一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置。

背景技术：

圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。现有的对垃圾处理方式有通过磁化炉进行焚烧，磁化炉焚烧会产生大量的含有烟尘以及硫的尾气，然而现有的磁化炉尾气处理装置，处理效果差，进而提出一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置，解决了现有的磁化炉尾气处理装置，处理效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端中部位置固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱内部左右两端对称固定安装有多个缓冲斜板，所述缓冲箱上端中部位置固定连通有进气管，所述缓冲箱下端固定连通有连接管，所述连接管下端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，所述连接管底部固定套装有锥形连接罩，所述锥形连接罩下端固定安装且连通有第一清理箱，所述第一清理箱内部可拆卸式固定安装有活性炭过滤网，所述第一清理箱下端固定安装且连通有第二清理箱，所述第二清理箱内部左端面固定安装有负极板，所述第二清理箱内部右端面固定安装有正级板，所述第二清理箱下端中部位置，且位于正级板以及负极板之间位置固定连通有导气管道，所述导气管道下端位于装置外壳内部底端，所述导气管道底部左右两端对称固定安装且连通有多个喷气头，所述装置外壳内部底端设置有碱性溶液，所述装置外壳左右两端，且位于碱性溶液上方位置对称开设有两个出气管。

优选的，所述活性炭过滤网上端对称固定焊接有两个l形安装板，两个所述l形安装板均通过螺钉与第一清理箱内壁可拆卸式固定连接。

优选的，所述第二清理箱左右两端通过多个固定安装杆与装置外壳内壁固定连接。

优选的，多个所述缓冲斜板与缓冲箱固定端高于缓冲斜板另一端，所述缓冲斜板上端为光滑面。

优选的，所述第一清理箱前端开设有第一清理口，且第一清理口一端活动铰接有第二清理板，所述第二清理板远离铰接端通过工业铰链与第一清理箱卡接固定，所述第二清理箱前端开设有第二清理口，且第二清理口一端活动铰接有第一清理板，所述第一清理板远离铰接端通过工业铰链与第二清理箱卡接固定，所述装置外壳前端开设有方形开口，方形开口位于碱性溶液上方，且方形开口一端活动铰接有第三清理板，所述第三清理板远离铰接端通过工业铰链与装置开口卡接固定，所述锥形连接罩前端开设有第三清理口，且第三清理口一端活动铰接有第四清理板，所述第四清理板远离铰接端通过工业铰链与锥形连接罩卡接固定，所述第一清理箱与第二清理板之间、所述第二清理箱与第一清理板之间、装置外壳与第三清理板之间以及锥形连接罩与第四清理板之间均设置有橡胶密封垫。

本实用新型的有益效果是：通过设置有缓冲箱以及缓冲斜板，可便于对尾气进行缓冲处理，避免尾气流速过快，影响对尾气的处理效果；通过设置有锥形连接罩、第一清理箱、活性炭过滤网、第二清理箱、负极板正级板以及固定安装杆等，可便于对尾气中的烟尘进行多重净化处理，处理效果好；通过设置有碱性溶液、导气管道以及喷气头等，可便于对尾气进行充分脱硫处理；通过设置有第一清理板、第二清理板、第三清理板以及第四清理板，可便于对第一清理箱、第二清理箱、装置外壳以及锥形连接罩内部进行清理。本实用新型可对尾气进行多重净化处理，处理效果好，且便于清理，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置中装置外壳的剖视图。

图中标号：1进气管、2缓冲箱、3装置外壳、4锥形连接罩、5第一清理箱、6活性炭过滤网、7碱性溶液、8第二清理箱、9负极板、10导气管道、11正级板、12固定安装杆、13出气管、14l形安装板、15连接管、16缓冲斜板、17第一清理板、18第二清理板、19第三清理板、20喷气头、21第四清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置，包括装置外壳3，所述装置外壳3上端中部位置固定安装有缓冲箱2，所述缓冲箱2内部左右两端对称固定安装有多个缓冲斜板16，所述缓冲箱2上端中部位置固定连通有进气管1，所述缓冲箱2下端固定连通有连接管15，所述连接管15下端穿过装置外壳3，并延伸至装置外壳3内部，所述连接管15底部固定套装有锥形连接罩4，所述锥形连接罩4下端固定安装且连通有第一清理箱5，所述第一清理箱5内部可拆卸式固定安装有活性炭过滤网6，所述第一清理箱5下端固定安装且连通有第二清理箱8，所述第二清理箱8内部左端面固定安装有负极板9，所述第二清理箱8内部右端面固定安装有正级板11，所述第二清理箱8下端中部位置，且位于正级板11以及负极板9之间位置固定连通有导气管道10，所述导气管道10下端位于装置外壳3内部底端，所述导气管道10底部左右两端对称固定安装且连通有多个喷气头20，所述装置外壳3内部底端设置有碱性溶液7，所述装置外壳3左右两端，且位于碱性溶液7上方位置对称开设有两个出气管13。

本实施例中，所述活性炭过滤网6上端对称固定焊接有两个l形安装板14，两个所述l形安装板14均通过螺钉与第一清理箱5内壁可拆卸式固定连接，通过上述设计，可便于对活性炭过滤网6进行可拆卸式固定。所述第二清理箱8左右两端通过多个固定安装杆12与装置外壳3内壁固定连接。多个所述缓冲斜板16与缓冲箱2固定端高于缓冲斜板16另一端，所述缓冲斜板16上端为光滑面，通过上述设计，可便于对尾气进行缓冲处理，避免尾气流速过快，影响对尾气的处理效果。所述第一清理箱5前端开设有第一清理口，且第一清理口一端活动铰接有第二清理板18，所述第二清理板18远离铰接端通过工业铰链与第一清理箱5卡接固定，所述第二清理箱8前端开设有第二清理口，且第二清理口一端活动铰接有第一清理板17，所述第一清理板17远离铰接端通过工业铰链与第二清理箱8卡接固定，所述装置外壳3前端开设有方形开口，方形开口位于碱性溶液7上方，且方形开口一端活动铰接有第三清理板19，所述第三清理板19远离铰接端通过工业铰链与装置开口卡接固定，所述锥形连接罩4前端开设有第三清理口，且第三清理口一端活动铰接有第四清理板21，所述第四清理板21远离铰接端通过工业铰链与锥形连接罩4卡接固定，所述第一清理箱5与第二清理板18之间、所述第二清理箱8与第一清理板17之间、装置外壳3与第三清理板19之间以及锥形连接罩4与第四清理板21之间均设置有橡胶密封垫，通过上述设计，可便于对第一清理箱5、第二清理箱8、装置外壳3以及锥形连接罩4内部进行清理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：首先尾气通过进气管1进入缓冲箱2内，尾气依次与多个缓冲斜板16进行接触，多个所述缓冲斜板16可对尾气进行缓冲处理，尾气通过连接管15进入到连接管15内，并进入到锥形连接罩4内，并进入到第一清理箱5内，通过活性炭过滤网6，可对尾气中的烟尘进行处理吸附净化处理，并进入到第二清理箱8内，通过正级板11以及负极板9产生的磁场，可对尾气中烟尘进行吸附处理，处理后的尾气依次通过导气管道10以及喷气头20进入到碱性溶液7内，并与碱性溶液7进行中和反应，可将尾气中的含硫气体除去，最后可通过出气管13将净化后的尾气排出，通过打开第一清理板17。第二清理板18以及第三清理板19，可对第二清理箱8、第一清理箱5以及装置外壳3内部进行清理。通过设置有缓冲箱2以及缓冲斜板16，可便于对尾气进行缓冲处理，避免尾气流速过快，影响对尾气的处理效果；通过设置有锥形连接罩4、第一清理箱5、活性炭过滤网6、第二清理箱8、负极板9正级板11以及固定安装杆12等，可便于对尾气中的烟尘进行多重净化处理，处理效果好；通过设置有碱性溶液7、导气管道10以及喷气头20等，可便于对尾气进行充分脱硫处理；通过设置有第一清理板17、第二清理板18、第三清理板19以及第四清理板21，可便于对第一清理箱5、第二清理箱8、装置外壳3以及锥形连接罩4内部进行清理。本实用新型可对尾气进行多重净化处理，处理效果好，且便于清理，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。