一种薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜包衣预混剂加工技术领域，具体为一种薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置。

背景技术：

薄膜包衣预混剂又称薄膜包衣剂，薄膜包衣剂一般是由成膜剂、增塑剂、固体添加剂和助剂等4部分组成，薄膜包衣是一种新型的，旨在更有效有益的包裹药物，薄膜包衣工艺可广泛用于片剂、丸剂、颗粒剂，特别是对吸湿性强、易开裂、花斑的中药片剂更显示其优越性，薄膜包衣与包糖衣比较，主要有以下优点：质量好，由于成膜剂和多数辅助添加剂都是理化性能优异的高分子材料，使得包成的薄膜衣片不但能防潮、避光、掩味、耐磨，而且不易霉变，容易崩解，大大提高了药物的溶出度、生物利用度和药物有效期，增重少，应用广，薄膜包衣不但已广泛用于中西药片剂、丸剂，而且也用于小片剂、小丸剂、颗粒剂、软硬胶囊甚至药物粉末，成膜材料还可直接用于膜剂、混悬剂以及疏水药物分散剂等。

目前薄膜包衣预混剂在进行加工时，需要将薄膜包衣预混剂的原料先进行粉碎，由于原料的规格较小，且对粉碎后的粉末要求较高，现有的粉碎装置设置的粉碎辊或粉碎齿轮之间的缝隙较大，原料容易穿过粉碎辊或粉碎齿轮，导致粉碎效果较差，不能满足加工的需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置，解决了现有的粉碎装置设置的粉碎辊或粉碎齿轮之间的缝隙较大，原料容易穿过粉碎辊或粉碎齿轮，导致粉碎效果较差，不能满足加工需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置，包括筒体和底座，所述筒体内壁的顶部固定连接有研磨机构。

所述研磨机构包括电机，所述电机的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆远离电机的一端与筒体的顶部固定连接，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一端贯穿筒体并延伸至筒体的内部，所述旋转杆延伸至筒体内部一端的表面固定连接有套筒，且套筒的两侧均固定连接有支撑板，所述筒体内壁的顶部固定连接有环形滑轨，所述支撑板远离套筒的一侧与环形滑轨远离筒体内壁的一侧滑动连接，两个所述支撑板的底部均固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有研磨盘，所述研磨盘的底部固定连接有凸块。

优选的，所述筒体内壁中部的两侧之间且位于研磨盘的正下方固定连接有研磨板，且研磨板的顶部开设有通孔。

优选的，所述旋转杆延伸至筒体内部的一端与研磨板的顶部转动连接，所述筒体内壁底部的两侧且位于研磨板的下方均固定连接有u型框。

优选的，两个所述u型框内壁相对的一侧之间活动连接有过滤网，所述筒体内壁的底部活动连接有框体。

优选的，所述筒体左侧的顶部固定连接有进料斗，所述筒体表面的底部铰接有密封门。

优选的，所述筒体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部与底座的顶部固定连接，所述筒体表面的顶部固定连接有可视窗，所述研磨盘的中部开设有与旋转杆相适配的环形槽。

有益效果

本实用新型提供了一种薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置，通过电机的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆远离电机的一端与筒体的顶部固定连接，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，旋转杆远离电机的一端贯穿筒体并延伸至筒体的内部，旋转杆延伸至筒体内部一端的表面固定连接有套筒，且套筒的两侧均固定连接有支撑板，筒体内壁的顶部固定连接有环形滑轨，支撑板远离套筒的一侧与环形滑轨远离筒体内壁的一侧滑动连接，两个支撑板的底部均固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有研磨盘，研磨盘的中部开设有与旋转杆相适配的环形槽，研磨盘的底部固定连接有凸块，粉碎时通过研磨盘向下将薄膜包衣预混剂原料进行压碎，然后电机等带动研磨盘对压碎后的原料进行研磨，粉碎效果更好，满足加工的需求。

(2)、该薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置，通过筒体内壁底部的两侧且位于研磨板的下方均固定连接有u型框，两个u型框内壁相对的一侧之间活动连接有过滤网，筒体内壁的底部活动连接有框体，研磨后的粉末落在过滤网上进行过滤，便于将不合格的颗粒过滤出来，进行再次粉碎，提高薄膜包衣预混剂加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型研磨盘结构的立体图；

图4为本实用新型内部结构的俯视图。

图中：1筒体、2底座、3研磨机构、31电机、32支撑杆、33旋转杆、34套筒、35支撑板、36环形滑轨、37液压伸缩杆、38研磨盘、39凸块、4研磨板、5通孔、6u型框、7过滤网、8框体、9进料斗、10密封门、11支撑腿、12可视窗、13环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜包衣预混剂加工用粉碎装置，包括筒体1和底座2，筒体1底部的两侧均固定连接有支撑腿11，且支撑腿11的底部与底座2的顶部固定连接，筒体1表面的顶部固定连接有可视窗12，可视窗12的设置，使得粉碎时，便于观察筒体1内部环境，研磨盘38的中部开设有与旋转杆33相适配的环形槽13，筒体1左侧的顶部固定连接有进料斗9，筒体1表面的底部铰接有密封门10，密封门10的设置，便于取放框体8以及拿取过滤网7，筒体1内壁中部的两侧之间且位于研磨盘38的正下方固定连接有研磨板4，且研磨板4的顶部开设有通孔5，通孔5设置有多个，均匀分布在研磨板4上，便于粉末的通过，筒体1内壁的顶部固定连接有研磨机构3，研磨机构3包括电机31，电机31通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，电机31的两侧均固定连接有支撑杆32，且支撑杆32远离电机31的一端与筒体1的顶部固定连接，电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆33，旋转杆33延伸至筒体1内部的一端与研磨板4的顶部转动连接，筒体1内壁底部的两侧且位于研磨板4的下方均固定连接有u型框6，两个u型框6内壁相对的一侧之间活动连接有过滤网7，过滤网7位于两个u型框6之间，便于将过滤网7进行安装与拆卸，且研磨后的粉末落在过滤网7上进行过滤，便于将不合格的颗粒过滤出来，进行再次粉碎，筒体1内壁的底部活动连接有框体8，框体8对研磨后的粉末进行收集，旋转杆33远离电机31的一端贯穿筒体1并延伸至筒体1的内部，旋转杆33延伸至筒体1内部一端的表面固定连接有套筒34，且套筒34的两侧均固定连接有支撑板35，筒体1内壁的顶部固定连接有环形滑轨36，支撑板35和环形滑轨36的设置，使得电机31带动研磨机构3旋转时，稳定性更好，支撑板35远离套筒34的一侧与环形滑轨36远离筒体1内壁的一侧滑动连接，两个支撑板35的底部均固定连接有液压伸缩杆37，液压伸缩杆37通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且液压伸缩杆37输出轴的一端固定连接有研磨盘38，研磨盘38的底部固定连接有凸块39，凸块39设置为多个，提高原料粉碎效果。

使用时，将薄膜包衣预混剂的原料通过进料斗9投入筒体1中，原料位于研磨板4的顶部，然后启动液压伸缩杆37，带动研磨盘38上下移动，对原料进行压碎，压碎后，启动电机31，电机31带动旋转杆33进行转动，旋转杆33转动的同时，带动两边的支撑板35在环形滑轨36上滑动，从而带动研磨盘38转动对原料进行研磨，研磨出的粉末通过研磨板4上的通孔5落在过滤网7上，过滤网7对粉末进行过滤，研磨合格的粉末通过过滤网7落在框体8中，较大的颗粒留在过滤网7上，研磨完成后，打开密封门10，将框体8取出，即可把研磨后的粉末取出，将过滤网7从u型框6中抽出，把残留的颗粒倒出，再次投入筒体1中，进行二次粉碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。