一种汉白玉加工用尾砂回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及汉白玉加工用尾砂回收处理技术领域，具体为一种汉白玉加工用尾砂回收处理装置。

背景技术：

汉白玉就是纯白色的大理石，是一种石灰石形态，内含闪光晶体，主要由caco3、mgco3和sio2组成，也包含少量al2o3、fe2o3等成。因为从中国古代起，就用这种石料制作宫殿中的石阶和护栏，所谓“玉砌朱栏”，华丽如玉，所以称做汉白玉。

汉白玉在加工的过程中会产生大量的尾砂，在对尾砂处理时，工人需要将尾砂从处理设备的顶端加入至处理设备的内部，无疑增加了工人的工作强度，且添加尾砂的速度较慢，降低了对尾砂处理的效率，在对尾砂进行处理的过程中，会产生大量的飞尘，污染周边的环境，同时容易被工人吸入，危害工人的身体健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对尾砂进行输送，提高尾砂处理的效率，同时能够对处理过程产生的飞尘进行收集处理，提高周围的环境的质量，提高其使用实用性的汉白玉加工用尾砂回收处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汉白玉加工用尾砂回收处理装置，包括底板、第一箱体和第二箱体，所述底板的顶端的右侧与所述第一箱体的底端固定连接，第一箱体的内部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴设置有第一转轴的右侧，第一转轴和第二转轴的外部分别同轴心固定连接有第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊的外侧壁上均固定连接有多个粉碎齿，第一转轴和第二转轴延伸至第一箱体前侧的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一箱体的后端固定连接有第一电机，第一转轴延伸至第一箱体后侧的一端与第一电机的输出端固定连接，第一箱体的内部在第一转辊和第二转辊的上方固定连接有两个第一导料板，两个第一导料板靠近第一转辊和第二转辊的一端分别设置在第一转辊和第二转辊的上方，第一箱体的内部的左侧壁在第一导料板的上方固定连接有吸尘罩，所述底板的顶端在第一箱体的左侧固定连接有除尘箱，除尘箱的顶端的右侧固定连接有吸尘机，吸尘机的输入端通过进风管与吸尘罩接通，吸尘机的输出端连接有输风管，输风管延伸至除尘箱内部的底侧，第一箱体的顶端设置有进料口，第一箱体的顶端在进料口的外侧固定连接有导料管，所述第二箱体的底端与底板的顶端的左侧固定连接，第二箱体的顶端的设置有加料口，第二箱体的内部固定连接有第二导料板，第二箱体的右端嵌入安装有输料管，输料管与第二导料板垂直设置，输料管的顶端固定连接有封板，封板的顶端固定连接有第二电机，第二电机的输出端延伸至输出管的内部的一端固定连接有输送轴，输送轴的底端与第二导料板的顶端转动连接，输送轴的外侧固定连接有螺旋叶片，输料管的右端的上侧设置有出料口，出料口的内侧壁与导料管远离第一箱体的一端的外侧壁固定连接。

优选的，所述除尘箱的内部装有水，除尘箱的顶端设置有排气口，排气口的内部固定连接有排气管，排气管的内部固定连接有过滤网。

优选的，所述除尘箱的左端的底侧固定连接有污泥泵，污泥泵的输入端与除尘箱内部的底侧接通，污泥泵的输出端连接有排污管，排污管上设置有第一阀门。

优选的，所述第一箱体的右端的底侧固定连接有与第一箱体内部接通的排料管，排料管上设置有第二阀门。

优选的，所述第二箱体的顶端在加料口的外侧固定连接有加料斗。

优选的，所述第一箱体的顶端的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶端与输料管的右端固定连接。

优选的，所述除尘箱的前端固定连接有液位计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汉白玉加工用尾砂回收处理装置，具备以下有益效果：

1.该汉白玉加工用尾砂回收处理装置，通过加料斗向第二箱体的内部添加尾砂，并通过第二电机带动输送轴转动，输送轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动将第二箱体内部的尾砂输送至输送管的顶部，并通过导料管将尾砂输送至第二箱体的内部，从而避免了工人爬至第一箱体的顶端添加尾砂，降低了工人的工作强度，提高了添加尾砂的速度，提高了尾砂处理的效率。

2.该汉白玉加工用尾砂回收处理装置，通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴转动通过第一齿轮与第二齿轮相啮合使第二转轴转动，第一转轴和第二转轴转动带动第一转辊和第二转辊转动，通过第一转辊和第二转辊上的粉碎齿对尾砂进行粉碎处理，将尾砂粉碎成细小的颗粒，便于对尾砂回收利用，提高了尾砂的利用率。

3.该汉白玉加工用尾砂回收处理装置，通过除尘机将对尾砂粉碎过程中产生的粉尘经吸尘罩、进风管和输风管输送至除尘箱内部的水内，通过对含有粉尘的空气进行过滤处理，过滤后的空气通过排气口排至除尘箱的外部，从而降低了对尾砂处理过程中粉尘的产生，提高工作周围环境的质量，提高降低粉尘对人体的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的第一箱体的后视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一箱体；3、第二箱体；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一转辊；7、第二转辊；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一电机；11、第一导料板；12、吸尘罩；13、除尘箱；14、吸尘机；15、输风管；16、进料口；17、导料管；18、加料口；19、第二导料板；20、输料管；21、封板；22、第二电机；23、输送轴；24、螺旋叶片；25、出料口；26、排气口；27、排气管；28、过滤网；29、污泥泵；30、排污管；31、第一阀门；32、排料管；33、第二阀门；34、加料斗；35、支撑块；36、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种汉白玉加工用尾砂回收处理装置，包括底板1、第一箱体2和第二箱体3，所述底板1的顶端的右侧与所述第一箱体2的底端固定连接，所述第一箱体2的右端的底侧固定连接有与第一箱体2内部接通的排料管32，排料管32上设置有第二阀门33，便于将粉碎后的尾砂颗粒进行收集处理，第一箱体2的内部分别转动连接有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4设置在第一转轴4的右侧，第一转轴4和第二转轴5的外部分别同轴心固定连接有第一转辊6和第二转辊7，第一转辊6和第二转辊7的外侧壁上均固定连接有多个粉碎齿，第一转轴4和第二转轴5延伸至第一箱体2前侧的一端分别固定连接有第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，第一箱体2的后端固定连接有第一电机10，第一转轴4延伸至第一箱体2后侧的一端与第一电机10的输出端固定连接，通过第一电机10带动第一转轴4转动，第一转轴4转动通过第一齿轮8与第二齿轮9相啮合使第二转轴5转动，第一转轴4和第二转轴5转动带动第一转辊6和第二转辊7转动，通过第一转辊6和第二转辊7上的粉碎齿对尾砂进行粉碎处理，将尾砂粉碎成细小的颗粒，便于对尾砂回收利用，提高了尾砂的利用率，第一箱体2的内部在第一转辊6和第二转辊7的上方固定连接有两个第一导料板11，使尾砂能够落至第一转辊6和第二转辊7之间，两个第一导料板11靠近第一转辊6和第二转辊7的一端分别设置在第一转辊6和第二转辊7的上方，第一箱体2的内部的左侧壁在第一导料板11的上方固定连接有吸尘罩12，所述底板1的顶端在第一箱体2的左侧固定连接有除尘箱13，所述除尘箱13的前端固定连接有液位计36，便于观察除尘箱13内水的多少，所述除尘箱13的内部装有水，通过水对除尘机吸进除尘箱13内部含有粉尘的空气进行过滤，防止粉尘飞至周围的环境中，除尘箱13的顶端设置有排气口26，排气口26的内部固定连接有排气管27，排气管27的内部固定连接有过滤网28，将水过滤后的空气排出，同时便于通过排气口26向除尘箱13内添加水，通过过滤网28对水中的杂质进行过滤，除尘箱13的顶端的右侧固定连接有吸尘机14，吸尘机14的输入端通过进风管与吸尘罩12接通，吸尘机14的输出端连接有输风管15，输风管15延伸至除尘箱13内部的底侧，所述除尘箱13的左端的底侧固定连接有污泥泵29，污泥泵29的输入端与除尘箱13内部的底侧接通，污泥泵29的输出端连接有排污管30，排污管30上设置有第一阀门31，通过污泥泵29将沉淀至除尘箱13底部的污泥排出，并对其进行晒晾收集处理，第一箱体2的顶端设置有进料口16，第一箱体2的顶端在进料口16的外侧固定连接有导料管17，所述第二箱体3的底端与底板1的顶端的左侧固定连接，第二箱体3的顶端的设置有加料口18，所述第二箱体3的顶端在加料口18的外侧固定连接有加料斗34，通过加料斗34向第二箱体3的内部添加尾砂，第二箱体3的内部固定连接有第二导料板19，第二箱体3的右端嵌入安装有输料管20，输料管20与第二导料板19垂直设置，输料管20的顶端固定连接有封板21，封板21的顶端固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端延伸至输出管的内部的一端固定连接有输送轴23，输送轴23的底端与第二导料板19的顶端转动连接，输送轴23的外侧固定连接有螺旋叶片24，输料管20的右端的上侧设置有出料口25，出料口25的内侧壁与导料管17远离第一箱体2的一端的外侧壁固定连接，所述第一箱体2的顶端的左侧固定连接有支撑块35，支撑块35的顶端与输料管20的右端固定连接，对输送管进行支撑固定，提高输送管连接的稳固性，并通过第二电机22带动输送轴23转动，输送轴23转动带动螺旋叶片24转动，螺旋叶片24转动将第二箱体3内部的尾砂输送至输送管的顶部，并通过导料管17将尾砂输送至第二箱体3的内部，从而避免了工人爬至第一箱体2的顶端添加尾砂，降低了工人的工作强度，提高了添加尾砂的速度，提高了尾砂处理的效率。

综上所述，该汉白玉加工用尾砂回收处理装置，在使用时，首先将该汉白玉加工用尾砂回收处理装置放置在所需使用的位置，通过加料斗34向第二箱体3的内部添加尾砂，然后启动第一电机10、第二电机22和吸尘机14，第一电机10和第二电机22的型号分别为y225m-4和y90s-2，第一电机10和第二电机22均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机10和第二电机22均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过第二电机22带动输送轴23转动，输送轴23转动带动螺旋叶片24转动，螺旋叶片24转动将第二箱体3内部的尾砂输送至输送管的顶部，并通过导料管17将尾砂输送至第二箱体3的内部，尾砂通过第一导料板11落至第一转辊6和第二转辊7之间，通过第一电机10带动第一转轴4转动，第一转轴4转动通过第一齿轮8与第二齿轮9相啮合使第二转轴5转动，第一转轴4和第二转轴5转动带动第一转辊6和第二转辊7转动，通过第一转辊6和第二转辊7上的粉碎齿对尾砂进行粉碎处理，将尾砂粉碎成细小的颗粒，通过排料管32对粉碎后的尾砂颗粒进行收集处理，并对尾砂进行回收利用，通过除尘机将对尾砂粉碎过程中产生的粉尘经吸尘罩12、进风管和输风管15输送至除尘箱13内部的水内，通过对含有粉尘的空气进行过滤处理，过滤后的空气通过排气口26排至除尘箱13的外部，从而降低了对尾砂处理过程中粉尘的产生，通过污泥泵29将沉淀至除尘箱13底部的污泥排出处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。