一种直流道卷式膜元件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及膜分离领域，具体涉及一种直流道卷式膜元件。


背景技术：

[0002]
在膜分离领域中，膜元件中的导流片主要由经向线材与纬向线材构成，通过经向线材与纬向线材形成供原水流体的流道，经向线材在原水流经膜元件时，对原水形成阻碍作用，造成了污染物淤堵在膜元件中，造成过滤效果下降及膜元件使用寿命的降低。
[0003]
因此，急需一种流道无阻碍作用、过滤效果好且使用寿命长的膜元件来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型目的在于提供一种直流道卷式膜元件，以解决目前膜元件的流道存在阻碍、过滤效果不良及使用寿命短的技术问题，具体技术方案如下：
[0005]
一种直流道卷式膜元件，该膜元件包括中心产水管、端盖和膜组件；
[0006]
所述中心产水管上设有滤液收集孔，用于过滤后的液体排出；
[0007]
所述端盖包括两组端盖单件，所述端盖单件分别设置在中心产水管两端部，且中心产水管贯穿所述端盖单件设置；
[0008]
所述膜组件缠绕在中心产水管上，且所述膜组件包括膜袋和导流片，所述膜袋包括两个膜袋单件，所述导流片设置在两膜袋单件之间；
[0009]
在垂直于中心产水管中心轴线的平面上，所述导流片的截面形状为至少两个串联的弧形和/或v形(即可以是多个弧形相连接，也可以是多个v形相连接，还可以是弧形和v形的组合连接)，且导流片的纵向线与中心产水管中心轴线平行，形成直流道的滤液流道。
[0010]
以下为此技术方案优选的：
[0011]
所述弧形为圆弧形，其圆弧角度为90
°-
180
°
；所述v形的角度为60
°-
120
°
。
[0012]
所述中心产水管上均布有滤液收集孔。
[0013]
所述膜袋单件包括产水流道布及设置在产水流道布上的矩形膜片。
[0014]
所述导流片的规格不大于矩形膜片的规格，使得经所述滤液流道的原水均经矩形膜片进行过滤。
[0015]
还包括对该膜元件的滤液流道起到保护作用的外包层。
[0016]
该膜元件为卷式微滤膜元件、卷式超滤膜元件、卷式纳滤膜元件及卷式反渗透膜元件中至少一种。
[0017]
应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
[0018]
(1)本实用新型直流道卷式膜元件包括中心产水管、端盖和膜组件；膜组件包括膜袋和导流片；通过膜袋与导流片构成供原水流通的流道，流道中的原水经膜袋过滤后经中心产水管排出，结构简单，成本低廉。
[0019]
(2)本实用新型所述导流片截面形状为至少两个串联的弧形或至少两个串联的v
形，通过串联的弧形或串联的v形形成供原水流通的流道，原水流过流道时不会产生任何阻碍作用，避免了污染物淤堵在膜元件中，延长膜元件使用寿命，同时膜元件进水与浓水压降可以降至最低，减少了压力损失。本实用新型可以通过替换中空纤维膜组件、平板膜组件、dtro膜组件，可应用于高粘度、高浊度、高盐浓度等复杂的废水处理中。
[0020]
(3)本实用新型所述弧形为圆弧形，其弧形角度为90
°-
180
°
；所述v形的角度为60
°-
120
°
，便于原水的流通，有效减少污染物淤堵，提高膜元件寿命。
[0021]
(4)本实用新型所述中心产水管均布有滤液收集孔，便于滤液的排出，提高了过滤效率。
[0022]
(5)本实用新型所述膜袋单件包括矩形膜片和产水流道布；所述膜袋包括产水流道布及设置在产水流道布上的矩形膜片；产水流道布及矩形膜片依次缠绕在中心产水管管壁上；所述导流片的规格不大于矩形膜片的规格，使得经所述滤液流道的原水均经矩形膜片进行过滤；通过膜袋及导流片的合理层叠，能大大提高过滤效果。
[0023]
(6)本实用新型还包括对该膜元件的滤液流道起到保护作用的外包层，使得本实用新型结构更加紧凑。
[0024]
(7)本实用新型中该膜元件为卷式微滤膜元件、卷式超滤膜元件、卷式纳滤膜元件及卷式反渗透膜元件中至少一种，适用不同的过滤需求。
附图说明
[0025]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0026]
在附图中：
[0027]
图1是本实施例中直流道卷式膜元件的侧视图；(取掉端盖单件)
[0028]
图2是图1的正视图；(示意了带端盖单件的剖视图)
[0029]
图3是图1中导流片截面示意图；(与中心产水管中心轴线垂直的截面)
[0030]
图4是图1中另一种导流片的截面示意图；(与中心产水管中心轴线垂直的截面)
[0031]
其中，1、中心产水管；2；导流片；3、滤液流道；4、产水流道布；5、矩形膜片；6、外包层，7、膜袋单件；8、端盖单件。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]
实施例：
[0034]
一种直流道卷式膜元件，如图1-2所示，该膜元件包括中心产水管1、端盖和膜组件，具体结构如下：
[0035]
所述中心产水管上设有滤液收集孔，用于过滤后的液体排出；
[0036]
所述端盖包括两组端盖单件8，所述端盖单件8分别设置在中心产水管1两端部，且中心产水管贯穿所述端盖单件设置；
[0037]
所述膜组件缠绕在中心产水管上，且所述膜组件包括膜袋和导流片2，所述膜袋包括两个膜袋单件7，所述导流片2设置在两膜袋单件7之间；
[0038]
在垂直于中心产水管中心轴线的平面上，所述导流片的截面形状为至少两个串联的弧形或/或v形，且导流片2的纵向线与中心产水管1中心轴线平行，形成直流道的滤液流道3。
[0039]
以下为此实施例优选的：
[0040]
在垂直于中心产水管中心轴线的平面上，所述导流片的截面形状为至少两个串联的弧形，弧形为圆弧形，其圆弧角度为90
°-
180
°
(优选120
°
)，详见图3。除此之外，在垂直于中心产水管中心轴线的平面上，所述导流片的截面形状为至少两个串联的v形，v形的角度为60
°-
120
°
(优选90
°
)，详见图4。
[0041]
所述中心产水管上均布有滤液收集孔，滤液收集孔孔数优选10-20个，均匀分布在中心产水管1上。
[0042]
所述膜袋单件包括产水流道布4及设置在产水流道布4上的矩形膜片5，所述产水流道布4、导流片2及矩形膜片5层叠设置作为一体，且缠绕在中心产水管1管壁上多圈且膜组件中的产水流道布与中心产水管1的外壁贴合；缠绕的圈数按照实际需求选择。
[0043]
所述导流片的规格不大于矩形膜片的规格，导流片贴合于缠绕在中心产水管上的矩形膜片，使得经所述滤液流道3的原水均经矩形膜片进行过滤。
[0044]
还包括对该膜元件的滤液流道3起到保护作用的外包层6，外包层设置在最外层，能够对膜元件形成包裹。
[0045]
本实用新型的膜元件为卷式微滤膜元件、卷式超滤膜元件、卷式纳滤膜元件及卷式反渗透膜元件中至少一种，根据实际过滤需求进行选择。
[0046]
本实施例工作原理：
[0047]
原水(需过滤的滤液)由滤液流道3进入膜元件，原水经过膜元件中的膜袋过滤后经滤液收集孔进入中心产水管1，再由中心产水管1排出。
[0048]
以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。