一种纺织用纺织浆料搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纺织浆料搅拌罐。


背景技术：

2.织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织浆料是纺织品的原料，纺织浆料在进行加工时需要使用搅拌罐进行加工，但是现有的搅拌罐在进行加工时，只能对纺织浆料做单一方向的运动，且纺织浆料较为粘稠，导致搅拌罐加工效果有限，加工质量不佳直接影响纺织浆料的质量，因此我们提出了一种纺织用纺织浆料搅拌罐。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用纺织浆料搅拌罐，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内腔活动套接有第一传动轴，所述第一传动轴的内腔活动套接有第二传动轴，所述第一传动轴的侧面固定连接有搅拌叶，所述第一传动轴的侧面活动套接有转动柱，所述转动柱的表面固定套接有搅拌轮，所述转动柱的一端延伸至第一传动轴的内腔，所述转动柱的一端固定连接有第二传动锥齿轮，所述第一传动轴的一端延伸至搅拌罐的底部，所述第一传动轴的一端固定安装有异步电机，所述第一传动轴的一端设置有位于异步电机下方的供电电源，所述第二传动轴的一端固定连接至异步电机的输出轴，所述第二传动轴的表面固定套接有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮相互啮合。
5.可选的，所述转动柱位于第一传动轴同一平面的数量为四个，所述转动柱与搅拌叶的位置相互交错。
6.可选的，所述搅拌罐的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一传动轴的另一端固定连接，所述搅拌罐上表面的一侧固定连接有水管，所述搅拌罐上表面的另一侧设置有进料口，所述搅拌罐的内部设置有电加热板，所述搅拌罐的侧面固定连接有隔热筒，所述搅拌罐一侧底部设置有排料口。
7.可选的，所述水管的内部设置有控制阀。
8.可选的，所述排料口以及进料口的表面分别螺纹套接有封闭盖。
9.可选的，所述异步电机与供电电源电性连接。
10.本实用新型提供了一种纺织用纺织浆料搅拌罐，具备以下有益效果：
11.1、该纺织用纺织浆料搅拌罐，通过第一传动轴、第二传动轴、转动柱、搅拌轮、搅拌叶的配合使用，利用第一传动轴带动搅拌叶以及转动柱进行转对纺织浆料进行横向的搅
拌，同时通过第二传动轴带动第一传动锥齿轮进行转动，利用第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮相啮合，利用锥齿轮传动的原理使转动柱进行转动，进而带动搅拌轮进行旋转，利用搅拌轮对纺织浆料竖向进行搅拌，进而全面的纺织浆料进行搅拌混合，提高了该纺织用纺织浆料搅拌罐的加工质量。
12.2、该纺织用纺织浆料搅拌罐，通过电加热板、隔热筒的配合使用，利用电加热板对搅拌罐进行加热，进而提高搅拌罐内腔的温度，起到对纺织浆料加热的效果，同时利用隔热筒可以避免搅拌罐烫伤工作人员，提高了该纺织用纺织浆料搅拌罐的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
14.图2为本实用新型搅拌轮的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1a处的结构放大图。
16.图中：1、搅拌罐；2、供电电源；3、第一传动锥齿轮；4、第一传动轴； 5、第二传动锥齿轮；6、搅拌叶；7、排料口；8、控制阀；9、水管；10、伺服电机；11、进料口；12、第二传动轴；13、转动柱；14、搅拌轮；15、异步电机；16、电加热板；17、隔热筒；18、封闭盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内腔活动套接有第一传动轴4，第一传动轴4的内腔活动套接有第二传动轴12，第一传动轴4的侧面固定连接有搅拌叶6，第一传动轴4的侧面活动套接有转动柱13，转动柱13位于第一传动轴 4同一平面的数量为四个，转动柱13与搅拌叶6的位置相互交错，转动柱13 的表面固定套接有搅拌轮14，转动柱13的一端延伸至第一传动轴4的内腔，转动柱13的一端固定连接有第二传动锥齿轮5，第一传动轴4的一端延伸至搅拌罐1的底部，第一传动轴4的一端固定安装有异步电机15，第一传动轴 4的一端设置有位于异步电机15下方的供电电源2，异步电机15与供电电源 2电性连接，利用供电电源2可以对电进行存储，同时对异步电机15提供动能，第二传动轴12的一端固定连接至异步电机15的输出轴，第二传动轴12 的表面固定套接有第一传动锥齿轮3，第一传动锥齿轮3与第二传动锥齿轮5 相互啮合，利用第一传动轴4带动搅拌叶6以及转动柱13进行转对纺织浆料进行横向的搅拌，同时通过第二传动轴12带动第一传动锥齿轮3进行转动，利用第一传动锥齿轮3与第二传动锥齿轮5相啮合，利用锥齿轮传动的原理使转动柱13进行转动，进而带动搅拌轮14进行旋转，利用搅拌轮14对纺织浆料竖向进行搅拌，进而全面的纺织浆料进行搅拌混合，避免了传统的纺织浆料搅拌罐搅拌效果有限，提高了该纺织用纺织浆料搅拌罐的加工质量，搅拌罐1的顶部设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与第一传动轴4的另一端固定连接，搅拌罐1上表面的一侧固定连接有水管9，水管9的内部设置有控制阀8，利用水管9可以对水源进行接通，在对纺织浆料进行加工后可以及时的搅拌罐1的内腔进行清洗，提高了该纺织用纺织浆料搅拌罐的实用性，搅拌罐1上表面的另一侧设置有进料口11，搅拌罐1的内部设置有电
加热板 16，搅拌罐1的侧面固定连接有隔热筒17，搅拌罐1一侧底部设置有排料口 7，排料口7以及进料口11的表面分别螺纹套接有封闭盖18，利用电加热板 16对搅拌罐1进行加热，进而提高搅拌罐1内腔的温度，起到对纺织浆料加热的效果，同时利用隔热筒17可以避免搅拌罐1烫伤工作人员，提高了该纺织用纺织浆料搅拌罐的实用性。
19.综上，该纺织用纺织浆料搅拌罐，使用时，首先将进料口11上的封闭盖 18转动取下，然后将纺织浆料通过进料口11投入搅拌罐1的内腔，盖上封闭盖18后启动伺服电机10、异步电机15以及电加热板16，对纺织浆料进行搅拌加工，加工后关闭设备的所有电源，然后打开排料口7上的封闭盖18将纺织浆料排出，排出后将水管9的一端与水源接通，开启控制阀8向搅拌罐1 的内腔注入清水对搅拌罐1的内腔进行清洗，即可。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。