一种污水池废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种污水池废气处理装置。

背景技术：

污水是指丧失了原来使用功能的水。污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能。

污水经过长时间的在污水池里积累，从而会产生一定的废气，现有的污水池废气处理装置缺少对处理废气的药液水进行循环使用的功能，容易造成资源的浪费现象，不利于节约环保，并且在处理时产生的较多废气颗粒物得不到有效的处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水池废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污水池废气处理装置，包括底板、烟囱和控制箱，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有处理箱，所述处理箱一侧外壁通过螺栓固定有进气管，所述处理箱另一侧外壁通过螺栓固定有出气管，所述烟囱一侧外壁通过螺栓固定有置物板，且置物板顶部外壁通过螺栓固定有风机，所述出气管一端连接在风机进风口上，所述风机出风口连接有排气管，且排气管固定在烟囱一侧外壁上，所述底板底部外壁通过螺栓固定有水箱，所述底板、处理箱和水箱顶部外壁均开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有下水管，所述处理箱两侧内壁分别通过螺栓固定有两个倾斜设置的导流板，两个所述导流板位于下水管上方两侧，所述水箱顶部内壁通过螺栓固定有防护罩和电机，且电机位于防护罩内部，所述电机输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁通过螺栓固定有搅拌杆，所述水箱一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有进水管。

优选的，所述水箱一侧外壁通过螺栓固定有循环水泵，且进水管一端连接在循环水泵进水口上，所述循环水泵出水口连接有出水管。

优选的，所述处理箱顶部外壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过螺栓固定有等距分布的喷淋头，所述喷淋头顶部固定在出水管底部外壁上。

优选的，所述处理箱一侧内壁开设有通槽，且通槽内壁设置有过滤板，所述过滤板一端通过螺栓固定有推拉杆，且推拉杆两侧外壁分别通过螺栓固定有两个插杆，所述通槽两侧分别通过螺栓固定有两个卡座，且两个插杆分别卡接在两个卡座内壁上。

优选的，所述处理箱一侧内壁通过螺栓固定有第一固定座，且第一固定座内壁开设有凹槽，所述过滤板一端通过螺栓固定有楔形卡块，且楔形卡块位于凹槽内壁上。

优选的，所述处理箱两侧内壁分别通过螺栓固定有两个第二固定座，且过滤板连接在两个第二固定座内壁上，两个所述第二固定座顶部外壁分别固定有两个卡板，且两个卡板内壁分别连接有两个固定杆，两个所述固定杆外壁分别设有两个弹簧。

优选的，所述风机、循环水泵和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有电机和搅拌轴，可以对水箱内的药液水进行搅拌，通过设置循环水泵、出水管、进水管和喷淋头，可以对处理箱内的废气进行喷淋处理。

2.通过设置有过滤板，可以将处理废气之后药液水里的颗粒物进行过滤，通过设置有导流板和下水管，可以对过滤之后的药液水进行循环使用，避免了资源的浪费。

3.通过设置有第一固定座、推拉杆、卡座、插杆和楔形卡块，可以对过滤板进行卡接固定，当过滤板上积累了一定的颗粒物时，可以通过推拉杆将过滤板从处理箱内部抽出，从而便于工作人员进行处理。

4.通过设置有第二固定座、固定杆、卡板和弹簧，可以对过滤板进行拆卸和安装，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水池废气处理装置的底板和处理箱连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污水池废气处理装置的实施例一侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种污水池废气处理装置的实施例一第一固定座和过滤板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种污水池废气处理装置的实施例二侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种污水池废气处理装置的实施例二第二固定座和过滤板连接结构示意图。

图中：1底板、2处理箱、3出水管、4进气管、5出气管、6风机、7烟囱、8水箱、9循环水泵、10控制箱、11第一固定座、12过滤板、13推拉杆、14卡座、15插杆、16喷淋头、17导流板、18下水管、19电机、20搅拌轴、21进水管、22楔形卡块、23第二固定座、24固定杆、25卡板、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种污水池废气处理装置，包括底板1、烟囱7、控制箱10和过滤板12，底板1顶部外壁通过螺栓固定有处理箱2，处理箱2一侧外壁通过螺栓固定有进气管4，处理箱2另一侧外壁通过螺栓固定有出气管5，烟囱7一侧外壁通过螺栓固定有置物板，且置物板顶部外壁通过螺栓固定有风机6，出气管5一端连接在风机6进风口上，风机6出风口连接有排气管，且排气管固定在烟囱7一侧外壁上，底板1底部外壁通过螺栓固定有水箱8，底板1、处理箱2和水箱8顶部外壁均开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有下水管18，处理箱2两侧内壁分别通过螺栓固定有两个倾斜设置的导流板17，两个导流板17位于下水管18上方两侧，水箱8顶部内壁通过螺栓固定有防护罩和电机19，且电机19位于防护罩内部，电机19输出轴连接有搅拌轴20，搅拌轴20外壁通过螺栓通过螺栓固定有搅拌杆，可以对水箱8内的药液水进行搅拌，水箱8一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有进水管21，水箱8一侧外壁通过螺栓固定有循环水泵9，风机6、循环水泵9和电机19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为ykz7280ja，且进水管21一端连接在循环水泵9进水口上，循环水泵9出水口连接有出水管3，处理箱2顶部外壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过螺栓固定有等距分布的喷淋头16，喷淋头16顶部固定在出水管3底部外壁上，可以对处理箱2内的废气进行喷淋处理，处理箱2一侧内壁开设有通槽，且过滤板12一端设置在通槽内壁上，可以将处理废气之后药液水里的颗粒物进行过滤，过滤板12一端通过螺栓固定有推拉杆13，且推拉杆13两侧外壁分别通过螺栓固定有两个插杆15，通槽两侧分别通过螺栓固定有两个卡座14，且两个插杆15分别连接在两个卡座14内壁上，处理箱2一侧内壁通过螺栓固定有第一固定座11，且第一固定座11内壁开设有凹槽，过滤板12一端通过螺栓固定有楔形卡块22，且楔形卡块22位于凹槽内壁上，可以对过滤板12进行卡接固定，当过滤板12上积累了一定的颗粒物时，可以通过推拉杆13将过滤板12从处理箱2内部抽出，从而便于工作人员进行处理。

实施例二

参照图1、4和5，一种污水池废气处理装置，包括底板1、烟囱7、控制箱10和过滤板12，底板1顶部外壁通过螺栓固定有处理箱2，处理箱2一侧外壁通过螺栓固定有进气管4，处理箱2另一侧外壁通过螺栓固定有出气管5，烟囱7一侧外壁通过螺栓固定有置物板，且置物板顶部外壁通过螺栓固定有风机6，出气管5一端连接在风机6进风口上，风机6出风口连接有排气管，且排气管固定在烟囱7一侧外壁上，底板1底部外壁通过螺栓固定有水箱8，底板1、处理箱2和水箱8顶部外壁均开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有下水管18，处理箱2两侧内壁分别通过螺栓固定有两个倾斜设置的导流板17，两个导流板17位于下水管18上方两侧，水箱8顶部内壁通过螺栓固定有防护罩和电机19，且电机19位于防护罩内部，电机19输出轴连接有搅拌轴20，搅拌轴20外壁通过螺栓通过螺栓固定有搅拌杆，可以对水箱8内的药液水进行搅拌，水箱8一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有进水管21，水箱8一侧外壁通过螺栓固定有循环水泵9，风机6、循环水泵9和电机19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为ykz7280ja，且进水管21一端连接在循环水泵9进水口上，循环水泵9出水口连接有出水管3，处理箱2顶部外壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过螺栓固定有等距分布的喷淋头16，喷淋头16顶部固定在出水管3底部外壁上，可以对处理箱2内的废气进行喷淋处理，处理箱2两侧内壁分别通过螺栓固定有两个第二固定座23，且过滤板12连接在两个第二固定座23内壁上，可以将处理废气之后药液水里的颗粒物进行过滤，两个第二固定座23顶部外壁分别固定有两个卡板25，且两个卡板25内壁分别连接有两个固定杆24，两个固定杆24外壁分别设有两个弹簧26，可以对过滤板12进行拆卸和安装，节约了时间，提高了工作效率。

工作原理：使用时，废气通过设置的进气管4进入到处理箱2内部，同时往水箱8内注入适量的药液水，通过设置有电机19和搅拌轴20，可以对水箱8内的药液水进行搅拌，经过搅拌之后的药液水通过循环水泵9、出水管3、进水管21和喷淋头16的作用，可以对处理箱2内的废气进行喷淋处理，通过设置有过滤板12，可以将处理废气之后药液水里的颗粒物进行过滤，过滤之后的药液水通过导流板17和下水管18再次进入到水箱8内，实现了对药液水的循环使用，避免了资源的浪费，通过设置有第一固定座11、推拉杆13、卡座14、插杆15和楔形卡块22，可以对过滤板12进行卡接固定，当过滤板12上积累了一定的颗粒物时，可以通过推拉杆13将过滤板12从处理箱2内部抽出，从而便于工作人员进行处理，通过设置有第二固定座23、固定杆24、卡板25和弹簧26，可以对过滤板12进行拆卸和安装，节约了时间，提高了工作效率，当废气处理完成后，通过设置的出气管4、风机6和烟囱7，将处理之后达到排放标准的废气排放到空气中，避免对空气造成污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。