一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽的制作方法

本实用新型涉及高效氟钽酸钾生产相关领域，具体是一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽。

背景技术：

氟钽酸钾，也称为七氟钽酸钾，分子式为k2taf7，分子量为392.13，氟钽酸钾为无色正交晶系，通常为白色针状结晶，炽热也不分解，相对密度为4.56，熔点为520℃，微溶于冷水、氢氟酸，能溶于热水，有毒。

在对氟钽酸钾加工生产时，需要对氟钽酸钾进行结晶，这时候就需要使用到结晶槽，在结晶过程中，往往会增设搅拌杆对结晶槽内部的氟钽酸钾进行搅拌，当时搅拌杆往往是单轴搅拌，并且都是同一方向进行搅拌，使氟钽酸钾溶液混合不均匀，影响结晶的效率，现有高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽不易进行双向向同时搅拌，导致氟钽酸钾混合不均匀。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽。

本实用新型是这样实现的，构造一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽，该装置包括固定架、固定杆、电源导线、槽体、支撑板和双向搅拌机构，所述固定架右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定架与固定杆前端通过电焊相固定，所述固定杆后端固定有电源导线，所述固定杆通过电焊与固定框后端固定连接，所述固定框通过螺钉与电机底部锁固连接，所述固定架顶部设置有槽体，所述固定架底部左右两侧相对设置有支撑板，所述固定架通过预压螺栓与加热炉底部锁紧固定，所述固定框内部设置有双向搅拌机构，所述双向搅拌机构输出端设置有搅拌杆，所述双向搅拌机构包括第一转动轴、第一固定块、第一齿盘、驱动机构、第二齿盘、第二固定块和第二转动轴，所述第一转动轴与电机输出端转动连接，所述第一转动轴贯穿于第一固定块中部，并且第一转动轴与第一齿盘上端转动连接，所述第一固定块与第一齿盘上端中部固定连接，所述第一齿盘与驱动机构输出端相咬合，所述固定框内部左右两侧相对设置有驱动机构，所述驱动机构与第二齿盘上端边缘啮合传动，所述第二齿盘与第二固定块上端固定连接，所述第二转动轴贯穿于第二固定块中部，并且第二转动轴随着第二齿盘同步转动，所述第一转动轴贯穿于第二转动轴中部，并且第一转动轴与第二转动轴中部相枢接，所述第一转动轴通过电焊与搅拌杆左端相固定，所述电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述驱动机构包括齿轮、转杆、轴承座和外框，所述齿轮与第一齿盘下端和第二齿盘上端啮合传动，所述转杆随着齿轮同步转动，所述转杆活动嵌套于轴承座内侧，所述轴承座通过螺钉紧固于外框内部右端，所述外框与固定框内部右端。

优选的，所述驱动机构共设置有两个，并且驱动机构沿固定框内部左右两侧呈对称状分布。

优选的，所述第一齿盘和第二齿盘大小相等，并且第一齿盘和第二齿盘呈对称状分布。

优选的，所述第一转动轴的直径小于第二转动轴的直径，并且第一转动轴贯穿于第二转动轴中部。

优选的，所述第一转动轴和第二转动轴上端均设置有搅拌杆，并且两搅拌杆大小相对。

优选的，所述齿轮、转杆和轴承座中心线处于同于水平方向上。

优选的，所述齿轮与第一齿盘和第二齿盘呈九十度角啮合，并且齿轮设置与第一齿盘和第二齿盘中部左右两侧。

优选的，所述第一转动轴为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

优选的，所述齿轮为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点一：本实用新型所述一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽，通过在固定框内部设置了双向搅拌机构，电机转动带动第一转动轴进行正转，使第一转动轴带动第一齿盘进行转动，使第一齿盘通过驱动机构带动第二齿盘进行反转，第二齿盘转动带动第二转动轴进行转动，从而使第一转动轴和第二转动轴进行相反方向的转动，进而使第一转动轴和第二转动轴上端的搅拌杆进行双向搅拌，达到了能够进行双向向同时搅拌，使氟钽酸钾混合均匀的优点。

优点二：实用新型所述一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽，通过在第一齿盘和第二齿盘上端设置了驱动机构，第一齿盘正转带动齿轮通过转杆在轴承座内侧进行转动，从而使齿轮带动第二齿盘进行反转，达到了能够使第一齿盘和第二齿盘进行相反方向转动的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结晶槽正视结构示意图；

图3是本实用新型双向搅拌机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型双向搅拌机构侧视结构示意图；

图5是本实用新型驱动机构剖面结构示意图。

其中：固定架-1、控制面板-2、按钮-3、固定杆-4、电源导线-5、固定框-6、电机-7、双向搅拌机构-8、搅拌杆-9、槽体-10、支撑板-11、加热炉-12、第一转动轴-81、第一固定块-82、第一齿盘-83、驱动机构-84、第二齿盘-85、第二固定块-86、第二转动轴-87、齿轮-841、转杆-842、轴承座-843、外框-844。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽，包括固定架1、固定杆4、电源导线5、槽体10、支撑板11和双向搅拌机构8，固定架1右端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，固定架1与固定杆4前端通过电焊相固定，固定杆4后端固定有电源导线5，固定杆4通过电焊与固定框6后端固定连接，固定框6通过螺钉与电机7底部锁固连接，固定架1顶部设置有槽体10，固定架1底部左右两侧相对设置有支撑板11，固定架1通过预压螺栓与加热炉12底部锁紧固定，固定框6内部设置有双向搅拌机构8，双向搅拌机构8输出端设置有搅拌杆9，双向搅拌机构8包括第一转动轴81、第一固定块82、第一齿盘83、驱动机构84、第二齿盘85、第二固定块86和第二转动轴87，第一转动轴81与电机7输出端转动连接，第一转动轴81贯穿于第一固定块82中部，并且第一转动轴81与第一齿盘83上端转动连接，第一固定块82与第一齿盘83上端中部固定连接，第一齿盘83与驱动机构84输出端相咬合，固定框6内部左右两侧相对设置有驱动机构84，驱动机构84与第二齿盘85上端边缘啮合传动，第二齿盘85与第二固定块86上端固定连接，第二转动轴87贯穿于第二固定块86中部，并且第二转动轴87随着第二齿盘85同步转动，第一转动轴81贯穿于第二转动轴87中部，并且第一转动轴81与第二转动轴87中部相枢接，第一转动轴81通过电焊与搅拌杆9左端相固定，电机7和按钮3均与控制面板2电连接，控制面板2与电源导线5电连接。

进一步的，所述驱动机构84包括齿轮841、转杆842、轴承座843和外框844，所述齿轮841与第一齿盘83下端和第二齿盘85上端啮合传动，所述转杆842随着齿轮841同步转动，所述转杆842活动嵌套于轴承座843内侧，所述轴承座843通过螺钉紧固于外框844内部右端，所述外框844与固定框6内部右端。

进一步的，所述驱动机构84共设置有两个，并且驱动机构84沿固定框6内部左右两侧呈对称状分布，利于起到使第一齿盘83和第二齿盘85平稳转动的作用。

进一步的，所述第一齿盘83和第二齿盘85大小相等，并且第一齿盘83和第二齿盘85呈对称状分布，利于起到分别带动第一转动轴81和第二转动轴87进行转动的作用。

进一步的，所述第一转动轴81的直径小于第二转动轴87的直径，并且第一转动轴81贯穿于第二转动轴87中部，利于起到第一转动轴81在第二转动轴87内侧进行转动的作用。

进一步的，所述第一转动轴81和第二转动轴87上端均设置有搅拌杆9，并且两搅拌杆9大小相对，利于起到进行双向搅拌的作用。

进一步的，所述齿轮841、转杆842和轴承座843中心线处于同于水平方向上，利于起到使齿轮841平稳转动的作用。

进一步的，所述齿轮841与第一齿盘83和第二齿盘85呈九十度角啮合，并且齿轮841设置与第一齿盘83和第二齿盘85中部左右两侧，利于起到使第一齿盘83和第二齿盘85呈相反方向运动的作用。

进一步的，所述第一转动轴81为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

进一步的，所述齿轮841为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

根据上表得知，本案中齿轮841采用42crmo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

本实用新型通过改进提供一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽，按照如下方式运行；

第一，在使用前，首先将高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽进行水平放置，使支撑板11对该结晶槽进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该结晶槽提供电源；

第三，随后往槽体10内部加上适量的氟钽酸钾，并且在加热炉12上端接上天然气连接馆，从而使加热炉12对槽体10内的氟钽酸钾进行加热；

第四，同时按下控制面板2上端的按钮3，启动该结晶槽，电机7通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一转动轴81进行正转，使第一转动轴81带动第一齿盘83进行转动，使第一齿盘83正转带动齿轮841通过转杆842在轴承座843内侧进行转动，使齿轮841带动第二齿盘85进行反转，第二齿盘85转动带动第二转动轴87进行转动，从而使第一转动轴81和第二转动轴87进行相反方向的转动，进而使第一转动轴81和第二转动轴87上端的搅拌杆9进行双向搅拌，从而使氟钽酸钾混合均匀，加快氟钽酸钾的结晶速率；

第五，其中，第一固定块82和第二固定块86起到使第一转动轴81和第二转动轴87平稳转动的作用。

本实用新型通过改进提供一种高效氟钽酸钾生产用转化结晶槽，通过在固定框6内部设置了双向搅拌机构8，电机7转动带动第一转动轴81进行正转，使第一转动轴81带动第一齿盘83进行转动，使第一齿盘83通过驱动机构84带动第二齿盘85进行反转，第二齿盘85转动带动第二转动轴87进行转动，从而使第一转动轴81和第二转动轴87进行相反方向的转动，进而使第一转动轴81和第二转动轴87上端的搅拌杆9进行双向搅拌，达到了能够进行双向向同时搅拌，使氟钽酸钾混合均匀的优点；通过在第一齿盘83和第二齿盘85上端设置了驱动机构84，第一齿盘83正转带动齿轮841通过转杆842在轴承座843内侧进行转动，从而使齿轮841带动第二齿盘85进行反转，达到了能够使第一齿盘83和第二齿盘85进行相反方向转动的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。