，所述金属底座和提动握柄通过焊接的方式固定连接，且所述金属底座和提动握柄的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述出料管道和粉碎机体通过螺钉固定连接，且所述出料管道和粉碎机体的连接处设置有密封胶垫。

优选的，所述粉碎机体和金属底座通过焊接的方式固定连接，且所述粉碎机体和金属底座的连接处外侧处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有气囊缓冲器结构使得具有很好的缓冲作用，气囊缓冲器通过固定面板内侧的螺钉，从而固定连接在提动握柄上，这样便于安装固定使用，而放置时，气囊球体通过下端的支撑胶垫，使得便于放置使用，从而在放置的时候有效避免滑动，而放置使用时，通过气囊球体的弹性缓冲，使得有效减少震动噪音，从而便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气囊缓冲器结构示意图；

图3为本实用新型的出料管道结构示意图；

图4为本实用新型的提动握柄结构示意图。

图中：1、出料管道；11、内部容腔；12、管道外壳；13、固定底座；2、粉碎机体；3、外侧滚轮；4、金属底座；5、气囊缓冲器；51、固定面板；52、气囊球体；53、支撑胶垫；6、进料管道；7、传动机构；8、驱动机体；9、提动握柄；91、防滑胶套；92、握柄外壳；93、凹型固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种竹木纤维板加工用废料处理装置，包括粉碎机体2和金属底座4，粉碎机体2安装固定在金属底座4的上端位置上，粉碎机体2和金属底座4通过焊接的方式固定连接，且粉碎机体2和金属底座4的连接处外侧处于同一直线上，粉碎机体2和金属底座4的连接处设置有外侧滚轮3，粉碎机体2的前端位于金属底座4上设置有驱动机体8，驱动机体8的外端位于粉碎机体2上设置有传动机构7，粉碎机体2的上端设置有出料管道1，出料管道1和粉碎机体2通过螺钉固定连接，且出料管道1和粉碎机体2的连接处设置有密封胶垫；

出料管道1包括内部容腔11、管道外壳12和固定底座13，管道外壳12的内部设置有内部容腔11，管道外壳12的下端设置有固定底座13，固定底座13连接在粉碎机体2上；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过固定底座13螺钉连接在粉碎机体2上，这样便于安装固定使用，而在使用时，管道外壳12通过内侧的内部容腔11，使得便于排料使用；

出料管道1的外侧位于粉碎机体2上设置有进料管道6，金属底座4的前端设置有提动握柄9，金属底座4和提动握柄9通过焊接的方式固定连接，且金属底座4和提动握柄9的连接处外侧处于同一直线上；

提动握柄9包括防滑胶套91、握柄外壳92和凹型固定块93，握柄外壳92的上端内侧设置有防滑胶套91，握柄外壳92的下端设置有凹型固定块93，凹型固定块93连接在金属底座4上；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过凹型固定块93焊接连接在金属底座4上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过握柄外壳92外侧形状，使得便于握住使用，而握住时，握柄外壳92通过上端内侧的防滑胶套91，这样在握住时有效避免滑动脱落；

提动握柄9的下端设置有气囊缓冲器5，驱动机体8与外部电源电性连接；

气囊缓冲器5包括固定面板51、气囊球体52和支撑胶垫53，支撑胶垫53的上端中间设置有气囊球体52，气囊球体52的上端设置有固定面板51，固定面板51连接在提动握柄9上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过固定面板51内侧的螺钉，从而固定连接在提动握柄9上，这样便于安装固定使用，而放置时，气囊球体52通过下端的支撑胶垫53，使得便于放置使用，从而在放置的时候有效避免滑动，而放置使用时，通过气囊球体52的弹性缓冲，使得有效减少震动噪音，从而便于进行使用。

工作原理：本实用新型在使用时，人员通过金属底座4前端的提动握柄9，从而便于握住提动，使得通过外侧滚轮3便于移动使用。而移动到指定位置后，从而通过提动握柄9下端的气囊缓冲器5，使得便于支撑放置使用，之后连接好驱动机体8与外部电源的电性连接，使得便于控制使用。气囊缓冲器5是通过固定面板51、气囊球体52和支撑胶垫53所组成，气囊缓冲器5通过固定面板51内侧的螺钉，从而固定连接在提动握柄9上，这样便于安装固定使用，而放置时，气囊球体52通过下端的支撑胶垫53，使得便于放置使用，从而在放置的时候有效避免滑动，而放置使用时，通过气囊球体52的弹性缓冲，使得有效减少震动噪音，从而便于进行使用。而使用时，人员打开外部开关，从而驱动机体8带动传动机构7进行转动，使得有效带动粉碎机体2内部转刀粉碎。粉碎竹木纤维板时，人员将物料通过进料管道6添加到内侧，从而进行粉碎，而粉碎后的物料则通过出料管道1排出到外部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。