一种新型可变距多工位移液装置的制作方法

文档序号:24374572发布日期:2021-03-23 11:08阅读:283来源:国知局
一种新型可变距多工位移液装置的制作方法

本实用新型涉及试剂传输技术领域,尤其涉及一种新型可变距多工位移液装置。



背景技术:

移液器是所有生物化学实验室进行免疫、细胞培养、临床诊断及食品分析中必不可少的实验仪器,通过移液器可以将生化试剂转移到特定的实验器皿中,比如24孔板、48孔板、96孔板或者384孔板等。多通道移液器的出现大大提高了移液的工作效率,但市面上存在不同种类的孔板,例如酶标板或者细胞培养板等,对于不同种类的孔板,其孔间距并不恒定,由于固定间距的多通道移液器只适用于一种孔间距的孔板,因此实验室往往需要配备多台多通道移液器,但这无疑增加了不少经费负担。

中国专利cn210079560u,名称为“可变距多通道调节装置及包括其的移液器,”公开了一种可变距多通道调节装置,其特征在于:包括基座(100)和多个移液组件(200),所述基座(100)内设有第一直线滑轨(110),多个所述移液组件(200)依次滑动连接在所述第一直线滑轨(110)上,所述基座(100)上设有第一直线驱动装置(300),所述第一直线驱动装置(300)带动位于所述第一直线滑轨(110)最外侧的移液组件(200)沿所述第一直线滑轨(110)进行滑动;相邻的两个移液组件(200)之间均设有定程限位销(500),所述定程限位销(500)的首末两端均设有限位件(510),所有的移液组件(200)内均设有与所述限位件(510)匹配使用的限位孔(217),相邻的两个移液组件(200)通过所述定程限位销(500)进行限位连接”,虽然克服了上述的不足,但是其结构仍存在一定缺陷:对精密度有要求的移液组件和变距部分是设置在一体的,这就使得在移液中的精密度受到影响,移液不精准,而且,变距部分需要经常的移动,会对移液组件造成一定的抖动或者其他相关联的影响,影响移液的稳定性,不利于用户正常使用。

因此,急需解决方案。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种新型可变距多工位移液装置,有效解决背景技术中至少一个不足,有效提升移液过程的稳定性,用户体验感极佳。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:

一种新型可变距多工位移液装置,包括基座、移液组件以及变距组件,所述基座内设有直线滑轨,所述移液组件和变距组件之间通过设置多根软管相互连接;所述移液组件包括活塞,所述活塞底部设有多个软管接头,所述变距组件包括多个滑动安装在所述直线滑轨上的滑动件,所述滑动件底部均设有吸头,所述滑动件与软管接头之间由左到右依次通过所述软管相互连接。

进一步地,所述变距组件还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动位于最外侧的滑动件在所述直线滑轨上滑动;其中,相邻两个所述滑动件之间通过设置一限位销相互连接固定。

进一步地,所述移液组件还包括用于驱动所述活塞动作的第二驱动装置,所述第二驱动装置包括支撑架和贯通电机,所述支撑架设置在所述基座的上方,所述贯通电机安装在所述支撑架上,所述贯通电机上具有传动丝杆。

进一步地,所述活塞包括活塞缸、顶板以及活塞杆,所述顶板设于活塞缸顶部且所述顶板与所述传动丝杆传动连接,以使所述贯通电机驱动所述活塞动作,所述活塞杆设于所述活塞缸内部且顶部向上伸出与所述顶板连接,所述活塞缸底部设有所述软管接头。

进一步地,所述贯通电机两侧于所述支撑架上还设有导杆,所述顶板滑动安装在所述导杆上。

进一步地,所述顶板上还设有传感器感应块,所述支撑架上与所述顶板的初始位置相靠近的位置上设有复位传感器。

进一步地,所述第一驱动装置包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机与所述第一丝杆之间传动连接,所述第一丝杆与位于所述直线滑轨最外侧的滑动件传动连接。

进一步地,所述软管接头、软管以及滑动件均设有八个。

本实用新型的一种新型可变距多工位移液装置,其有益效果为:通过软管把要求精密的移液组件和变距组件相连接,使两者之间实现一定程度上的分离,两者可单独装配,且互不影响,而且在工作过程中使移液组件的工作稳定性得到有效的提高;再者,由于移液组件上采用的是活塞,其与变距组件之间通过软管相互连接设置,其耐用性相比一体式的结构更加的耐用,性能更加的稳定,同时维修方便。

附图说明

图1为新型可变距多工位移液装置结构立体图;

图2为新型可变距多工位移液装置结构主视图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种新型可变距多工位移液装置。

如图1-图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例:

一种新型可变距多工位移液装置,包括基座1、移液组件2以及变距组件3,所述基座1内设有直线滑轨11,所述移液组件2和变距组件3之间通过设置多根软管4相互连接;所述移液组件2包括活塞21,所述活塞21底部设有多个软管接头22,所述变距组件3包括多个滑动安装在所述直线滑轨11上的滑动件31,所述滑动件31底部均设有吸头32,所述滑动件31与软管接头22之间由左到右依次通过所述软管4相互连接。

本实用新型的一种新型可变距多工位移液装置,其有益效果为:通过软管4把要求精密的移液组件2和变距组件3相连接,使两者之间实现一定程度上的分离,两者可单独装配,且互不影响,而且在工作过程中使移液组件2的工作稳定性得到有效的提高;再者,由于移液组件2上采用的是活塞21,其与变距组件3之间通过软管4相互连接设置,其耐用性相比一体式的结构更加的耐用,性能更加的稳定,同时维修方便。

所述变距组件3还包括第一驱动装置33,所述第一驱动装置33用于驱动位于最外侧的滑动件31在所述直线滑轨11上滑动;其中,相邻两个所述滑动件31之间通过设置一限位销相互连接固定。

优选地,滑动件31上贯穿设有基轴,所述基轴用于软管4和吸头22之间的连接,基轴上端与软管4相连,基柱下端连接吸头22。

所述移液组件2还包括用于驱动所述活塞21动作的第二驱动装置23,所述第二驱动装置23包括支撑架24和贯通电机25,所述支撑架24设置在所述基座1的上方,所述贯通电机25安装在所述支撑架24上,所述贯通电机25上具有传动丝杆。

所述活塞21包括活塞缸26、顶板27以及活塞杆28,所述顶板27设于活塞缸26顶部且所述顶板27与所述传动丝杆传动连接,以使所述贯通电机25驱动所述活塞21动作,所述活塞杆28设于所述活塞缸26内部且顶部向上伸出与所述顶板27连接,所述活塞缸26底部设有所述软管接头22。

其中,当活塞杆28向下移动时,软管4和吸头22的内部空间减少形成增压,使吸头22内的液体被排出;当活塞杆28向上移动时,软管4和吸头22的内部空间增大形成负压,使吸头22内部能够吸入液体。

所述贯通电机25两侧于所述支撑架24上还设有导杆29,所述顶板27滑动安装在所述导杆29上。导杆29的设置使顶板27的滑动更加的顺畅.

为了使用户方便获取活塞21的工作状态,所述顶板27上还设有传感器感应块5,所述支撑架24上与所述顶板27的初始位置相靠近的位置上设有复位传感器6。

所述第一驱动装置33包括第一电机34和第一丝杆35,所述第一电机34与所述第一丝杆35之间传动连接,所述第一丝杆35与位于所述直线滑轨11最外侧的滑动件31传动连接。

其中,由于各个滑动件31之间是通过设置限位销从而相互连接固定,因此,第一丝杆35与位于所述直线滑轨最外侧的滑动件31传动连接后即可通过该滑动件31来传动其他的滑动件31。从而实现变距移液。

优选地,在本实施例中,所述软管接头22、软管4以及滑动件31均设有八个。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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