一种新型绕线滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及绕线滤芯技术领域，具体为一种新型绕线滤芯。


背景技术：

2.滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
3.目前现有的绕线滤芯结构简单，一般不具备在一个绕线滤芯进行缠绕多种不同的线，且在携带多种线时，需要携带多种绕线滤芯，从而降低了使用性能和工作效率，因此发明一种新型绕线滤芯。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种新型绕线滤芯，通过可以缠绕多种不同的线，且在携带多种线时，减少携带绕线滤芯的个数，以达到了提高了使用性能和工作效率的效果。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型绕线滤芯，包括支撑连接架，所述支撑连接架的右端固定安装有握柄，所述支撑连接架远离握柄的一端开设有限位导向槽孔，所述限位导向槽孔的内部固定安装有两组支撑限位转轴，每组支撑限位转轴上活动安装有支撑连接转块，每组支撑连接转块的上下两端均固定安装有支撑定位轴承，每组支撑连接转块的左端均固定安装有弧形固定压块，两组弧形固定压块的相对一端均开设有弧形槽孔，每组弧形固定压块远离支撑连接转块的一端均固定安装有定位固定块，两组定位固定块之间通过螺纹调节转柄固定安装，其中一组定位固定块远离另一组定位固定块的一端固定安装有固定螺母，两组弧形槽孔的相对一端活动安装有绕线滤芯。
6.进一步，每组支撑连接转块的内部均开设有通孔，且每组支撑限位转轴均贯穿对应的通孔。
7.进一步，每组支撑连接转块均位于限位导向槽孔的内部，且每组支撑连接转块均与限位导向槽孔设置为相匹配。
8.进一步，每组定位固定块的内部均开设有螺纹孔，且每组螺纹孔均与螺纹调节转柄上的螺纹设置为相匹配。
9.进一步，每组支撑限位转轴均贯穿支撑连接架的上下两端，且每组支撑限位转轴均与对应的支撑定位轴承设置为相匹配。
10.进一步，每组弧形槽孔均与绕线滤芯的外围设置为相匹配。
11.本实用新型提供的一种新型绕线滤芯。具备以下有益效果：
12.1、该新型绕线滤芯，通过每组支撑连接转块的内部均开设有通孔，且每组支撑限位转轴均贯穿对应的通孔，每组支撑连接转块均位于限位导向槽孔的内部，且每组支撑连
接转块均与限位导向槽孔设置为相匹配，使弧形固定压块很好的固定在绕线滤芯上的指定位置，可以实现多种线进行分离工作，从而提高了使用性能。
13.2、该新型绕线滤芯，通过每组支撑限位转轴均贯穿支撑连接架的上下两端，且每组支撑限位转轴均与对应的支撑定位轴承设置为相匹配，每组定位固定块的内部均开设有螺纹孔，且每组螺纹孔均与螺纹调节转柄上的螺纹设置为相匹配，每组弧形槽孔均与绕线滤芯的外围设置为相匹配，使弧形固定压块的内表面与绕线滤芯的外表面完全重合，且弧形固定压块很好的固定在绕线滤芯上，从而提高了使用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的弧形固定压块的结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处放大图。
17.图中：1支撑连接架、2握柄、3限位导向槽孔、4支撑限位转轴、5支撑定位轴承、6支撑连接转块、7弧形固定压块、8弧形槽孔、9定位固定块、10螺纹调节转柄、11固定螺母、12绕线滤芯。
具体实施方式
18.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种新型绕线滤芯，如图1
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3所示，包括支撑连接架1，支撑连接架1的右端固定安装有握柄2，支撑连接架1远离握柄2的一端开设有限位导向槽孔3，限位导向槽孔3的内部固定安装有两组支撑限位转轴4，每组支撑限位转轴4上活动安装有支撑连接转块6，每组支撑连接转块6的上下两端均固定安装有支撑定位轴承5，每组支撑连接转块6的左端均固定安装有弧形固定压块7，两组弧形固定压块7的相对一端均开设有弧形槽孔8，每组弧形固定压块7远离支撑连接转块6的一端均固定安装有定位固定块9，两组定位固定块9之间通过螺纹调节转柄10固定安装，其中一组定位固定块9远离另一组定位固定块9的一端固定安装有固定螺母11，两组弧形槽孔8的相对一端活动安装有绕线滤芯12，每组支撑连接转块6的内部均开设有通孔，且每组支撑限位转轴4均贯穿对应的通孔，每组支撑连接转块6均位于限位导向槽孔3的内部，且每组支撑连接转块6均与限位导向槽孔3设置为相匹配，每组定位固定块9的内部均开设有螺纹孔，且每组螺纹孔均与螺纹调节转柄10上的螺纹设置为相匹配，每组支撑限位转轴4均贯穿支撑连接架1的上下两端，且每组支撑限位转轴4均与对应的支撑定位轴承5设置为相匹配，每组弧形槽孔8均与绕线滤芯12的外围设置为相匹配，该新型绕线滤芯，通过每组支撑连接转块6的内部均开设有通孔，且每组支撑限位转轴4均贯穿对应的通孔，每组支撑连接转块6均位于限位导向槽孔3的内部，且每组支撑连接转块6均与限位导向槽孔3设置为相匹配，使弧形固定压块7很好的固定在绕线滤芯12上的指定位置，可以实现多种线进行分离工作，从而提高了使用性能，该新型绕线滤芯，通过每组支撑限位转轴4均贯穿支撑连接架1的上下两端，且每组支撑限位转轴4均与对应的支撑定位轴承5设置为相匹配，每组定位固定块9的内部均开设有螺纹孔，且每组螺纹孔均与螺纹调节转柄10上的螺纹设置为相匹配，每组弧形槽孔8均与绕线滤芯12的外围设置为相匹配，使弧形固定压块7的内表面与绕线滤芯12的外表面完全重合，且弧形固定压块7很好的固定在绕线滤芯12上，从而提高了使用性能。
19.工作原理：使用时，将两组弧形固定压块7掰开，然后把绕线滤芯12放入两组弧形槽孔8的内部，然后压紧两组弧形固定压块7，支撑连接转块6内部的支撑定位轴承5在对应的支撑限位转轴4上转动，且支撑连接转块6在限位导向槽孔3的内部转动，将螺纹调节转柄10转入定位固定块9的内部，然后与固定螺母11配合进行固定，完成安装。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。