一种用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置。

背景技术：

用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置是可将垃圾进行破碎后，再对垃圾进行筛分的设备，能对垃圾实现有效的处理。目前的用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置在对垃圾进行破碎后，其内部会存留有大量的垃圾破碎时的灰尘，由此在添加垃圾时，其内部的灰尘容易扬起至进料斗的斗口处外，使得周围环境受到较大灰尘的污染；而且，垃圾在破碎后，容易堆集在一起，从而在筛分时还未被完全筛分开后便直接排出了，筛分的效果一般，随着使用需求的不断提高，人们对用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置提出了更高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置，有效的降低了灰尘扬起而导致周围环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型的提供了如下技术方案：一种用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置，包括机架、设置在所述机架上的分拣舱及设置在所述分拣舱上的进料斗，所述进料斗嵌设在分拣舱顶部，且所述进料斗顶部套设有斗盖，所述进料斗内壁左右两侧对称铰接有两块铰板，且所述铰板底部均固定有弹簧，两根所述弹簧尾端分别与进料斗内壁左右两侧焊接，所述铰板顶部中间均铰接有连接轴，所述进料斗内壁左右两侧且靠近铰板上方通过固定件对称固定有两块抵板。

本实用新型的进一步改进，所述连接轴顶部伸出进料斗且与斗盖底部铰接，两块所述铰板均向下倾斜至少四十五度，两块所述铰板的长度均为进料斗内壁长度的二分之一。

本实用新型的进一步改进，所述分拣舱贯穿于机架中间，且所述分拣舱内部下方固定有三个均匀设置且斜向排布的筛分网，所述分拣舱内部且靠近三个所述筛分网上方中间位置均设置有轴体，且所述轴体前端与分拣舱内壁前方焊接。

本实用新型的进一步改进，所述轴体后端均套接有轴套，且所述轴套后端为封闭端，所述轴套左右两侧均对称焊接有表面分布凸齿的横板，且所述轴套后端均焊接有转轴，最上方的所述转轴外部焊接有主动齿轮，其余所述转轴外部均焊接有从动齿轮，最上方的所述转轴后端贯穿出分拣舱后方。

本实用新型的进一步改进，最上方的所述转轴后方设置有通过驱动装置架与分拣舱固定的驱动装置，且最上方的所述转轴后端与驱动装置的动力端固定，所述分拣舱后方设置有链条。

本实用新型的进一步改进，所述分拣舱内部上方安装有破碎装置，且所述破碎装置由破碎电机、破碎辊和辊轴组成。

本实用新型的进一步改进，所述分拣舱右侧嵌设有与其内部相通的三个筛导斗，且所述分拣舱底部嵌设有与其内部相通的底斗。

本实用新型的进一步改进，三个所述筛分网的网眼直径由上至下依次递减，且三个所述筛导斗左端分别靠近于三个所述筛分网右上方。

本实用新型的进一步改进，所述转轴均穿过所述链条，且所述主动齿轮和从动齿轮均与链条啮合。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

该种用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置，包括机架、设置在所述机架上的分拣舱及设置在所述分拣舱上的进料斗，所述进料斗嵌设在分拣舱顶部，且所述进料斗顶部套设有斗盖，所述进料斗内壁左右两侧对称铰接有两块铰板，且所述铰板底部均固定有弹簧，两根所述弹簧尾端分别与进料斗内壁左右两侧焊接，所述铰板顶部中间均铰接有连接轴，所述进料斗内壁左右两侧且靠近铰板上方通过固定件对称固定有两块抵板；通过上述设计，在需要添加垃圾时，能够有效对灰尘进行格挡，使得破碎时产生的灰尘不易扬起至进料斗的斗口处，使用方便；

另外，通过设置从动齿轮、主动齿轮、链条、轴体、轴套和横板，能够有效地将堆集的部分垃圾击散，垃圾便可通过筛分网充分的被筛分，筛分的效果较好，从而能够满足使用者的需求，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构轴体的左视示意图；

图3为本实用新型结构链条的后视示意图。

图中：1、机架；2、分拣舱；3、底斗；4、筛分网；5、筛导斗；6、轴体；7、轴套；8、横板；9、转轴；10、主动齿轮；11、驱动装置；12、链条；13、从动齿轮；14、破碎装置；15、进料斗；16、斗盖；17、连接轴；18、弹簧；19、抵板；20、铰板。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种用于固体废弃垃圾再生资源处理的破碎分拣装置，包括机架1、分拣舱2和进料斗15；进料斗15嵌设在分拣舱2顶部，且所述进料斗15顶部套设有斗盖16，且斗盖16通过锁扣与进料斗15固定，所述进料斗15内壁左右两侧对称铰接有两块铰板20，且所述铰板20底部均固定有弹簧18，两根所述弹簧18尾端分别与进料斗15内壁左右两侧焊接，所述铰板20顶部中间均铰接有连接轴17，所述连接轴17顶部伸出进料斗15且与斗盖16底部铰接，两块所述铰板20均向下倾斜至少四十五度，两块所述铰板20的长度均为进料斗15内壁长度的二分之一，所述进料斗15内壁左右两侧且靠近铰板20上方通过固定件对称固定有两块抵板19；

分拣舱2贯穿于机架1中间，且所述分拣舱2内部下方固定有三个均匀设置且斜向排布的筛分网4，所述分拣舱2内部上方安装有破碎装置14，且所述破碎装置14由破碎电机、破碎辊和辊轴组成，所述分拣舱2右侧嵌设有与其内部相通的三个筛导斗5，且所述分拣舱2底部嵌设有与其内部相通的底斗3，三个所述筛分网4的网眼直径由上至下依次递减，且三个所述筛导斗5左端分别靠近于三个所述筛分网4右上方；

在分拣舱2内部且靠近三个所述筛分网4上方中间位置均设置有轴体6，且所述轴体6前端与分拣舱2内壁前方焊接，所述轴体6后端均套接有轴套7，且所述轴套7后端为封闭端，所述轴套7左右两侧均对称焊接有表面分布凸齿的横板8，且所述轴套7后端均焊接有转轴9，最上方的所述转轴9外部焊接有主动齿轮10，其余所述转轴9外部均焊接有从动齿轮13，所述转轴9均穿过所述链条12，且所述主动齿轮10和从动齿轮13均与链条12啮合，最上方的所述转轴9后端贯穿出分拣舱2后方，最上方的所述转轴9后方设置有通过驱动装置架与分拣舱2固定的驱动装置11，且最上方的所述转轴9后端与驱动装置11的动力端固定，所述分拣舱2后方设置有链条12。

首先，可将斗盖16向上抬，斗盖16上抬时可通过连接轴17带动铰板20一并上抬，弹簧18即可拉伸开，从而使得两块铰板20上抬后其内端相互对接，铰板20上方便可被抵板19抵住，使用者便可将废弃物垃圾投放至进料斗15内，此时废弃物垃圾放置在两相互对接的铰板20上，然后将斗盖16下压并盖回至原处，从而通过连接轴17将铰板20压回原处，同时使弹簧18回缓至原处，而进料斗15内的废弃物垃圾便可从两块铰板20之间掉落至分拣舱2中；

同时可将破碎装置14以及驱动装置11均外接至电源且启动，掉落至分拣舱2内的废弃物垃圾即可被破碎装置14进行破碎；

在需要添加废弃物垃圾时，可再次将斗盖16打开且上抬，当两块铰板20内端相互对接后，能够有效对灰尘进行格挡，使得破碎时产生的灰尘不易扬起至进料斗15的斗口处外，添加完毕后，将斗盖16盖回原处即可，使用方便。

破碎工作结束后，被破碎后的废弃物垃圾将掉落至分拣舱2下方，而由于驱动装置11启动时可带动最上方的转轴9转动，而一并带动主动齿轮10转动，从而带动链条12传动，而从动齿轮13便可一起转动，从动齿轮13转动时可带动其余的转轴9转动，同时使得轴套7转动而带动横板8转动，并通过横板8表面的凸齿将堆集的部分废弃物垃圾击散，废弃物垃圾便可通过筛分网4充分的被筛分，筛分的效果较好，废弃物垃圾被筛分网4逐级筛分完毕后，筛分出的直径较大的废弃物垃圾便可通过筛导斗5直接导出，而筛分出的直径较小的废弃物垃圾便可通过底斗3导出。

以上将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。