一种便于维护的肝素钠生产装置的制作方法

本实用新型涉及肝素钠生产技术领域，具体为一种便于维护的肝素钠生产装置。

背景技术：

肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，用于预防血栓形成和栓塞，如深部静脉血栓、心肌梗死、肺栓塞、血栓性静脉炎及术后血栓形成等，一般采用肠衣进行加工得到肝素钠；传统肝素钠加工时采用人工进行过滤与烘干，增加工作强度，降低工作效率，且过滤与烘干需要分开进行，费时费力，同时传统过滤与烘干使用的设备为一体化结构，不能自由安装与拆卸，不利于用户维护与清洗设备；针对这些缺陷，设计一种便于维护的肝素钠生产装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的肝素钠生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的肝素钠生产装置，包括装置外壳、装置顶帽、装置把手、过滤桶、圆环槽、圆形槽板、半圆卡板、转动轴、伺服电机、电机外壳、拉盘、拉杆、边孔、弹簧块、第一伸缩管、第二伸缩管、压缩弹簧、挤压板、滚轮侧板、滚轮、滚轮槽和轮杆，所述装置外壳顶部套接有装置顶帽，所述装置外壳内部设置有过滤桶，所述过滤桶底部中心处焊接有半圆卡板，所述装置外壳底部内壁中心处设置有伺服电机，所述伺服电机外侧套接有电机外壳，且电机外壳底部与装置外壳底部内壁连接，所述伺服电机顶部设置有转动轴，所述转动轴顶部焊接有圆形槽板，且圆形槽板套接在半圆卡板外侧，所述装置外壳顶部两侧均开设有边孔，所述边孔内部套接有拉杆，所述拉杆一端焊接有拉盘，且拉盘位于装置外壳外侧，所述拉杆另一端焊接有挤压板，所述挤压板一端位于中心处两侧均设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管一端套接有第一伸缩管，且第一伸缩管与装置外壳内壁连接，所述第一伸缩管与第二伸缩管外侧套接有压缩弹簧，所述挤压板另一端中心处焊接有滚轮侧板，所述滚轮侧板中心处设置有滚轮，所述滚轮中心处套接有轮杆，且轮杆与滚轮侧板连接，所述过滤桶顶部中心处开设有圆环槽，且圆环槽位于滚轮外侧。

进一步的，所述装置顶帽顶部焊接有装置把手，且装置把手外侧套接有防滑垫。

进一步的，所述第一伸缩管与第二伸缩管两端均焊接有弹簧块，且弹簧块与装置外壳和挤压板连接。

进一步的，所述滚轮中心处开设有滚轮槽，且滚轮槽套接在轮杆外侧。

进一步的，所述圆形槽板中心处开设有半圆卡槽，且半圆卡槽套接在半圆卡板外侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该便于维护的肝素钠生产装置结构简单，操作方便，利用拉动拉动拉盘，使压缩弹簧回伸挤压滚轮卡紧过滤桶外侧圆环槽，完成固定，再利用伺服电机带动过滤桶转动通过离心运动将肝素钠原料过滤以及甩干；摒弃传统人工过滤干燥方式，采用离心方式将肝素钠原料过滤以及甩干，过滤更加彻底，同时能够甩干肝素钠原料，省时省力，增加工作效率，有利于肝素钠加工与生产，且能够自由安装与拆卸，方便用户维修与清洗该肝素钠生产装置，便于用户维护该肝素钠生产装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构的正视图。

图2是本实用新型的整体结构的剖视图。

图3是本实用新型的装置外壳的零件放大图。

图4是本实用新型的过滤桶结构的仰视图。

图5是本实用新型的圆形槽板结构的俯视图。

图中：1、装置外壳；2、装置顶帽；3、装置把手；4、过滤桶；5、圆环槽；6、圆形槽板；7、半圆卡板；8、转动轴；9、伺服电机；10、电机外壳；11、拉盘；12、拉杆；13、边孔；14、弹簧块；15、第一伸缩管；16、第二伸缩管；17、压缩弹簧；18、挤压板；19、滚轮侧板；20、滚轮；21、滚轮槽；22、轮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的肝素钠生产装置，包括装置外壳1、装置顶帽2、装置把手3、过滤桶4、圆环槽5、圆形槽板6、半圆卡板7、转动轴8、伺服电机9、电机外壳10、拉盘11、拉杆12、边孔13、弹簧块14、第一伸缩管15、第二伸缩管16、压缩弹簧17、挤压板18、滚轮侧板19、滚轮20、滚轮槽21和轮杆22，装置外壳1顶部套接有装置顶帽2，装置顶帽2顶部焊接有装置把手3，且装置把手3外侧套接有防滑垫，避免装置把手3使用时滑落，装置外壳1内部设置有过滤桶4，过滤桶4底部中心处焊接有半圆卡板7，装置外壳1底部内壁中心处设置有伺服电机9，伺服电机9外侧套接有电机外壳10，且电机外壳10底部与装置外壳1底部内壁连接，伺服电机9顶部设置有转动轴8，转动轴8顶部焊接有圆形槽板6，且圆形槽板6套接在半圆卡板7外侧，装置外壳1顶部两侧均开设有边孔13，边孔13内部套接有拉杆12，拉杆12一端焊接有拉盘11，且拉盘11位于装置外壳1外侧，拉杆12另一端焊接有挤压板18，挤压板18一端位于中心处两侧均设置有第二伸缩管16，第二伸缩管16一端套接有第一伸缩管15，且第一伸缩管15与装置外壳1内壁连接，第一伸缩管15与第二伸缩管16外侧套接有压缩弹簧17，第一伸缩管15与第二伸缩管16两端均焊接有弹簧块14，且弹簧块14与装置外壳1和挤压板18连接，有利于第一伸缩管15与第二伸缩管16固定，挤压板18另一端中心处焊接有滚轮侧板19，滚轮侧板19中心处设置有滚轮20，滚轮20中心处套接有轮杆22，滚轮20中心处开设有滚轮槽21，且滚轮槽21套接在轮杆22外侧，滚轮20即可通过轮杆22自由转动，且轮杆22与滚轮侧板19连接，过滤桶4顶部中心处开设有圆环槽5，且圆环槽5位于滚轮20外侧，圆形槽板6中心处开设有半圆卡槽，且半圆卡槽套接在半圆卡板7外侧，有利于半圆卡板7固定；该便于维护的肝素钠生产装置使用时，人工将肝素钠原料倒入过滤桶4内部，拉动拉盘11，拉盘11带动拉杆12运动，拉杆12带动滚轮20向外侧运动，此时滚轮20挤压压缩弹簧17，压缩弹簧17收缩具有弹力，将过滤桶4放入装置外壳1内部，使过滤桶4底部半圆卡板7卡进圆形槽板6内部，松开拉盘11，使压缩弹簧17回伸挤压滚轮20，滚轮20卡紧过滤桶4外侧圆环槽5，完成固定，盖上装置顶帽2，开启伺服电机9，伺服电机9带动圆形槽板6转动，圆形槽板6通过半圆卡板7带动过滤桶4转动，过滤桶4通过离心运动将肝素钠原料过滤以及甩干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。