一种药品安全检测用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药检测技术领域，具体为一种药品安全检测用粉碎装置。


背景技术：

2.药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性，药品检测前要对药品进行粉碎处理，但是现有的药品粉碎装置粉碎效果不佳，达不到检测用的标准，粉碎操作需要重复多次，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药品安全检测用粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的药品粉碎装置粉碎效果不佳，达不到检测用的标准，粉碎操作需要重复多次，降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品安全检测用粉碎装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部连通有进料口，所述第一箱体左侧的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一电机的一端贯穿至第一箱体的内腔并通过轴承与第一箱体内腔右侧的顶部活动连接，所述第一转杆表面的右侧且位于第一箱体的内腔固定连接有第一粉碎辊，所述第一转杆表面的左端且位于防护箱的内腔固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的后侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离从动齿轮的一端贯穿至第一箱体的内腔并通过轴承与第一箱体内腔右侧的顶部活动连接，所述第二转杆的表面且位于第一箱体的内腔固定连接有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊配合使用，所述第一箱体内腔的底部固定连接有第一斜板，所述第一箱体右侧的底部连通有连通管，所述第一箱体的右侧设置有第二箱体，所述连通管与第二箱体左侧的顶部连通，所述第二箱体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿至第二箱体的内腔并固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有研磨辊，所述第二箱体内腔的底部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有研磨槽，所述第二箱体内腔左侧的底部固定连接有第二斜板，所述第二斜板延伸至研磨槽的上方，所述研磨槽的底部连通有出料管，所述出料管贯穿至第二箱体的底部，所述出料管的底部设置有接料槽。
5.优选的，所述第二斜板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个。
6.优选的，所述第一箱体的底部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的数量为四个。
7.优选的，所述第二箱体的底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的数量为四个。
8.优选的，所述出料管底部的表面设置有电磁阀，所述电磁阀位于第二箱体的内腔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过第一箱体、防护箱、第一电机、第一转杆、第一粉碎辊、主动齿轮、从动齿轮、第二转杆、第二粉碎辊、第一斜板、连通管、第二箱体、气缸、第二电机、研磨辊、托板、研磨槽、第二斜板、出料管和接料槽的配合使用，能够将需要检测的药品在第一箱体中进行第一次粉碎，将粉碎后的药品输送至第二箱体中进行二次研磨使药品的粉碎效果更好，解决了现有的药品粉碎装置粉碎效果不佳，达不到检测用的标准，粉碎操作需要重复多次，降低了工作效率的问题。
11.2、本实用新型通过设置两个挡板，能够保证粉碎的药品在传送的过程中不会洒落，通过设置第一支撑柱，能够对第一箱体进行支撑固定，通过设置第二支撑柱，能够更的对第二箱体进行支撑和固定，通过设置电磁阀，能够控制出料情况。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型第一粉碎辊与第二粉碎辊连接结构示意图。
15.图中：1、第一箱体；2、进料口；3、防护箱；4、第一电机；5、第一转杆；6、第一粉碎辊；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第二转杆；10、第二粉碎辊；11、第一斜板；12、连通管；13、第二箱体；14、气缸；15、第二电机；16、研磨辊；17、托板；18、研磨槽；19、第二斜板；20、出料管；21、接料槽；22、挡板；23、第一支撑柱；24、第二支撑柱；25、电磁阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种药品安全检测用粉碎装置，包括第一箱体1，第一箱体1的底部固定连接有第一支撑柱23，第一支撑柱23的数量为四个，通过设置第一支撑柱23，能够对第一箱体1进行支撑固定，第一箱体1的顶部连通有进料口2，第一箱体1左侧的顶部固定连接有防护箱3，防护箱3内腔的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转杆5，第一转杆5远离第一电机4的一端贯穿至第一箱体1的内腔并通过轴承与第一箱体1内腔右侧的顶部活动连接，第一转杆5表面的右侧且位于第一箱体1的内腔固定连接有第一粉碎辊6，第一转杆5表面的左端且位于防护箱3的内腔固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的后侧啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的内腔固定连接有第二转杆9，第二转杆9远离从动齿轮8的一端贯穿至第一箱体1的内腔并通过轴承与第一箱体1内腔右侧的顶部活动连接，第二转杆9的表面且位于第一箱体1的内腔固定连接有第二粉碎辊10，第一粉碎辊6与第二粉碎辊10配合使用，第一箱体1内腔的底部固定连接有第一斜板11，第一箱体1右侧的底部连通有连通管12，第一箱体1的右侧设置有第二箱体13，第二箱体13的底部固定连接有第二支
撑柱24，第二支撑柱24的数量为四个，通过设置第二支撑柱24，能够更的对第二箱体13进行支撑和固定，连通管12与第二箱体13左侧的顶部连通，第二箱体13的顶部固定连接有气缸14，气缸14的底部贯穿至第二箱体13的内腔并固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有研磨辊16，第二箱体13内腔的底部固定连接有托板17，托板17的顶部固定连接有研磨槽18，第二箱体13内腔左侧的底部固定连接有第二斜板19，第二斜板19的顶部固定连接有挡板22，挡板22的数量为两个，通过设置两个挡板22，能够保证粉碎的药品在传送的过程中不会洒落，第二斜板19延伸至研磨槽18的上方，研磨槽18的底部连通有出料管20，出料管20底部的表面设置有电磁阀25，电磁阀25位于第二箱体13的内腔，通过设置电磁阀25，能够控制出料情况，出料管20贯穿至第二箱体13的底部，出料管20的底部设置有接料槽21，通过第一箱体1、防护箱3、第一电机4、第一转杆5、第一粉碎辊6、主动齿轮7、从动齿轮8、第二转杆9、第二粉碎辊10、第一斜板11、连通管12、第二箱体13、气缸14、第二电机15、研磨辊16、托板17、研磨槽18、第二斜板19、出料管20和接料槽21的配合使用，能够将需要检测的药品在第一箱体1中进行第一次粉碎，将粉碎后的药品输送至第二箱体13中进行二次研磨使药品的粉碎效果更好，解决了现有的药品粉碎装置粉碎效果不佳，达不到检测用的标准，粉碎操作需要重复多次，降低了工作效率的问题。
19.使用时，使用者启动第一电机4，第一电机4的输出端带动第一转杆5转动，第一转杆5带动主动齿轮7和第一粉碎辊6转动，主动齿轮7带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动第二转杆9转动，第二转杆9带动第二粉碎辊10转动，然后将需要粉碎的药品通过进料口2投入第一箱体1中，通过第一粉碎辊6与第二粉碎辊10的配合使用将药品进行初步粉碎，初步粉碎后的药品落到第一斜板11上通过连通管12滑入第二箱体13中，再通过第二箱体13中的第二斜板19滑入研磨槽18中，启动气缸14和第二电机15，气缸14带动第二电机15向下运动，第二电机15的输出端带动研磨辊16转动，研磨辊16向下进入研磨槽18将研磨槽18中的药品进行再次的研磨粉碎，当粉碎完成后打开电磁阀25使研磨后的药品经过出料管20落入接料槽21中。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。