一种方便清洁的桁架式刮泥机的制作方法

1.本实用新型涉及桁架式刮泥机技术领域，具体为一种方便清洁的桁架式刮泥机。


背景技术：

2.刮泥机是一种对特定区域的淤泥进行整理与清理的设备，常用于污水处理厂、自来水厂和废水处理中心等不同场合，且因使用场合不同就出现了不同型号的刮泥机，其中就包括稳定性较高但只能对固定区域进行清理的桁架式刮泥机，且市场上现存的部分桁架式刮泥机为了提高刮板的稳定性会采取挡板对刮板进行加固与保护处理，但这样虽然提高了刮板的稳定性与使用寿命但在刮板使用过程中刮板与挡板相对一侧的间隙经常会堆积淤泥残渣，由于挡板往往采取焊接的方式不便于拆卸导致这部分淤泥残渣极难清理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清洁的桁架式刮泥机，解决了市场上现存的部分桁架式刮泥机其刮板与挡板相对一侧间隙产生的淤泥残渣不便于清理问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便清洁的桁架式刮泥机，包括桁架式刮泥机主体，所述桁架式刮泥机主体移动组件的底部焊接有刮板组，且桁架式刮泥机主体移动组件的左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部一侧设置有定位通口，且桁架式刮泥机主体移动组件的正面搭接有主挡板，所述主挡板的左右两侧均焊接有主转接块，且主转接块的底部搭接在支撑板的顶部一侧，所述主转接块背面的底部焊接有主转接板，且主转接板的底部搭接在支撑板的顶部，所述主转接板的顶部一侧设置有主限位通口，且桁架式刮泥机主体移动组件的背面搭接有次挡板，所述次挡板的左右两侧均焊接有次转接块，且主转接块的底部搭接在支撑板的顶部另一侧，所述主转接板的背面搭接在次转接块正面的底部，且次转接块正面的顶部焊接有次转接板，所述次转接板的底部搭接在主转接板的顶部，且次转接板的正面搭接在主转接块正面的顶部，所述次转接板的顶部一侧设置有次限位通口，且定位通口与主限位通口相连通，所述主限位通口与次限位通口相连通，且定位通口和主限位通口内穿插有限位栓，所述限位栓的顶部焊接有限位块，且限位块活动套接在次限位通口内，所述限位块的顶部焊接有拉杆。
7.进一步优选的，所述限位栓、主限位通口和定位通口俯剖面的面积相同，且主限位通口的顶部与定位通口的底部相对一侧的间隙与限位栓的高度相同。
8.进一步优选的，所述限位块与次限位通口俯剖面的面积相同，且限位块与次限位通口的高度相同。
9.进一步优选的，所述主挡板与次挡板的规格相同，且刮板组正面与背面相对一侧的间隙与主挡板与次挡板相对一侧的间隙相同。
10.进一步优选的，所述限位栓、限位块和拉杆均为金属材质，且拉杆的表面设置有磨砂纹。
11.进一步优选的，所述主转接板与次转接板正面的面积相同，且主转接块正面的面积为主转接板正面面积的2倍。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种方便清洁的桁架式刮泥机，具备以下有益效果：
14.(1)、通过使用者操作桁架式刮泥机主体使刮板组进行清淤工作，导致刮板组与主挡板和次挡板相对一侧的间隙出现堆积淤泥，此时向上拉动拉杆使限位块带动限位栓进行同方向移动，当限位块脱离次限位通口且限位栓脱离定位通口、主限位通口和次限位通口，此时支撑板、主转接板和次转接板间的连接状态失去限制，使用者仅需向上抬起主挡板与次挡板便能将其拆卸至一旁使设备难以清洁的卫生死角变成能够方便清洁的部件。
15.(2)、通过限位栓、限位块和拉杆均为金属材质使限位栓、限位块和拉杆具备足够的使用寿命与硬度以便于其能够限制主挡板、主转接板和次转接板间的连接状态，且拉杆的表面设置有磨砂纹提高了拉杆与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防拉杆在操作过程中出现打滑脱手的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正视图；
17.图2为本实用新型主挡板结构的仰视图；
18.图3为本实用新型主挡板结构的示意图；
19.图4为本实用新型次挡板结构的示意图；
20.图5为本实用新型限位栓结构的正视图。
21.图中：1桁架式刮泥机主体、2刮板组、3支撑板、4定位通口、5主挡板、6主转接块、7主转接板、8主限位通口、9次挡板、10次转接块、11次转接板、12次限位通口、13限位栓、14限位块、15拉杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洁的桁架式刮泥机，包括桁架式刮泥机主体1，桁架式刮泥机主体1移动组件的底部焊接有刮板组2，且桁架式刮泥机主体1移动组件的左右两侧均焊接有支撑板3，支撑板3的顶部一侧设置有定位通口4，限位栓13、主限位通口8和定位通口4俯剖面的面积相同，且主限位通口8的顶部与定位通口4的底部相对一侧的间隙与限位栓13的高度相同，这样设置使主限位通口8与定位通口4为限位栓13提供了足够的安装空间，且保证了限位栓13与主限位通口8和定位通口4相对的一侧不会产生额外的间隙，以防主挡板5、次挡板9和支撑板3的连接状态的稳定性下降，且桁架式刮泥机主体1移动组件的正面搭接有主挡板5，主挡板5的左右两侧均焊接有主转接块6，
且主转接块6的底部搭接在支撑板3的顶部一侧，主转接块6背面的底部焊接有主转接板7，且主转接板7的底部搭接在支撑板3的顶部，主转接板7的顶部一侧设置有主限位通口8，且桁架式刮泥机主体1移动组件的背面搭接有次挡板9，主挡板5与次挡板9的规格相同，且刮板组2正面与背面相对一侧的间隙与主挡板5与次挡板9相对一侧的间隙相同，这样设置使刮板组2与主挡板5和次挡板9相对的一侧均不会产生额外的间隙以保证主挡板5和次挡板9能够对刮板组2进行加固工作，并提高刮板组2在使用过程中的稳定性以提高刮板组2的使用寿命，次挡板9的左右两侧均焊接有次转接块10，且主转接块6的底部搭接在支撑板3的顶部另一侧，主转接板7的背面搭接在次转接块10正面的底部，且次转接块10正面的顶部焊接有次转接板11，次转接板11的底部搭接在主转接板7的顶部，且次转接板11的正面搭接在主转接块6正面的顶部，次转接板11的顶部一侧设置有次限位通口12，且定位通口4与主限位通口8相连通，主限位通口8与次限位通口12相连通，且定位通口4和主限位通口8内穿插有限位栓13，限位栓13的顶部焊接有限位块14，且限位块14活动套接在次限位通口12内，限位块14的顶部焊接有拉杆15，限位栓13、限位块14和拉杆15均为金属材质，且拉杆15的表面设置有磨砂纹，这样设置限位栓13、限位块14和拉杆15具备足够的使用寿命与硬度以便于其能够限制主挡板5、主转接板7和次转接板11间的连接状态，且拉杆15的表面设置有磨砂纹提高了拉杆15与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防拉杆15在操作过程中出现打滑脱手的情况。
24.工作原理：当一种方便清洁的桁架式刮泥机在使用过程中，通过使用者操作桁架式刮泥机主体1使刮板组2进行清淤工作，导致刮板组2与主挡板5和次挡板9相对一侧的间隙出现堆积淤泥，此时向上拉动拉杆15使限位块14带动限位栓13进行同方向移动，当限位块14脱离次限位通口12且限位栓13脱离定位通口4、主限位通口8和次限位通口12，此时支撑板3、主转接板7和次转接板11间的连接状态失去限制，使用者仅需向上抬起主挡板5与次挡板9便能将其拆卸至一旁，此时仅需对主挡板5和次挡板9相对一侧进行冲洗，且对刮板组2的正面与背面进行冲洗并反向操作将主挡板5和次挡板9复位并固定便能完成清洁工作，因主挡板5与次挡板9在不影响稳定性的同时能够简单快捷的进行拆装工作，使设备难以清洁的卫生死角变成能够方便清洁的部件，极大地提高了设备的清洁效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。