一种智能厨房湿垃圾处理回收系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体是一种智能厨房湿垃圾处理回收系统。

背景技术：

随着垃圾分类处理政策实施，生活中常见的厨房湿垃圾处理的及时就很重要，厨房湿垃圾易腐变等性质，使得家庭处理极为不便，目前处理方式为集体分类后倒入垃圾分类箱，但是这种集体处理方式及时性较差，家庭的湿垃圾存放周期短，量少则增加不便性，存放在家庭垃圾桶内，易发酵腐变，影响家庭成员健康。

针对上述问题，现在提供一种智能厨房湿垃圾处理回收系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能厨房湿垃圾处理回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能厨房湿垃圾处理回收系统，包括用于对垃圾进行粉碎处理的粉碎部件以及用于接受粉碎后垃圾并对垃圾进行固液分离处理的烘干部件，所述烘干部件和粉碎部件电性连接控制面板，所述控制面板包括显示屏和按键盘；

所述粉碎部件包括至少一个粉碎罐，所述粉碎罐为圆柱形结构，其上端中间位置设有便于加料的加料口，所述粉碎罐上设有用于对物料进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括设置在粉碎罐侧面的电机座，电机座上安装有至少一个电机，所述电机的输出端设有伸入粉碎罐内部的粉碎轴，所述粉碎轴上设有用于对物料进行充分粉碎的粉碎件。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干部件包括一个烘干罐，所述烘干罐上端进料端与粉碎罐底部出料端之间通过中间管连通，所述烘干罐与粉碎罐之间通过若干个支撑杆连接，所述烘干罐内部设有用于对物料进行烘干处理的烘干件；

所述烘干罐一侧设有便于烘干后垃圾排出的出料管，所述烘干罐底部设有用于排水的出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干罐下端外侧阵列分布有至少三个支架。

作为本实用新型再进一步的方案：每个支架下端都设有一个支撑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎件包括一个传动箱，传动箱与粉碎罐内壁之间通过定位杆连接，所述传动箱上端转动设有转动套，所述转动套内部穿孔中配合设有与其同轴设置的转动杆，所述转动杆与转动套之间通过轴承转动连接，所述转动杆上端设有第一固定块，第一固定块外侧阵列分布有若干个第二粉碎刀，所述转动套上端设有第二固定块，所述第二固定块外侧阵列分布有若干个第一粉碎刀，所述传动箱内部设有与电机输出端连接用于带动两个粉碎刀反向转动以实现对物料进行切割的传动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括设置在转动套下端的第一转动盘和设置在转动杆下端的第二转动盘，所述第二转动盘和第一转动盘相对面都设有一个传动齿环，两个传动齿环与一个驱动齿轮传动连接，驱动齿轮上设有与电机输出端连接的传动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件还包括用于间歇性调节两个粉碎刀纵向间隔以提高切割效果的往复微调件，所述往复微调件包括设置在第二转动盘上端的伸缩套，所述伸缩套上端内孔与传动杆滑动配合，所述伸缩套与传动杆之间通过复位弹簧连接，所述伸缩套和传动杆之间设有限制二者相对转动的限位件，所述传动杆下端外侧设有一个侧杆，侧杆末端设有一个抵压轮，所述第一转动盘下端设有与抵压轮相对应的偏振凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抵压轮和偏振凸起表面设有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位件包括设置在伸缩套内孔壁上的限位凹槽和设置在传动杆外侧的限位凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱上端设有一个便于物料下滑的锥形引导块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有需求进行设计，可以对厨余垃圾进行快速粉碎和固液分离操作，从而使得厨余垃圾保持干燥，避免滞留时造成细菌滋生的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中粉碎件的结构示意图。

图3为本实用新型中第一转动盘的结构示意图。

其中：加料口1、粉碎罐2、电机座3、电机4、中间管5、支撑杆6、烘干罐7、显示屏8、按键盘9、出料管10、支架11、出水管12、支撑垫13；

传动杆41、第一转动盘42、转动套43、第一粉碎刀44、转动杆45、第一固定块46、第二粉碎刀47、第二固定块48、锥形引导块49、传动箱410、第二转动盘411、驱动齿轮412、抵压轮413、伸缩套414、复位弹簧415；

传动齿环421、偏振凸起422。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种智能厨房湿垃圾处理回收系统，包括用于对垃圾进行粉碎处理的粉碎部件以及用于接受粉碎后垃圾并对垃圾进行固液分离处理的烘干部件，所述烘干部件和粉碎部件电性连接控制面板，所述控制面板包括显示屏8和按键盘9；

所述粉碎部件包括至少一个粉碎罐2，所述粉碎罐2为圆柱形结构，其上端中间位置设有便于加料的加料口1，所述粉碎罐2上设有用于对物料进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括设置在粉碎罐2侧面的电机座3，电机座3上安装有至少一个电机4，所述电机4的输出端设有伸入粉碎罐2内部的粉碎轴，所述粉碎轴上设有用于对物料进行充分粉碎的粉碎件；

通过电机座3带动粉碎轴转动，粉碎轴带动粉碎件转动，从而完成对工件的粉碎；

所述粉碎件包括一个传动箱410，传动箱410与粉碎罐2内壁之间通过定位杆连接，所述传动箱410上端转动设有转动套43，所述转动套43内部穿孔中配合设有与其同轴设置的转动杆45，所述转动杆45与转动套43之间通过轴承转动连接，所述转动杆45上端设有第一固定块46，第一固定块46外侧阵列分布有若干个第二粉碎刀47，所述转动套43上端设有第二固定块48，所述第二固定块48外侧阵列分布有若干个第一粉碎刀44，所述传动箱410内部设有与电机4输出端连接用于带动两个粉碎刀反向转动以实现对物料进行切割的传动组件；

所述传动箱410上端设有一个便于物料下滑的锥形引导块49；

所述传动组件包括设置在转动套43下端的第一转动盘42和设置在转动杆45下端的第二转动盘411，所述第二转动盘411和第一转动盘42相对面都设有一个传动齿环421，两个传动齿环421与一个驱动齿轮412传动连接，驱动齿轮412上设有与电机4输出端连接的传动杆41；

通过电机4带动驱动齿轮412转动，驱动齿轮412配合两个转动盘传动，从而使得转动杆45和转动套43反向转动；

所述传动组件还包括用于间歇性调节两个粉碎刀纵向间隔以提高切割效果的往复微调件，所述往复微调件包括设置在第二转动盘411上端的伸缩套414，所述伸缩套414上端内孔与传动杆41滑动配合，所述伸缩套414与传动杆41之间通过复位弹簧415连接，所述伸缩套414和传动杆41之间设有限制二者相对转动的限位件，所述传动杆41下端外侧设有一个侧杆，侧杆末端设有一个抵压轮413，所述第一转动盘42下端设有与抵压轮413相对应的偏振凸起422；

使用时，抵压轮413会间歇性受到偏振凸起422的转动，从而使得传动杆41沿着伸缩套414向上滑动，配合复位弹簧的复位，从而使得传动杆41上下往复运动，这样两个粉碎刀之间的纵向间距会不断的调节，有效的提高了粉碎效果；

所述限位件包括设置在伸缩套414内孔壁上的限位凹槽和设置在传动杆41外侧的限位凸起，利用限位凸起和限位凹槽的配合使得传动杆41和伸缩套414之间只能相对滑动；

所述烘干部件包括一个烘干罐7，所述烘干罐7上端进料端与粉碎罐2底部出料端之间通过中间管5连通，所述烘干罐7与粉碎罐2之间通过若干个支撑杆6连接，所述烘干罐7内部设有用于对物料进行烘干处理的烘干件；

所述烘干件包括设置在烘干罐7内部的锥形过滤板，所述锥形过滤板与烘干罐7之间通过密封轴承转动连接，所述锥形过滤板连接用于带动其转动的旋转电机，所述锥形过滤板所在的烘干罐7内壁设有用于对物料进行加热的加热板以及用于对物料进行消毒杀菌的紫外消毒灯；

实际使用时，通过旋转电机带动锥形过滤板转动，从而利用离心力将其内部的水分离，然后利用加热板和紫外消毒灯进行辅助烘干灭菌操作，从而避免垃圾上细菌滋生；

所述烘干罐7一侧设有便于烘干后垃圾排出的出料管10，出料管10上设有出料阀，所述烘干罐7底部设有用于排水的出水管12，所述烘干罐7下端外侧阵列分布有至少三个支架11，每个支架11下端都设有一个支撑垫13；

本实用新型的工作原理是：实际使用时，通过将厨余垃圾沿着加料口1送入粉碎部件中进行充分粉碎处理，随后将粉碎后的垃圾送入烘干部件中进行烘干操作，烘干后的垃圾会沿着出料管10排出，分离的污水会沿着出水管12排出，这样就完成了对厨余垃圾回收处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。