一种涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种涂胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，许多零部件的组装需要通过点胶机点胶实现固定，常规点胶方法主要采用人工点胶和点胶机点胶，人工点胶效率较低，现有的点胶机在对手机点胶时只能在固定位置点胶，且只能对同一种型号的手机进行点胶，当需要对手机上的不同位置点胶时，难以调整不同手机型号涂胶位置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，提供一种自动涂胶定位准确，涂胶效率高的一种涂胶机。
4.1一种涂胶机，其包括点胶平台、点胶夹具、移动机构、点胶机构和控制器，所述点胶平台包括到平台主体和导轨，所述导轨设于平台主体表面，所述点胶夹具包括夹具平台、电磁推进杆和夹块，所述电磁推进杆和夹块固定连接，所述电磁推进杆和夹块均设于夹具平台表面，所述移动机构包括悬臂、横向轨道、横向槽和移动架，所述悬臂与平台主体固定连接，所述横向轨道设于横向槽内部，移动架与横向轨道活动连接，所述点胶机构包括点胶柱和点胶针头，点胶柱与移动架固定连接，所述控制器安装于平台主体侧面。
5.进一步地，所述导轨共有两根，每跟导轨分别固定于平台主体表面。
6.进一步地，所述夹具平台内设有驱动装置，夹具平台可在导轨内移动。
7.进一步地，所述电磁推进杆和夹块共有两组，两根夹块分别对称设置在夹具平台表面，电磁推进杆伸缩长度由控制器控制。
8.进一步地，所述移动架可在移动槽内左右移动，移动架内部有驱动装置，移动架配合轨道滑动。
9.进一步地，所述控制器能控制移动架、夹具平台和点胶柱移动。
10.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，点胶夹具能根据不同手机型号调整装夹位置，通过控制器设置夹具平台、移动架和点胶柱的移动距离参数实现精准涂胶。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的涂胶机结构示意图。
具体实施方式
12.以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
13.请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种涂胶机10，其包括点胶平台20、点
胶夹具30、移动机构40、点胶机构50和控制器60，所述点胶平台20包括到平台主体21和导轨22，所述导轨22设于平台主体21表面，所述点胶夹具30包括夹具平台31、电磁推进杆32和夹块33，所述电磁推进杆32和夹块33固定连接，所述电磁推进杆32和夹块33均设于夹具平台31表面，所述移动机构40包括悬臂41、横向轨道42、横向槽43和移动架44，所述悬臂41与平台主体21固定连接，所述横向导轨42设于横向槽43内部，移动架44与横向轨道42活动连接，所述点胶机构50包括点胶柱51和点胶针头52，点胶柱51与移动架44固定连接，所述控制器60安装于平台主体21侧面。
14.进一步地，作为本实施例的优选，所述导轨22共有两根，每跟导轨22分别固定于平台主体21表面。
15.进一步地，作为本实施例的优选，所述夹具平台31内设有驱动装置（图中未示出），夹具平台31可在导轨22内移动。
16.进一步地，作为本实施例的优选，所述电磁推进杆32和夹块32共有两组，两根夹块33分别对称设置在夹具平台31表面，电磁推进杆32伸缩长度由控制器60控制。
17.进一步地，作为本实施例的优选，所述移动架44可在移动槽43内左右移动，移动架44内部有驱动装置，移动架44配合轨道42滑动。
18.进一步地，作为本实施例的优选，所述控制器60能控制移动架44、夹具平台31和点胶柱51移动。
19.上述涂胶机10的工作原理，将需要涂胶的手机框架放入夹具平台31内，电磁推进杆32推动夹块33将手机框架夹紧，控制器60控制点胶针头对齐手机框架，控制器60根据导入的手机框架数据按既定程序进行涂胶，涂胶停止电磁推进杆32收缩即可取下手机框架。
20.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。