一种锂离子动力电池生产用涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池涂布技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池生产用涂布装置。


背景技术：

2.锂离子动力电池涂布装置是指将动力锂电池原料涂覆在电池导电基材上面的一种设备，通过此涂布方式来生产制造锂电池正负极极片。从工艺流程和设备价值来讲，涂布是电芯制备过程中的关键工序，涂布的均匀性、一致性、对齐性、烘烤稳定性、粘结剂扩散性、面密度稳定性等都与此息息相关，涂布质量的好坏直接关系到电池质量的优劣，涂布性能的高低直接关系到成本、合格率等切实指.标。
3.随着锂离子动力电池的需求量日益增加，涂布的需求量也越来越大，如何保证涂布的质量成了各生产厂商关注的重点。目前市面上的涂布装置对涂料的均匀性把控不严，导致涂布面密度不一致，涂布的厚度也厚薄不一，从而影响到电极片的导电性，且大多涂布机采用单面涂布的方式，一捆涂布需要反复涂两遍，增加了工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子动力电池生产用涂布装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂离子动力电池生产用涂布装置，包括壳体，所述壳体固定在底座上，且底座的中部设有竖板，所述底座的左侧设有放卷辊，且通过支座固定在底座上，所述壳体内部设有多个限位辊，且左侧两限位辊之间设有清洁辊，所述竖板的上端固定有预加热箱，且竖板的中部设有排气扇，所述排气扇的下方设有干燥箱，且干燥箱固定在竖板上，所述壳体的顶部设有涂料箱，且涂料箱下方底座上设有冷却箱，所述壳体右侧设有收卷辊，且通过支座固定在底座上。
7.优选的，所述涂料箱中装有涂料，且上方设有入料漏斗，所述涂料箱的出液口设有限流器，且底部连接连通管。
8.优选的，所述限流器包括压力感应器和限流环，且压力感应器通过线路连接壳体外部的提示灯，所述限流环由两个可转动的圆环构成，且圆环上开有多个小孔。
9.优选的，所述连通管的垂直方向设有涂料刷，且涂料刷的刷杆与连通管相连接。
10.优选的，所述预加热箱中并排分布多个加热棒，且加热棒内部由电磁感应线圈组成。
11.优选的，所述干燥箱中并排分布多个加热棒，且加热棒内部由电磁感应线圈组成。
12.优选的，所述冷却箱的底部固定在底座上，且箱内并排分布多个冷凝管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用涂布装置，通过在涂料箱的出液
口设置限流器，使涂料的流速不受液面高度差的影响，从而保证涂布上涂料的均匀。
15.2.本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用涂布装置，通过设置竖直方向的连通管，可以同时涂到两面，减少了工作量。
16.3.本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用涂布装置，通过在壳体侧面设置排气扇，可以降低装置内部由于长时间工作产生的热量，缓解了装置内部组件和线路的老化。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用涂布装置的正剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用涂布装置的局部侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用涂布装置的限流器结构示意图。
20.图中：1支座、2限位辊、3底座、4干燥箱、5冷却箱、6冷凝管、7收卷辊、8加热棒、9排气扇、10连通管、11涂料、12提示灯、 13入料漏斗、14涂料箱、15预加热箱、16竖板、17壳体、18清洁辊、19放卷辊、20涂料刷、21限流器、22压力感应器、23限流环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种锂离子动力电池生产用涂布装置，包括壳体17，壳体17固定在底座3上，且底座3的中部设有竖板16，底座3的左侧设有放卷辊19，且通过支座1固定在底座3上，壳体17内部设有多个限位辊2，且左侧两限位辊2之间设有清洁辊18，竖板16的上端固定有预加热箱15，且竖板17的中部设有排气扇9，排气扇9的下方设有干燥箱4，且干燥箱4固定在竖板16上，壳体17的顶部设有涂料箱14，且涂料箱14下方底座上设有冷却箱5，壳体17右侧设有收卷辊7，且通过支座1固定在底座3上。
23.涂料箱14中装有涂料11，且上方设有入料漏斗13，涂料箱14 的出液口设有限流器21，用以保证涂料11的流速均匀，且底部连接连通管10，通过连通管10输送涂料。
24.限流器21包括压力感应器22和限流环23，且压力感应器22通过线路连接壳体17外部的提示灯12，当涂料过少时，提示灯12显示为红色，用以提示加料，限流环23由两个可转动的圆环构成，且圆环上开有多个小孔，通过小孔之间的对齐和错位实现对流速的限制。
25.连通管10的垂直方向设有涂料刷20，且涂料刷20的刷杆与连通管10相连接，刷杆为空心杆，可输送涂料11。
26.预加热箱15中并排分布多个加热棒8，且加热棒8内部由电磁感应线圈组成，加热时施加低电压。
27.干燥箱4中并排分布多个加热棒8，且加热棒8内部由电磁感应线圈组成，电磁加热效率更高，干燥时施加较大电压。
28.冷却箱5的底部固定在底座3上，且箱内并排分布多个冷凝管6，冷凝管中通以循环流动的低温液体，保证冷却效果。
29.工作原理：将涂布置于放卷辊上，启动装置，涂布沿限位辊经过清洁辊的清理后进入上料区，经过预加热箱时对涂布进行预加热，然后由涂料刷进行涂料，涂料箱中的限流器根据压力感应器反馈液面高度的变化，再通过调节限流环来保证涂料流速的均匀，之后经过干燥箱，对涂布进行干燥处理，去除涂料中的水分，干燥后的涂布经过冷却箱的降温后，由收卷辊收取。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。