一种可移动式搅拌装置的制作方法

本申请涉及搅拌装置的技术领域，尤其是涉及一种可移动式搅拌装置。

背景技术：

目前在化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。化妆品原料的分散和乳化通常是在搅拌桶内进行的，通过搅拌桶的搅拌装置产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。

公告号为cn204564043u的实用新型提供了一种移动式搅拌装置，包括旋转工作台，旋转工作台上固定有竖直的支架导轨，支架导轨的外周配合设有可沿支架导轨上下运动的浮动支座，浮动支座的下端与油缸的活塞杆伸出端相铰接，浮动支座上设有搅拌工作臂，搅拌工作臂的一端设有驱动电机，驱动电机的输出端与搅拌轴传动连接，搅拌轴的外周设有若干搅拌叶，使用搅拌装置时，将料桶放置在搅拌叶的下方，对于高度不同的料桶和物料，可以调整工作臂的高度，以适应不同高度的料桶进行搅拌作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用搅拌装置时，料桶直接放置于搅拌叶的下方，搅拌过程中容易倾倒，稳定性差，影响搅拌装置的使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种可移动式的搅拌装置，可以对搅拌桶进行固定，防止搅拌桶在搅拌过程中倾倒，提高搅拌装置的稳定性。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可移动式搅拌装置，包括底座及搅拌桶，所述底座的底部转动连接有行走轮，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端转动连接有工作臂，所述支撑架与工作臂之间设有调节支撑架与工作臂之间角度的调节机构，所述工作臂的另一端端部吊设有搅拌机构；所述底座上设有将搅拌桶与底座之间固定的夹持机构。

通过采用上述技术方案，行走轮方便将搅拌装置移动到指定位置，利用调节机构调节工作臂与支撑架之间的角度，调整搅拌桶的位置，利用夹持机构将搅拌桶与底座之间固定，利用搅拌机构完成搅拌工作，夹持机构可以将搅拌桶与底座固定，防止搅拌过程中搅拌桶倾倒，保证搅拌效果，提高搅拌装置的稳定性。

优选的，所述底座包括与支撑架固定连接的连接杆，所述连接杆的两端固定连接有两根横杆，所述夹持机构包括转动连接于横杆上的摆杆，所述摆杆的另一端转动连接有固定块，两个所述固定块转动后与搅拌桶的外周面抵接，两个所述固定块之间设有使两个固定块之间固定在与搅拌桶抵接位置的固定组件。

通过采用上述技术方案，需要固定搅拌桶时，转动摆杆，使得固定块朝向搅拌桶移动，转动固定块，使得固定块的表面与搅拌桶的外周面抵接，利用固定组件将两个固定块之间固定，保证固定块与搅拌桶的外周面始终处于抵接状态，此时摆杆对固定块起支撑作用，摆杆与固定块的配合限制了搅拌桶在水平方向的运动，有效防止搅拌桶在搅拌过程中倾倒，摆杆与固定块结构灵活，操作方便。

优选的，所述固定组件包括转动连接于固定块内的转轮，所述转轮的外部缠绕有绑带，所述绑带的另一端设有凸块，所述固定块的一端设有供凸块嵌入的固定槽，所述固定块内设有限制转轮转动的限位件。

通过采用上述技术方案，拉动绑带，使得凸块嵌入另一个固定块的固定槽中，使得两个固定块通过绑带连接，利用限位件限制线轮的转动，使得绑带与对应的固定块之间形成固定，此时绑带伸出固定块的距离一定，因此两个固定块之间被固定，此时两个固定块与搅拌桶的外周面抵接，绑带的设置保证了两个固定块始终与搅拌桶外周面抵接，绑带结构简单，灵活性高。

优选的，所述限位件包括转动连接于固定块内的限位转轴，所述转轮与限位转轴固定连接且同轴设置，所述限位转轴上固定连接有限位蜗轮，所述限位蜗轮与限位转轴同轴设置，所述固定块内转动连接有与限位蜗轮啮合的限位蜗杆，所述限位蜗杆的一端穿过固定块延伸至固定块外部。

通过采用上述技术方案，正向转动限位蜗杆，限位蜗轮随之转动，从而带动限位转轴转动，使得转轮转动，绑带从转轮上转出，将绑带与相邻的固定块之间固定，反向转动限位蜗杆，此时绑带被收紧，使得两个固定块与搅拌桶外壁抵接，松开限位蜗杆，限位蜗杆与限位蜗轮之间具有自锁功能，使得限位转轴被固定，从而实现转轮的固定，限位蜗轮与限位蜗杆的结构简单，稳定性高。

优选的，所述摆杆包括固定套与活动杆，所述固定套与活动杆滑移连接，所述固定套的另一端与横杆转动连接，所述活动杆的另一端与固定块转动连接，所述固定套内设有将固定套与活动杆固定的固定件。

通过采用上述技术方案，滑移活动杆，使得固定块能抵接在搅拌桶的中部位置，利用固定件将活动杆与固定套之间固定即可，活动杆与固定套之间滑移连接，可以调节摆杆的长度，从而使得夹持机构能够适应不同直径的搅拌桶，提高固定件的适应性和灵活性。

优选的，所述固定件包括转动连接于固定套内的驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端端部与活动杆螺纹连接，所述驱动螺杆上固定连接有固定蜗轮，所述固定蜗轮与驱动螺杆同轴设置，所述固定套内转动连接有与固定蜗轮啮合的固定蜗杆，所述固定蜗杆的一端穿过固定套伸出固定套的外侧。

通过采用上述技术方案，转动固定蜗杆，固定蜗轮随之转动，从而带动驱动螺杆转动，驱动螺杆与活动杆螺纹连接，驱动螺杆的转动驱动活动杆滑移，当活动杆滑移到指定位置后，松开固定蜗杆，固定蜗杆与固定蜗轮之间的传动具有自锁功能，固定蜗轮被固定，从而使得驱动螺杆固定，螺纹连接具有自锁功能，所以活动杆与驱动螺杆之间固定，即活动杆与固定套之间固定，通过驱动蜗杆与固定蜗轮传动实现驱动螺杆的转动与固定，操作方便，稳定性高。

优选的，所述横杆上滑移连接有滑套，所述摆杆与滑套转动连接，所述滑套上螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端与横杆抵接。

通过采用上述技术方案，当搅拌桶的位置沿横杆长度方向发现变化时，滑移滑套，摆杆随之滑移，将摆杆滑移到搅拌桶的中心位置后，转动固定螺杆使得固定螺杆的一端与横杆抵接，从而将滑套与横杆之间固定，滑套的设置使得摆杆可以沿横杆长度方向滑移，从而适应搅拌桶的不同位置，结构灵活，操作方便。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动转轴，所述电机的底部固定连接有玻璃挡板，所述玻璃挡板上设有供驱动转轴穿过的通孔，所述驱动转轴的外部设有轴套，所述轴套的一侧固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的另一端与玻璃挡板的底端固定连接，所述驱动转轴的外周面设有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，驱动转轴通过通孔穿过玻璃挡板延伸至玻璃挡板外侧，将搅拌桶放置在搅拌叶下放后，利用调节机构调节工作臂与支撑架之间的角度，使得电机向下滑移，直至玻璃挡板将搅拌桶的桶口封闭，玻璃挡板的设置可以有效防止搅拌桶内的物料溅出，驱动电机使得驱动转轴转动，从而带动搅拌叶转动完成搅拌工作，连接杆与轴套的配合保证了驱动转轴工作使得稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹持机构可以将搅拌桶与底座固定，从而防止搅拌桶在搅拌过程中倾倒，提高搅拌装置的稳定性

2.摆杆的长度可调节，从而可以适应不同直径的搅拌桶，提高了搅拌装置的适应性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中夹持机构的整体结构示意图。

图3是图2中固定块的结构示意图（图中固定块为剖视状态）。

图4是图2中的固定套与活动杆的装配结构示意图（图中固定套与活动杆为剖视状态）。

图中，1、底座；11、行走轮；12、连接杆；13、横杆；14、滑套；15、固定螺杆；2、搅拌桶；3、支撑架；4、工作臂；5、调节机构；51、液压千斤顶；6、搅拌机构；61、驱动转轴；62、轴套；63、搅拌叶；64、玻璃挡板；65、通孔；66、驱动电机；67、支撑杆；7、夹持机构；71、摆杆；711、固定套；712、活动杆；713、驱动螺杆；714、固定蜗轮；715、固定蜗杆；72、固定块；73、固定组件；731、转轮；732、绑带；733、凸块；734、固定槽；735、限位转轴；736、限位蜗轮；737、限位蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

为本申请实施例公开的一种可移动式搅拌装置，参照图1，包括底座1和搅拌桶2，底座1的底部转动连接有四个行走轮11，底座1包括水平设置的连接杆12，连接杆12的两端固定连接有两根横杆13，两根横杆13沿水平方向与连接杆12垂直设置，连接杆12上沿竖直方向固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端沿竖直方向转动连接有工作臂4，支撑架3与工作臂4之间设有调节支撑架3与工作臂4之间角度的调节机构5，调节机构5包括液压千斤顶51，液压千斤顶51的一端与支撑架3转动连接，另一端与工作臂4转动连接。工作臂4的另一端吊设有搅拌机构6，底座1上设有将搅拌桶2与底座1之间固定的夹持机构7。

参照图1，使用搅拌装置时，利用行走轮11移动搅拌装置，将搅拌装置移动到指定位置后，利用液压千斤顶51调节工作臂4与支撑架3之间的角度，工作臂4向上抬起，使得搅拌机构6向上滑移，将搅拌桶2放置于两根横杆13之间，利用液压千斤顶51调节工作臂4与支撑架3之间的角度，使得工作臂4向下转动，搅拌机构6伸入搅拌桶2内，调整搅拌桶2的位置，利用夹持机构7将搅拌桶2与底座1固定，利用搅拌机构6完成搅拌工作，夹持机构7可以防止搅拌桶2在搅拌过程中倾倒，保证搅拌效果，提高搅拌装置的稳定性。

参照图1，搅拌机构6包括驱动电机66，驱动电机66的输出端传动连接有驱动转轴61，驱动电机6的底部固定连接有玻璃挡板64，玻璃挡板64沿水平方向设置，玻璃挡板64的中心设有供驱动转轴61穿过的通孔65，驱动转轴61的外部设有轴套62，轴套62的一侧固定连接有三根支撑杆67，支撑杆67的另一端与玻璃挡板64的一侧固定连接；驱动转轴61的底部外周面设有若干搅拌叶63。

参照图1，将搅拌桶2放置于搅拌叶63下，利用液压千斤顶51调节工作臂4与支撑架3之间的角度，使得工作臂4向下转动，使得搅拌叶63伸入搅拌桶2内，直至玻璃挡板64将搅拌桶2的开口封闭，玻璃挡板64可以防止搅拌过程中，物料从搅拌桶2内溅出，结构简单，开启驱动电机66，使得驱动转轴61转动，从而带动搅拌叶63转动，完成搅拌工作，轴套62与连接杆67的配合保证了驱动转轴61在工作时的稳定性。

参照图2，为了将搅拌桶2与底座1固定，夹持机构7包括转动连接于横杆13上的摆杆71，摆杆71沿竖直方向转动，摆杆71的另一端转动连接有固定块72，固定块72沿竖直方向转动，固定块72的另一侧呈弧形，固定块72的弧形面能够与搅拌桶2的外周面抵接，两个固定块72之间设有将两个固定块72相对固定的固定组件73。

参照图2，需要固定搅拌桶2时，转动摆杆71，使得固定块72朝向搅拌桶2移动，转动固定块72，使得固定块72的一侧与搅拌桶2的外周面抵接，利用固定组件73将两个固定块72之间固定并保证固定块72始终与搅拌桶2的外周面抵接，摆杆71对固定块72起支撑作用，对固定块72产生朝向搅拌桶2的压力，两侧的摆杆71所产生的压力平衡，使得搅拌桶2在水平方向不能运动，即被固定在该位置，摆杆71与固定块72的配合可以有效防止搅拌桶2在搅拌过程中倾倒，增强搅拌装置的稳定性。

参照图3，为了使两个固定块72之间形成固定，固定组件73包括沿竖直方向转动连接于固定块72内的转轮731，转轮731沿水平方向设置，转轮731的外部缠绕有绑带732，绑带732的一端与转轮731固定连接，绑带732的另一端设有t形凸块733，固定块72的一端设有供t形凸块733嵌入的t形固定槽734，固定块72内设有限制转轮731转动的限位件，拉动绑带732，使得t形凸块733嵌入相邻固定块72内的t形固定槽734中，t形凸块733与t形固定槽734的配合，使得绑带732与相邻的固定块72之间形成固定，将两根绑带732分别与相应的固定块72之间固定完毕后，转动转轮731收紧绑带732，利用限位件将转轮731固定，即将绑带732固定在收紧的状态，从而保证两个固定块72之间的固定，绑带732的设置保证两个固定块72始终与搅拌桶2外周面抵接，结构简单，灵活性高。

参照图3，为了实现转轮731的固定，限位件包括转动连接于固定块72内的限位转轴735，限位转轴735竖直方向设置，转轮731与限位转轴735固定连接且同轴设置，限位转轴735的上固定连接有限位蜗轮736，限位蜗轮736与限位转轴735同轴设置，固定块72内转动连接有与限位蜗轮736啮合的限位蜗杆737，限位蜗杆737的一端穿过固定块72伸出固定块72的外侧，正向转动限位蜗杆737，限位蜗杆737驱动限位蜗轮736转动，带动限位转轴735转动，从而使得转轮731转动，绑带732从转轮731上转出，将绑带732与相邻的固定块72固定后，反向转动限位蜗杆737，收紧绑带732，松开限位蜗杆737，限位蜗杆737与限位蜗轮736的传动具有自锁能力，限位蜗轮736固定从而使得限位转轴735固定，即转轮731固定，从而使得绑带732保持在收紧的状态，限位蜗轮736与限位蜗杆737的传动结构简单，稳定性高。

参照图2，为了实现搅拌桶2在不同位置上的固定，横杆13上滑移连接有滑套14，滑套14沿横杆13的长度方向滑移，摆杆71与滑套14转动连接，滑套14上螺纹连接有固定螺杆15，固定螺杆15沿横杆13的宽度方向设置，将搅拌桶2调整至合适的位置，滑移滑套14，使得两侧的摆杆71对应位于搅拌桶2的中心位置，转动固定螺杆15，使得固定螺杆15的一端与横杆13抵接，从而实现滑套14与横杆13之间的固定，滑套14结构简单，操作方便。

参照图2，为了实现对不同直径的搅拌桶2进行固定，摆杆71包括固定套711与活动杆712，固定套711与活动杆712均为长方体，活动杆712沿固定套711的长度方向与固定套711滑移连接，固定套711的一端与滑套14转动连接，活动杆712的一端与固定块72转动连接，固定套711内设有将活动杆712与固定套711之间固定的固定件.

参照图2，将搅拌桶2放置于合适的位置后，滑移活动杆712，使得两块固定块72能对应抵接至搅拌桶2的中部位置，利用固定件将活动杆712与固定套711之间固定，活动杆712与固定套711之间滑移连接，可以调节摆杆71的长度，从而使得固定组件73能够适应不同直径的搅拌桶2，提高固定件的适应性和灵活性。

参照图4，为了实现活动杆712与固定套711之间的固定，固定件包括转动连接于固定套711内的驱动螺杆713，驱动螺杆713沿固定套711的长度方向设置，驱动螺杆713的一端端部与活动杆712螺纹连接，固定螺杆15上固定连接有固定蜗轮714，固定套711上转动连接有与固定蜗轮714啮合的固定蜗杆715，固定蜗杆715的一端穿过固定套711延伸至固定套711的外侧。

参照图4，转动固定蜗杆715，固定蜗轮714随之转动，从而带动驱动螺杆713转动，驱动螺杆713与活动杆712螺纹连接，驱动螺杆713的转动驱动活动杆712滑移，当活动杆712滑移到指定位置后，松开固定蜗杆715，固定蜗杆715与固定蜗轮714之间的传动具有自锁功能，固定蜗轮714被固定，从而使得驱动螺杆713固定，螺纹连接具有自锁功能，所以活动杆712与驱动螺杆713之间固定，即活动杆712与固定套711之间固定，通过驱动蜗杆与固定蜗轮714传动实现驱动螺杆713的转动与固定，操作方便，稳定性高。

本实施例的实施原理为：使用搅拌装置时，利用液压千斤顶51调节工作臂4与支撑架3之间的角度，使得工作臂4抬起，从而使得驱动转轴61向上移动，将搅拌桶2放置于搅拌叶63下方，利用液压千斤顶51调节工作臂4与支撑架3之间的角度，使驱动转轴61向下移动，直至搅拌叶63伸入搅拌桶2内且玻璃挡板64与搅拌桶2的开口抵接，移动搅拌桶2的位置，使得驱动转轴61位于搅拌桶2的中心；

滑移滑套14，使得摆杆71位于搅拌桶2中心两侧，利用固定螺杆15将滑套14固定在该位置，转动固定蜗杆715，使得活动杆712沿固定套711长度方向滑移，直至固定块72能抵接至搅拌桶2的中部，松开固定蜗杆715，转动摆杆71，使得两个固定块72相对抵接于搅拌桶2中部外周面，转动限位蜗杆737，转出绑带732，将绑带732的凸块733嵌入相邻固定块72的固定槽734中，转动限位蜗杆737，收紧绑带732，松开限位蜗杆737，打开驱动电机66即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。