一种建筑工程用混凝土粉碎机的制作方法

文档序号:24576217发布日期:2021-04-06 12:23阅读:37来源:国知局
一种建筑工程用混凝土粉碎机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域,具体为一种建筑工程用混凝土粉碎机。



背景技术:

混凝土,简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料随着科学技术的发展,人们对建筑的要求越来越高,混凝土的出现,极大的提高了现代建筑的稳固性,但是随之而来的是数量庞大的建筑垃圾,为了减少建筑垃圾,并且可以进行合理的利用,目前一般混凝土粉碎机对混凝土进行粉碎,通常是人工将混凝土块倒入粉碎机内,上料时非常麻烦,不能够连续快速的上料,同时扬起的灰尘对工人身体造成损害,上料时间较慢,导致效率低下,为解决上述问题,我们提供一种建筑工程用混凝土粉碎机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用混凝土粉碎机,具备快速上料的优点,解决了人工将混凝土倒入粉碎机内,上料时非常麻烦,不能够连续快速的上料,上料时间较慢,导致效率低下的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用混凝土粉碎机,包括底板,所述底板顶部的右侧栓接有粉碎箱,所述粉碎箱的背面栓接有电机框,所述电机框内壁的背面栓接有第一电机,所述第一电机的输出端固定套接有输出轮,所述输出轮的轴心处通过联轴器贯穿粉碎箱的背面并栓接有螺旋切片,所述输出轮的表面通过皮带固定套接有两个传动轮,两个所述传动轮的轴心处固定套接有转动杆,所述转动杆的表面固定套接有挤压筒,且转动杆的前端和后端分别转动连接在粉碎箱内壁的正面和背面,所述粉碎箱底部的前端开设有出料口,所述出料口的底部栓接有出料斜框,所述粉碎箱的顶部开设有进料口,所述底板顶部的左侧栓接有储料框,所述储料框内壁的右侧栓接有第二电机,所述第二电机的输出端固定套接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带固定套接有第一齿柱,所述第一齿柱的前端和后端转动连接在储料框内壁的正面和背面之间,所述第一齿柱的表面啮合有齿带,所述齿带的表面栓接有拨板,所述齿带的内壁啮合有第二齿柱,所述第二齿柱的前端和后端均转动连接有支撑杆,所述支撑杆的底部栓接在储料框内壁的底部,所述底板底部的四角均栓接有支撑柱。

优选的,所述储料框内壁的左侧栓接有气缸,所述气缸的右侧栓接有推料板。

优选的,所述推料板的底部栓接有滑块,所述储料框内壁的底部开设有滑槽,且滑块与滑槽滑动连接。

优选的,所述粉碎箱内壁的两侧均栓接有v型板,且两个所述v型板的底部栓接在粉碎箱内壁底部的两侧。

优选的,所述粉碎箱的顶部栓接有防护罩,且防护罩的左侧与齿带的顶部相连通。

优选的,所述粉碎箱的右侧铰接有柜门,所述柜门的右侧栓接有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过储料框、第二电机、主动轮、第一齿柱、齿带、拨板、第二齿柱和支撑杆的设置,解决了人工将混凝土倒入粉碎机内,上料时非常麻烦,不能够连续快速的上料,上料时间较慢,导致效率低下的问题,具备快速上料的优点,该装置能够节约上料时间,节省劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图;

图2为本实用新型结构侧视剖视图;

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图中:1、底板;2、粉碎箱;3、电机框;4、第一电机;5、输出轮;6、螺旋切片;7、传动轮;8、转动杆;9、挤压筒;10、出料口;11、出料斜框;12、进料口;13、储料框;14、第二电机;15、主动轮;16、第一齿柱;17、齿带;18、拨板;19、第二齿柱;20、支撑杆;21、支撑柱;22、气缸;23、推料板;24、滑块;25、滑槽;26、v型板;27、防护罩;28、柜门;29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种建筑工程用混凝土粉碎机,包括底板1,底板1顶部的右侧栓接有粉碎箱2,粉碎箱2的背面栓接有电机框3,电机框3内壁的背面栓接有第一电机4,第一电机4的输出端固定套接有输出轮5,输出轮5的轴心处通过联轴器贯穿粉碎箱2的背面并栓接有螺旋切片6,输出轮5的表面通过皮带固定套接有两个传动轮7,两个传动轮7的轴心处固定套接有转动杆8,转动杆8的表面固定套接有挤压筒9,且转动杆8的前端和后端分别转动连接在粉碎箱2内壁的正面和背面,粉碎箱2底部的前端开设有出料口10,出料口10的底部栓接有出料斜框11,粉碎箱2的顶部开设有进料口12,底板1顶部的左侧栓接有储料框13,储料框13内壁的右侧栓接有第二电机14,第二电机14的输出端固定套接有主动轮15,主动轮15的表面通过皮带固定套接有第一齿柱16,第一齿柱16的前端和后端转动连接在储料框13内壁的正面和背面之间,第一齿柱16的表面啮合有齿带17,齿带17的表面栓接有拨板18,齿带17的内壁啮合有第二齿柱19,第二齿柱19的前端和后端均转动连接有支撑杆20,支撑杆20的底部栓接在储料框13内壁的底部,底板1底部的四角均栓接有支撑柱21,通过储料框13、第二电机14、主动轮15、第一齿柱16、齿带17、拨板18、第二齿柱19和支撑杆20的设置,解决了人工将混凝土倒入粉碎机内,上料时非常麻烦,不能够连续快速的上料,上料时间较慢,导致效率低下的问题,具备快速上料的优点,该装置能够节约上料时间,节省劳动成本。

进一步的,储料框13内壁的左侧栓接有气缸22,气缸22的右侧栓接有推料板23,通过设置推料板23,从而方便、快速的进行上料,防止混凝土堆积在储料框13内部。

进一步的,推料板23的底部栓接有滑块24,储料框13内壁的底部开设有滑槽25,且滑块24与滑槽25滑动连接,通过设置滑块24,从而在推料板23水平移动时,起到限位,防止偏移的目的。

进一步的,粉碎箱2内壁的两侧均栓接有v型板26,且两个v型板26的底部栓接在粉碎箱2内壁底部的两侧,通过设置v型板26,从而在使被挤碎的混凝土集中落入螺旋切片6中的目的。

进一步的,粉碎箱2的顶部栓接有防护罩27,且防护罩27的左侧与齿带17的顶部相连通,通过设置防护罩27,从而对防止其他杂物落入粉碎箱2内,同时防止混凝土落入其他地方的作用。

进一步的,粉碎箱2的右侧铰接有柜门28,柜门28的右侧栓接有把手29,通过设置柜门28,从而可以对挤压筒9进行清理,防止杂物粘贴在挤压筒9上的作用。

工作原理:启动第二电机14,第二电机14带动主动轮15转动,主动轮15带动第一齿柱16旋转,从而带动齿带17转动,齿带17带动第二齿柱19旋转,从而使拨板18将混凝土,带入进料口12,气缸22推动推料板23进行上料,滑块24在滑槽25内水平移动,混凝土从进料口12进入,此时可达到上料的目的;

启动第一电机4,第一电机4带动输出轮5转动,输出轮5带动螺旋切片6转动,输出轮5通过皮带带动传动轮7转动,从而带动转动杆8转动,转动杆8带动挤压筒9旋转,通过挤压筒9进行挤压,落入螺旋切片6,螺旋切片6将物料旋转推到出料口10,从出料斜框11流出,可达到粉碎出料的作用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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