液体二甘醇的进料系统的制作方法

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，特别是涉及一种液体二甘醇的进料系统。

背景技术：

二甘醇为无色、无臭、透明，具有吸湿性的粘稠液体，主要用作气体脱水剂和芳烃萃取溶剂，硝酸纤维素、树脂、油脂、印刷油墨等的溶剂，纺织品的软化剂、整理剂，以及从煤焦油中萃取香豆酮和茚等。此外，二甘醇还用作刹车油配合剂、赛璐珞柔软剂、防冻剂和乳液聚合时的稀释剂、橡胶及树脂增塑剂、聚酯树脂、纤维玻璃、氨基甲酸酯泡沫、润滑油粘度改进剂等产品的生产，也可用作合成不饱和聚酯树脂等。

在使用二甘醇作为原料合成聚酯树脂时，需要通过进料装置或者进料系统将二甘醇输送至反应釜内，现有技术中的进料系统均是通过竖直式进料管将二甘醇输送至反应釜内，如此不能实现连续定量的向反应釜中添加二甘醇，同时通过竖直式进料管将二甘醇输送至反应釜内，二甘醇输送至反应釜内部的速度、方向和高度均是固定的，在反应釜内容易产生泡沫，且二甘醇通过一个方向集中输出，不便于二甘醇与其他原料的混合，从而降低反应效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液体二甘醇的进料系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体二甘醇的进料系统，包括：

储料机构，所述储料机构包括储料罐，所述储料罐上设置有第一进料口和第一出料口；

计量罐，所述计量罐上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口相连接，所述计量罐的内部设置有液位计量器；

进料机构，所述进料机构包括连接件、分流器和缓流器，所述连接件包括固定管体和套设在所述固定管体上的调节管体，所述固定管体上端与所述第二出料口相连接，所述分流器的内部设置有分流腔，所述分流器的顶部设置有进液口，所述分流器的底部设置有多个出液口，所述进液口和所述出液口均与所述分流腔相连通，所述进液口与所述调节管体的下端相连接，所述缓流器包括上环形板和下环形板，所述上环形板上设置有进液通口，所述进液通口通过分流管与所述出液口相连接，所述下环形板上设置有分流出液孔，所述上环形板和所述下环形板的外侧边通过外环形连接板相连接，所述上环形板和所述下环形板的内侧边通过内环形连接板相连接，所述外环形连接板和内环形连接板之间形成第一缓流腔，所述内环形连接板的内部形成第二缓流腔，所述内环形连接板上设置有分流部，所述分流部上设置有调节件，所述调节件可打开或关闭所述分流部。

上述的进料系统，从所述上环形板向所述下环形板的方向上，所述第一缓流腔的径向面积逐渐减小，所述第二缓流腔的径向面积逐渐增大。

上述的进料系统，所述分流部包括沿所述内环形连接板周向设置的多个倾斜凹槽，所述倾斜凹槽内部设置有多个分流孔。

上述的进料系统，所述调节件包括环形转动板，所述环形转动板的底部设置有多个连接杆，所述上环形板上设置有供所述连接杆进行转动的转动开口槽，所述连接杆下端分别贯穿所述转动开口槽且共同连接有连接环。

上述的进料系统，所述连接环上连接有多个条形转动板，多个所述条形转动板沿所述连接环的周向间隔设置，所述条形转动板与所述倾斜凹槽一一对应设置。

上述的进料系统，所述下环形板的内侧边上连接有圆形密封板，所述圆形密封板上设置有出液通孔。

上述的进料系统，所述储料罐包括原料储罐和中间罐，所述中间罐上设置有第三进料口、第三出料口和加料口，所述第三进料口与所述原料储罐上的所述第一出料口相连接，所述第三出料口与所述第二进料口相连通，所述中间罐内设置搅拌机构。

上述的进料系统，还包括取样机构，所述取样机构包括取样件和取样罐，所述中间罐上设置有取样口，所述取样口与所述取样罐相连通，所述取样件设置在所述取样罐的内部。

上述的进料系统，所述调节管体下端内壁上连接有环形挡板，所述环形挡板上设置有多个滑动杆，所述固定管体的内壁上设置有竖直滑槽，所述滑动杆滑动连接在所述竖直滑槽内；

所述调节管体的外侧壁上设置有锁定件，所述固定管体的外侧壁上对应设置有锁定部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的液体二甘醇的进料系统，具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的液体二甘醇的进料系统，包括储料机构、计量罐和进料机构，计量罐能够对液体二甘醇的输出进行计量，通过储料罐、计量罐和进料机构能够实现连续不间断的输送定量的液体二甘醇，如此实现连续定量的向反应釜内输送液体二甘醇。

本实用新型实施例提供的进料机构包括连接件、分流器和缓流器，连接件的长度可调节，从而实现对分流器和缓流器的高度进行调节，使得反应釜内液体二甘醇输出的高度能够调节，避免添加二甘醇过程中产生泡沫。

本实用新型实施例提供的液体二甘醇的进料系统，液体二甘醇通过分流器进行分流，经过出液口、分流管输送和进液通口输送至第一缓流腔的内部，通过内环形连接板和外环形连接板对液体二甘醇进行缓流，降低液体二甘醇的流动速度，最后液体二甘醇通过第一缓流腔和第二缓流腔分散输出，如此实现对液体二甘醇的分流和缓流，使得液体二甘醇能够缓慢的分散输送至反应釜的内部，便于液体二甘醇与其他原料的混合，可提升后续反应的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液体二甘醇的进料系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的进料机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的缓流器的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的进料机构的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的调节件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的环形挡板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的固定管体的径向剖视图。

附图标记说明：

1、储料机构；

1.1、储料罐；1.2、原料储罐；1.3、中间罐；1.4、取样罐；1.5、取样件；1.6、搅拌机构；

2、计量罐；

2.1、液位计量器；

3、连接件；

3.1、固定管体；3.2、调节管体；3.3、环形挡板；3.4、滑动杆；3.5、竖直滑槽；3.6、锁定件；3.7、锁定部；

4、分流器；

4.1、进液口；4.2、出液口；4.3、分流管；

5、缓流器；

5.1、上环形板；5.1.1、进液通口；5.1.2、转动开口槽；5.2、下环形板；5.2.1、分流出液孔；5.3、外环形连接板；5.4、内环形连接板；5.4.1、分流部；5.5、第一缓流腔；5.6、第二缓流腔；5.7、圆形密封板；5.7.1、出液通孔；

6、调节件；

6.1、环形转动板；6.2、连接杆；6.3、连接环；6.4、条形转动板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供一种液体二甘醇的进料系统，包括储料机构1、计量罐2和进料机构，储料机构1包括储料罐1.1，储料罐1.1上设置有第一进料口和第一出料口；计量罐2上设置有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口相连通，计量罐2的内部设置有液位计量器2.1；进料机构包括连接件3、分流器4和缓流器5，连接件3包括固定管体3.1和套设在固定管体3.1上的调节管体3.2，固定管体3.1上端与第三出料口相连接，分流器4的内部设置有分流腔，分流器4的顶部设置有进液口4.1，分流器4的底部设置有多个出液口4.2，进液口4.1和出液口4.2均与分流腔相连通，进液口4.1与调节管体3.2的下端相连接，缓流器5包括上环形板5.1和下环形板5.2，上环形板5.1上设置有进液通口5.1.1，进液通口5.1.1通过分流管4.3与出液口4.2相连接，下环形板5.2上设置有分流出液孔5.2.1，上环形板5.1和下环形板5.2的外侧边通过外环形连接板5.3相连接，上环形板5.1和下环形板5.2的内侧边通过内环形连接板5.4相连接，外环形连接板5.3和内环形连接板5.4之间形成第一缓流腔5.5，内环形连接板5.4的内部形成第二缓流腔5.6，内环形连接板5.4上设置有分流部5.4.1，分流部5.4.1上设置有调节件6，调节件6可打开或关闭分流部5.4.1。

具体的，储料机构1包括储料罐1.1，储料罐1.1用于对二甘醇进行储存，储料罐1.1上设置有第一进料口和第一出料口，第一进料口用于向储料罐1.1内输送二甘醇原料，第一出料口用于将储料罐1.1内的二甘醇输出，第一进料口和第一出料口均可以是一个，也可以是两个或多个，计量罐2用于对输送的二甘醇进行计量，计量罐2可以是一个，也可以是两个，在计量罐2的内部设置有液位计量器2.1，液位计量器2.1可以是设置在计量罐2侧壁上的液位计量刻度，也可以是设置在计量罐2内部的液位感应器，如此通过计量罐2能够实现定量的输送二甘醇，在计量罐2上设置有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一进料口相连接，从而承接从储料罐1.1输出的液体二甘醇，第二出料口用于将计量罐2内的二甘醇输出，第二进料口和第二出料口可以是一个，也可以根据需要设计成两个或多个，通过储料罐1.1和计量罐2能够实现连续且定量的输送液体二甘醇。

本实施例中，进料机构包括连接件3、分流器4和缓流器5，分流器4为一个柱形或者圆形的壳体，分流器4的内部设置有分流腔，在分流器4的顶部设置有进液口4.1，进液口4.1通过连接件3与第二出料口相连接，连接件3包括固定管体3.1和套设在固定管体3.1上的调节管体3.2，固定管体3.1的上端与第二出料口相连接，调节管体3.2与固定管体3.1相连通，调节管体3.2的下端与进液口4.1相连通，如此实现进液口4.1和第二出料口相连通，从而承接从计量罐2输出的液体二甘醇，调节管体3.2可沿固定管体3.1上下运动，从而使得连接件3的长度可调节，如此能够对分流器4的高度进行调节，在分流器4的底部设置有多个出液口4.2，多个出液口4.2沿分流器4的周向间隔设置，各出液口4.2均与分流腔相连通，如此通过多个出液口4.2能够将液体二甘醇从各出液口4.2分散输出。

本实施例中，缓流器5包括上环形板5.1和下环形板5.2，上环形板5.1的外侧边的径向尺寸大于下环形板5.2外侧边的径向尺寸，上环形板5.1内侧边的径向尺寸小于下环形板5.2内侧边的径向尺寸，上环形板5.1和下环形板5.2的外侧边通过外环形连接板5.3相连接，上环形板5.1和下环形板5.2的内侧边通过内环形连接板5.4相连接，如此通过上环形板5.1、下环形板5.2、内环形连接板5.4和外环形连接板5.3组合形成第一缓流腔5.5，第一缓流腔5.5轴向截面的形状为倒八字型，如此内环形连接板5.4和外环形连接板5.3能够液体二甘醇起到缓流的作用，使得液体二甘醇能够缓慢均匀的输出，在上环形板5.1上设置有进液通口5.1.1，进液通口5.1.1有多个，多个进液通口5.1.1沿上环形板5.1的周向间隔设置，且进液通口5.1.1与出液口4.2一一对应设置，进液通口5.1.1和出液口4.2之间通过分流管4.3相连接，如此承接从分流器4输送的液体二甘醇，在下环形板5.2上设置有分流出液孔5.2.1，分流出液孔5.2.1有多个，多个分流出液孔5.2.1沿下环形板5.2的周向间隔设置，如此液体二甘醇通过分流器4的出液口4.2输出，经过分流管4.3输送和进液通口5.1.1输送至第一缓流腔5.5的内部，通过内环形连接板5.4和外环形连接板5.3对液体二甘醇进行缓流，降低液体二甘醇的流动速度，最后液体二甘醇通过分流出液孔5.2.1分散输出，如此实现对液体二甘醇的分流和缓流效果，便于液体二甘醇与其他原料的混合，可提升后续反应的效率。进一步的，在内环形连接板5.4上设置有分流部5.4.1，分流部5.4.1可以是分流孔、分流口，内环形连接板5.4的内壁形成空间为第二缓流腔5.6，第二缓流腔5.6上下端密封，第二缓流腔5.6下端设置有出液部，分流部5.4.1实现第二缓流腔5.6和第一缓流腔5.5相连通，通过第二缓流腔5.6能够对液体二甘醇起到分流的作用，有效避免液体二甘醇滞留在第一缓流腔5.5的内部，同时在分流部5.4.1上连接有调节件6，调节件6可以是转动板，通过调节件6能够实现对分流部5.4.1进行打开或关闭，如此实现可根据实际使用情况，通过第二缓流腔5.6增加对液体二甘醇的分流和缓流效果。

本实用新型实施例提供的液体二甘醇的进料系统，包括储料机构1、计量罐2和进料机构，计量罐2能够对液体二甘醇的输出进行计量，通过储料罐1.1、计量罐2和进料机构能够实现连续不间断的输送定量的液体二甘醇，如此实现连续定量的向反应釜内输送液体二甘醇。

本实用新型实施例提供的进料机构包括连接件3、分流器4和缓流器5，连接件3的长度可调节，可对分流器4和缓流器5的高度进行调节，如此实现反应釜内液体二甘醇输出高度能够调节，从而避免添加二甘醇过程中产生泡沫。

本实用新型实施例提供的液体二甘醇的进料系统，液体二甘醇通过分流器4进行分流，经过出液口4.2、分流管4.3输送和进液通口5.1.1输送至第一缓流腔5.5的内部，通过内环形连接板5.4和外环形连接板5.3对液体二甘醇进行缓流，降低液体二甘醇的流动速度，最后液体二甘醇通过第一缓流腔5.5和第二缓流腔5.6分散输出，如此实现对液体二甘醇的分流和缓流，使得液体二甘醇能够缓慢的分散输送至反应釜的内部，便于液体二甘醇与其他原料的混合，可提升后续反应的效率。

本实施例中，优选的，从上环形板5.1向下环形板5.2的方向上，第一缓流腔5.5的径向面积逐渐减小，第二缓流腔5.6的径向面积逐渐增大；如此内环形连接板5.4和外环形连接板5.3均朝向上环形板5.1倾斜，从而增加内环形连接板5.4和外环形连接板5.3对液体二甘醇的缓流效果。

本实施例中，优选的，分流部5.4.1包括沿内环形连接板5.4周向设置的多个倾斜凹槽，多个倾斜凹槽等间距的间隔设置，且倾斜凹槽之间为密封部，密封部沿内环形连接板5.4周向的长度大于倾斜凹槽沿内环形连接板5.4周向的长度，倾斜凹槽内部设置有多个分流孔，多个分流孔沿倾斜凹槽的长度方向间隔设置。

本实施例中，优选的，调节件6包括环形转动板6.1，环形转动板6.1位于上环形板5.1的正上方，环形转动板6.1的底部设置有多个连接杆6.2，上环形板5.1上设置有供连接杆6.2进行转动的转动开口槽5.1.2，转动开口槽5.1.2为弧形，转动开口槽5.1.2有多个，多个转动开口槽5.1.2沿上环形板5.1的周向间隔设置，连接杆6.2能够沿转动开口槽5.1.2转动，连接杆6.2下端分别贯穿转动开口槽5.1.2且共同连接有连接环6.3。

本实施例中，优选的，连接环6.3上连接有多个条形转动板6.4，多个条形转动板6.4沿连接环6.3的周向间隔设置，条形转动板6.4与倾斜凹槽一一对应设置；环形转动板6.1能够带动连接杆6.2和条形转动板6.4进行转动，从而使得条形转动板6.4能够对分流孔进行打开或关闭。

本实施例中，优选的，下环形板5.2的内侧边上连接有圆形密封板5.7，圆形密封板5.7上设置有出液通孔5.7.1；圆形密封板5.7和下环形板5.2为一体式结构，圆形密封板5.7刚好能够密封在第二缓流腔5.6的底部，出液通孔5.7.1有多个，多个出液通孔5.7.1沿圆形密封板5.7间隔设置，如此通过多个出液通孔5.7.1能够将第二缓流腔5.6内的液体二甘醇输出。

本实施例中，优选的，储料罐1.1包括原料储罐1.2和中间罐1.3，原料储罐1.2和中间罐1.3可以是两个独立的罐体，也可以在储料罐1.1内设置两个分隔板从而分隔形成位于上方的原料储罐1.2和位于下方的中间罐1.3，中间罐1.3上设置有第三进料口、第三出料口和加料口，加料口用于向中间罐1.3内添加水或其他原料，第三进料口与原料储罐1.2上的第一出料口相连接，从而承接从原料储罐1.2内输出的二甘醇，第三出料口与第二进料口相连通，中间罐1.3内设置搅拌机构1.6，搅拌机构1.6包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌机构1.6能够对中间罐1.3内的二甘醇进行搅拌，结合加料口能够对液体二甘醇进行稀释，从而使得添加的液体二甘醇的浓度符合要求。

本实施例中，优选的，还包括取样机构，取样机构包括取样件1.5和取样罐1.4，中间罐1.3上设置有取样口，取样口与取样罐1.4相连通，取样件1.5设置在取样罐1.4的内部，取样口和取样罐1.4相连通从而能够将中间罐1.3内的液体二甘醇输送至取样罐1.4内，通过取样件1.5能够对取样罐1.4内的液体二甘醇进行取样分析。

本实施例中，优选的，调节管体3.2的内壁上设置有环形挡板3.3，环形挡板3.3的径向尺寸大于固定管体3.1的厚度，环形挡板3.3上设置有多个滑动杆3.4，多个滑动杆3.4沿环形挡板3.3周向间隔设置，固定管体3.1的内壁上设置有竖直滑槽3.5，滑动杆3.4滑动连接在竖直滑槽3.5内；调节管体3.2的外侧壁上设置有锁定件3.6，锁定件3.6可以是锁定螺杆、锁定螺栓，也可以是锁定套，固定管体3.1的外侧壁上对应设置有锁定部3.7，锁定部3.7可以是锁定孔、锁定凹槽，也可以是外螺纹，当调节管体3.2滑动至合适的高度后，通过锁定件3.6和锁定部3.7能够对调节管体3.2进行固定。

本实施例中，在实际使用过程中，依次将原料储罐1.2、中间罐1.3、计量罐2、连接件3、分流器4和缓流器5相连接，计量罐2能够对液体二甘醇的输出进行计量，中间罐1.3上的取样罐1.4能够对液体二甘醇进行取样检测，通过原料储罐1.2、中间罐1.3和计量罐2能够实现连续不间断的输送定量的液体二甘醇；通过对调节管和固定管体3.1的调节，可对分流器4和缓流器5的高度进行调节，如此实现对液体二甘醇输出高度进行调节，液体二甘醇通过分流器4进行分流，经过出液口4.2、分流管4.3输送和进液通口5.1.1输送至第一缓流腔5.5的内部，通过内环形连接板5.4和外环形连接板5.3对液体二甘醇进行缓流，降低液体二甘醇的流动速度，最后液体二甘醇通过分流出液孔5.2.1和出液通孔5.7.1分散输出，如此实现对液体二甘醇的分流和缓流效果，便于液体二甘醇与其他原料的混合，可提升后续反应的效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。