1.本实用新型涉及中药膏方制备技术领域,尤其涉及一种并联式中药膏方浓缩制备系统。
背景技术:2.膏方属于中医八种剂型之一,一般由二十味左右的中药组成,在中医治疗中,常常需要针对不同的患者配置不同的中药膏方,一人一方,量体用药。但是,至今仍无膏方专用生产设备,现有的中药浓缩系统采用一个浓缩罐对应一个真空泵,且浓缩罐的容积较大,不适用于医院一人一方的使用要求,且传统的膏方制作过程中耗时较长,一个膏方需要耗时8~10小时。
3.公开号为cn206391583u的专利公开了一种并联式中药膏方浓缩制备系统,包括罐体、真空泵、加热装置和冷却装置,罐体为多个,依次并列在加热装置上,罐体的材质为不锈钢,真空泵与罐体相连通,冷却装置与罐体相连通,冷却装置包括水容器和冷凝管,所述水容器通过冷凝管与罐体相连通,所冷凝管与罐体相连通,冷却装置还包括冷却池,所述冷却池与水容器相连通,所述冷却池位于加热装置下方,所述冷凝管的中部位于冷却池内。但是该散热管位于罐体的上方,长时间使用,热蒸汽容易使管道老化,但是该散热管一般时通过焊接或螺栓连接的,更换不方便,存在改进空间。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种并联式中药膏方浓缩制备系统。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种并联式中药膏方浓缩制备系统,包括安装底座,所述安装底座的顶部中心位置开设有安装槽,安装槽内活动安装有散热管,散热管的两侧均开设有位于安装槽内的定位槽,安装底座上开设有两个空腔,且安装槽位于两个空腔之间,安装底座的两侧均开设有两个第一凹槽,且两个第一凹槽均与空腔相连通,两个第一凹槽内分别转动安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆的一端延伸至空腔内,且转动安装在空腔的一侧内壁上,第一螺纹杆的另一端延伸至安装底座外,且固定安装有把手,第二螺纹杆的一端延伸至空腔内,且转动安装在空腔的一侧内壁上,第二螺纹杆的另一端延伸至安装底座外,且固定套接有从动轮,第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹套接有位于空腔内的移动块,空腔远离把手的一侧内壁开设有第二凹槽,且第二凹槽与安装槽相连通,第二凹槽内活动安装有定位杆,定位杆的一端延伸至安装槽内,且与定位槽想还是陪,定位杆的另一端延伸至空腔内,且固定安装有连接块,连接块的一侧中心位置开设有通孔,通孔内滑动安装有固定杆,固定杆的两端均延伸至通孔外,且分别固定安装在空腔的两侧内壁上。
7.优选的,所述第一螺纹杆上固定套接有位于安装底座外的主动轮,主动轮和从动轮之间套接有同一个传动带。
8.优选的,所述空腔的顶部内壁和底部内壁均开设有限位槽,两个移动块分别滑动安装在两个限位槽内。
9.优选的,所述固定杆上活动套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在连接块的一侧,弹簧的另一端固定安装在空腔靠近把手的一侧内壁上。
10.优选的,所述空腔靠近把手的一侧内壁上固定安装有两个定滑轮,两个定滑轮位于第一螺纹杆和第二螺纹杆之间,固定杆位于两个定滑轮之间。
11.优选的,所述移动块远离限位槽的一侧固定安装有线绳的一端,线绳的另一端通过定滑轮固定安装在连接块上。
12.本实用新型中,所述一种并联式中药膏方浓缩制备系统,散热管老化需要更换时,转动把手,能够带动与把手固定连接的第一螺纹杆转动,从而带动固定套接在第一螺纹杆上的主动轮转动,因主动轮和从动轮之间套接有同一个传动带,故而能够通过传动带带动从动轮转动,继而带动与从动轮固定连接的第二螺纹杆转动,使得第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动,因移动块滑动安装在限位槽内,限制了移动块转动,使得移动块只能够水平移动,随着第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动,使得螺纹套接在第一螺纹杆和第二螺纹杆上的两个移动块向着散热管的方向移动,从而拉动固定安装在移动块上的线绳,因线绳的另一端固定安装在连接块上,故而能够通过线绳拉动连接块,使得连接块向着远离散热管的方向移动,继而带动与连接块固定连接的定位杆移动,并压缩弹簧,使得定位杆移出定位槽,从而能够将老化后的散热管取下,然后将新的散热管放入安装槽内,松开把手,因弹簧的弹性回复力,挤压连接块,通过连接块带动定位杆移动,使得定位杆冲洗插入定位槽内,从而将新的散热管固定住。本实用新型结构紧凑,设计合理,操作简单,能够快速的安装或拆卸散热管,解决了散热管更换不方便的问题,适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种并联式中药膏方浓缩制备系统的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种并联式中药膏方浓缩制备系统的图1的a部分结构示意图;
15.图3为本实用新型提出的一种并联式中药膏方浓缩制备系统的图2的b部分结构示意图。
16.图中:1安装底座、2安装槽、3散热管、4定位槽、5空腔、6 第一凹槽、7第一螺纹杆、8第二螺纹杆、9把手、10从动轮、11主动轮、12传动带、13移动块、14限位槽、15第二凹槽、16定位杆、 17连接块、18通孔、19固定杆、20弹簧、21定滑轮、22线绳。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
‑
3,一种并联式中药膏方浓缩制备系统,包括安装底座 1,所述安装底座1的顶部中心位置开设有安装槽2,安装槽2内活动安装有散热管3,散热管3的两侧均开设有
位于安装槽2内的定位槽4,安装底座1上开设有两个空腔5,且安装槽2位于两个空腔5 之间,安装底座1的两侧均开设有两个第一凹槽6,且两个第一凹槽 6均与空腔5相连通,两个第一凹槽6内分别转动安装有第一螺纹杆 7和第二螺纹杆8,第一螺纹杆7的一端延伸至空腔5内,且转动安装在空腔5的一侧内壁上,第一螺纹杆7的另一端延伸至安装底座1 外,且固定安装有把手9,第二螺纹杆8的一端延伸至空腔5内,且转动安装在空腔5的一侧内壁上,第二螺纹杆8的另一端延伸至安装底座1外,且固定套接有从动轮10,第一螺纹杆7和第二螺纹杆8 上均螺纹套接有位于空腔5内的移动块13,空腔5远离把手9的一侧内壁开设有第二凹槽15,且第二凹槽15与安装槽2相连通,第二凹槽15内活动安装有定位杆16,定位杆16的一端延伸至安装槽2 内,且与定位槽4想还是陪,定位杆16的另一端延伸至空腔5内,且固定安装有连接块17,连接块17的一侧中心位置开设有通孔18,通孔18内滑动安装有固定杆19,固定杆19的两端均延伸至通孔18 外,且分别固定安装在空腔5的两侧内壁上。
20.本实用新型中,第一螺纹杆7上固定套接有位于安装底座1外的主动轮11,主动轮11和从动轮10之间套接有同一个传动带12,主动轮11转动能够通过传动带12带动从动轮10转动。
21.本实用新型中,空腔5的顶部内壁和底部内壁均开设有限位槽14,两个移动块13分别滑动安装在两个限位槽14内,限位槽14限制了移动块13转动,使得移动块13只能够水平移动。
22.本实用新型中,固定杆19上活动套接有弹簧20,弹簧20的一端固定安装在连接块17的一侧,弹簧20的另一端固定安装在空腔5 靠近把手9的一侧内壁上,弹簧20的弹性回复力,能够挤压连接块 17,使得连接块17移动。
23.本实用新型中,空腔5靠近把手9的一侧内壁上固定安装有两个定滑轮21,两个定滑轮21位于第一螺纹杆7和第二螺纹杆8之间,固定杆19位于两个定滑轮21之间。
24.本实用新型中,移动块13远离限位槽14的一侧固定安装有线绳 22的一端,线绳22的另一端通过定滑轮21固定安装在连接块17上,移动块13移动,能够通过线绳22拉动连接块17,使得连接块17向着远离散热管3的方向移动。
25.实施例二
26.参照图1
‑
3,一种并联式中药膏方浓缩制备系统,包括安装底座 1,所述安装底座1的顶部中心位置开设有安装槽2,安装槽2内活动安装有散热管3,散热管3的两侧均开设有位于安装槽2内的定位槽4,安装底座1上开设有两个空腔5,且安装槽2位于两个空腔5 之间,安装底座1的两侧均开设有两个第一凹槽6,且两个第一凹槽 6均与空腔5相连通,两个第一凹槽6内分别转动安装有第一螺纹杆 7和第二螺纹杆8,第一螺纹杆7的一端延伸至空腔5内,且转动安装在空腔5的一侧内壁上,第一螺纹杆7的另一端延伸至安装底座1 外,且固定安装有把手9,第二螺纹杆8的一端延伸至空腔5内,且转动安装在空腔5的一侧内壁上,第二螺纹杆8的另一端延伸至安装底座1外,且固定套接有从动轮10,第一螺纹杆7和第二螺纹杆8 上均螺纹套接有位于空腔5内的移动块13,空腔5远离把手9的一侧内壁开设有第二凹槽15,且第二凹槽15与安装槽2相连通,第二凹槽15内活动安装有定位杆16,定位杆16的一端延伸至安装槽2 内,且与定位槽4想还是陪,定位杆16的另一端延伸至空腔5内,且固定安装有连接块17,连接块17的一侧中心位置开设有通孔18,通孔18内滑动安装有固定杆19,固定杆19的两端均延伸至通孔18 外,且分别固定安装在空腔5的两侧内壁上。
27.本实用新型中,第一螺纹杆7上固定套接有位于安装底座1外的主动轮11,主动轮11和从动轮10之间套接有同一个传动带12,主动轮11转动能够通过传动带12带动从动轮10转动。
28.本实用新型中,空腔5的顶部内壁和底部内壁均开设有限位槽 14,两个移动块13分别滑动安装在两个限位槽14内,限位槽14限制了移动块13转动,使得移动块13只能够水平移动。
29.本实用新型中,固定杆19上活动套接有弹簧20,弹簧20的一端固定安装在连接块17的一侧,弹簧20的另一端固定安装在空腔5 靠近把手9的一侧内壁上,弹簧20的弹性回复力,能够挤压连接块 17,使得连接块17移动。
30.本实用新型中,空腔5靠近把手9的一侧内壁上固定安装有两个定滑轮21,两个定滑轮21位于第一螺纹杆7和第二螺纹杆8之间,固定杆19位于两个定滑轮21之间。
31.本实用新型中,移动块13远离限位槽14的一侧固定安装有线绳 22的一端,线绳22的另一端通过定滑轮21固定安装在连接块17上,移动块13移动,能够通过线绳22拉动连接块17,使得连接块17向着远离散热管3的方向移动。
32.本实用新型中,散热管老化需要更换时,转动把手9,能够带动与把手9固定连接的第一螺纹杆7转动,从而带动固定套接在第一螺纹杆7上的主动轮11转动,因主动轮11和从动轮10之间套接有同一个传动带12,故而能够通过传动带12带动从动轮10转动,继而带动与从动轮10固定连接的第二螺纹杆8转动,使得第一螺纹杆7 和第二螺纹杆8同步转动,因移动块13滑动安装在限位槽14内,限制了移动块13转动,使得移动块13只能够水平移动,随着第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的转动,使得螺纹套接在第一螺纹杆7和第二螺纹杆8上的两个移动块13向着散热管3的方向移动,从而拉动固定安装在移动块13上的线绳22,因线绳22的另一端固定安装在连接块17上,故而能够通过线绳22拉动连接块17,使得连接块17向着远离散热管3的方向移动,继而带动与连接块17固定连接的定位杆 16移动,并压缩弹簧20,使得定位杆16移出定位槽4,从而能够将老化后的散热管3取下,然后将新的散热管3放入安装槽2内,松开把手9,因弹簧20的弹性回复力,挤压连接块17,通过连接块17带动定位杆16移动,使得定位杆16冲洗插入定位槽4内,从而将新的散热管3固定住。本实用新型结构紧凑,设计合理,操作简单,能够快速的安装或拆卸散热管,解决了散热管更换不方便的问题,适合推广使用。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。