一种活性炭吸附箱的制作方法

文档序号:25565495发布日期:2021-06-22 15:32阅读:34来源:国知局
一种活性炭吸附箱的制作方法

本实用新型涉及工业除尘设备领域,特别是一种活性炭吸附箱。



背景技术:

工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,不同物质会有不同影响。

在工业生产过程中会往往产生高温废气和含有各种杂质油污的气体,这些气体进入活性炭吸附箱内经过碳层吸附后,再由风机排到户外,但是高温废气进入箱体内后存在着与箱体内的杂质油污发生燃烧和爆炸的风险,极大的威胁了工作人员的安全,也会对环境造成污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种活性炭吸附箱,防止高温废气进入箱体内后与箱体内的杂质油污发生燃烧和爆炸,不仅保障了工作人员的安全,也不会对环境造成污染。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:

一种活性炭吸附箱,包括内部空腔的箱体,所述箱体内设置有碳层,所述箱体上方设置有填料口,所述填料口处设置有与其匹配的上盖,所述箱体下方设置有卸料口,所述卸料口处设置有与其匹配的下盖,所述箱体一侧设置有与其内部贯通的进风口,所述箱体远离进风口的一侧设置有与其内部贯通的出风口,所述箱体内靠近进风口的一侧固定设置有用于过滤废气中杂质油污的预过滤部件,所述箱体外壁靠近进风口的一侧连接有与用于检测箱体内油滴温度的球阀,所述球阀与箱体内部贯通,所述箱体下方设置有内部空腔且上端开口的盒体,所述盒体设置在预过滤部件的下方,所述盒体与箱体贯通,所述盒体一侧设置有清理槽,所述清理槽内滑动设置有与其相匹配的抽屉。

优选地,所述箱体上固定设置有用于检测箱体内外压差的压差表。

优选地,所述箱体一侧设置有用于清理和检修预过滤部件的检修口,所述检修口的一端转动连接有与其匹配的检修门,所述检修门与箱体之间通过若干个搭扣锁机构实现封闭。

优选地,所述搭扣锁机构包括固定设置在箱体外壁上的钩子和固定设置在检修门上的固定板,所述固定板的一端转动连接有开启面板,所述开启面板远离固定板的一端转动连接有扣环,所述扣环与钩子相卡紧时实现检修门与箱体之间的封闭。

优选地,所述抽屉上固定连接有把手。

优选地,所述盒体的结构为四棱台。

与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:

1)本实用新型通过提供一种活性炭吸附箱,防止高温废气进入箱体内后与箱体内的杂质油污发生燃烧和爆炸,不仅保障了工作人员的安全,也不会对环境造成污染;

2)通过将箱体的内部设置为空腔,在箱体内设置碳层,在箱体上方设置填料口,在填料口处设置与其匹配的上盖,在箱体下方设置卸料口,在卸料口处设置与其匹配的下盖,在箱体一侧设置与其内部贯通的进风口,在箱体远离进风口的一侧设置与其内部贯通的出风口,在箱体内靠近进风口的一侧固定设置有用于过滤废气中杂质油污的预过滤部件,在箱体外壁靠近进风口的一侧连接有与用于检测箱体内油滴温度的球阀,球阀与箱体内部贯通,在箱体下方设置内部空腔且上端开口的盒体,将盒体设置在预过滤部件的下方,盒体与箱体贯通,在盒体一侧设置清理槽,在清理槽内滑动设置与其相匹配的抽屉,当高温废气和含有各种杂质油污的气体进入箱体内后,预过滤部件用于过滤和吸附废气中的杂质油污,剩余的气体再经碳层过滤后排放到户外,杂质油污在重力的原因下掉入盒体内,定期打开盒体对杂质油污进行清理,定时打开球阀,排放出过滤后的油污对其进行温度检测,防止高温废气进入箱体内后与箱体内的杂质油污发生燃烧和爆炸,不仅保障了工作人员的安全,也不会对环境造成污染;

3)通过在箱体上固定设置有用于检测箱体内外压差的压差表,方便工作人员及时了解箱体内与箱体外的压力差,防止箱体内发生燃烧和爆炸;

4)通过在箱体一侧设置用于清理和检修预过滤部件的检修口,在检修口的一端转动连接与其匹配的检修门,检修门与箱体之间通过若干个搭扣锁机构实现封闭,定期打开检修门对预过滤部件进行清理,避免时间一长影响过滤杂质油污的效果,防止高温废气进入箱体内后与箱体内的杂质油污发生燃烧和爆炸,保障了工作人员的安全;

5)通过在在箱体外壁上的固定设置钩子,在检修门上固定设置固定板,在固定板的一端转动连接开启面板,在开启面板远离固定板的一端转动连接扣环,当扣环与钩子相卡紧时实现检修门与箱体之间的封闭,使得进入箱体内的废气不会从检修门处溢出,也方便随时打开检修门对预过滤部件进行清理,避免时间一长影响过滤杂质油污的效果;

6)通过在抽屉上固定连接把手,方便打开抽屉对抽屉内的杂质油污进行清理,防止高温废气与杂质油污发生燃烧和爆炸,保障了工作人员的安全;

7)通过将盒体的结构设置为四棱台,使得杂质油污能够顺利的流入抽屉内,然后拉出抽屉对其进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是图1中b结构的局部放大图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是图3中a-a的剖视图;

图5是图4中c结构的局部放大示意图。

附图标记的含义:1、箱体;2、碳层;3、填料口;4、卸料口;5、上盖;6、下盖;7、进风口;8、出风口;9、预过滤部件;10、球阀;11、盒体;12、清理槽;13、抽屉;14、压差表;15、检修口;16、检修门;17、搭扣锁机构;1701;、钩子;1702、固定板;1703、开启面板;1704、扣环;18、把手。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例:一种活性炭吸附箱,构成如图1至图5所示,包括内部空腔的箱体1,所述箱体1内设置有碳层2,所述箱体1上方设置有填料口3,所述填料口3处设置有与其匹配的上盖5,所述箱体1下方设置有卸料口4,所述卸料口4处设置有与其匹配的下盖6,所述箱体1一侧设置有与其内部贯通的进风口7,所述箱体1远离进风口7的一侧设置有与其内部贯通的出风口8,所述箱体1内靠近进风口7的一侧固定设置有用于过滤废气中杂质油污的预过滤部件9,所述箱体1外壁靠近进风口7的一侧连接有与用于检测箱体1内油滴温度的球阀10,所述球阀10与箱体1内部贯通,所述箱体1下方设置有内部空腔且上端开口的盒体11,所述盒体11设置在预过滤部件9的下方,所述盒体11与箱体1贯通,所述盒体11一侧设置有清理槽12,所述清理槽12内滑动设置有与其相匹配的抽屉13,当高温废气和含有各种杂质油污的气体进入所述箱体1内后,所述预过滤部件9用于过滤和吸附废气中的杂质油污,剩余的气体再经所述碳层2过滤后排放到户外,杂质油污在重力的原因下掉入所述盒体11内,定期打开所述盒体11对杂质油污进行清理,定时打开所述球阀10,排放出过滤后的油污对其进行温度检测,防止高温废气进入所述箱体1内后与箱体1内的杂质油污发生燃烧和爆炸,不仅保障了工作人员的安全,也不会对环境造成污染。

如图1所示,所述箱体1上固定设置有用于检测箱体1内外压差的压差表14,所述压差表14方便工作人员及时了解箱体1内与箱体1外的压力差,防止箱体1内发生燃烧和爆炸,保障了工作人员的安全。

如图1所示,所述箱体1一侧设置有用于清理和检修预过滤部件9的检修口15,所述检修口15的一端转动连接有与其匹配的检修门16,所述检修门16与箱体1之间通过若干个搭扣锁机构17实现封闭,定期打开所述检修门16对所述预过滤部件9进行清理,避免时间一长影响所述预过滤部件9过滤杂质油污的效果,防止高温废气进入所述箱体1内后与箱体1内的杂质油污发生燃烧和爆炸,保障了工作人员的安全。

如图2所示,所述搭扣锁机构17包括固定设置在箱体1外壁上的钩子1701和固定设置在检修门16上的固定板1702,所述固定板1702的一端转动连接有开启面板1703,所述开启面板1703远离固定板1702的一端转动连接有扣环1704,所述扣环1704与钩子1701相卡紧时实现检修门16与箱体1之间的封闭,使得进入所述箱体1内的废气不会从所述检修门16处溢出,也方便随时打开所述检修门16对所述预过滤部件9进行清理,避免时间一长影响所述预过滤部件9过滤杂质油污的效果。

如图1所示,所述抽屉13上固定连接有把手18,方便打开所述抽屉13对抽屉13内的杂质油污进行清理,防止高温废气与杂质油污发生燃烧和爆炸,保障了工作人员的安全。

如图1和图4所示,所述盒体11的结构为四棱台,使得杂质油污能够顺利的流入所述抽屉13内,然后拉出所述抽屉13对其进行清理。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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