一种高速纸塑复合新材料生产线的制作方法

本实用新型涉及纸塑复合新材料领域，具体涉及一种高速纸塑复合新材料生产线。

背景技术：

现有技术中各种产品包装，例如化妆品、护肤品及电器包装的外包装一般采用纸塑复合新材料，但是，随着人口的增加和人们生活水平的提高，纸塑复合新材料的使用率越来越高，给环境带来沉重的负担，纸塑复合包装材料由于具有耗材少，宜回收，方便运输，可生物降解等诸多优点。

但现有的纸塑复合包装材料在生产流程中存在易破损，不耐高温等缺点，操作流程繁琐复杂，成本高，效率低。

因此，发明一种高速纸塑复合新材料生产线来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高速纸塑复合新材料生产线，首先第一电机带动外壁固定连接的收放架在轴承的作用下进行转动，收放架转动的同时带动外壁设置的材料进行放卷，需要停止收放架的转动时，关闭第一电机，将卡板重新放置于收放架的内部与底座进行固定，进行放卷后的材料进入至传输带的顶部，启动第二电机，使第二电机带动外壁连接的第二驱动轮进行转动，使第二驱动轮带动外壁连接的传输带进行移动传输，传输带移动转动的同时带动第一驱动轮与传输带进行同一转动，从而使传输带带动材料进行传输至涂布辊的底部对材料进行加工，加工后的材料通过第一支撑辊在轴承的作用下对材料进行夹紧传输，将熔好的样品倒入涂布机内部，经过第一支撑辊的传输使材料通过第二撑辊的传输进入胶槽的底部对材料进行涂布，在将涂布好的材料经过收放架进行收卷，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速纸塑复合新材料生产线，包括底座，所述底座顶部安装有第一电机，所述第一电机外壁固定连接有收放架，所述收放架与底座连接处设置有轴承，所述收放架通过轴承与底座转动连接，所述收放架内部贯穿有卡板，所述卡板与底座扣合连接，所述收放架外壁设置有材料，所述材料底部设置有传输带，所述传输带内壁一端设置有第一驱动轮，所述传输带内壁另一端设置有第二驱动轮，所述第一驱动轮通过传输带与第二驱动轮链传动连接，所述第二驱动轮外壁设置有第二电机，所述第二驱动轮与底座连接处设置有轴承，所述第二驱动轮通过轴承与底座转动连接，所述传输带顶部设置有涂布辊，所述涂布辊与底座连接处设置有轴承，所述涂布辊通过轴承与底座转动连接，所述涂布辊一侧设置有第一支撑辊，所述第一支撑辊底部设置有第一转轴，所述第一转轴外壁铰接有引流板，所述引流板底部扣合连接有支撑板，所述支撑板内部贯穿有第二转轴，所述支撑板与第二转轴相铰接，所述支撑板一侧安装有第二支撑辊，所述第二支撑辊一侧设置有胶槽。

优选的，所述收放架的数量设置有两个，两个所述收放架关于底座中轴线对称设置。

优选的，所述收放架与材料相匹配，所述材料连接于两个收放架之间。

优选的，所述第一支撑辊与底座连接处设置有轴承，所述第一支撑辊通过轴承与底座转动连接。

优选的，所述第一支撑辊的数量设置有两个，两个所述第一支撑辊与材料相匹配。

优选的，所述引流板与支撑板连接处设置有卡槽，所述卡槽与引流板相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一电机带动外壁固定连接的收放架在轴承的作用下进行转动，收放架转动的同时带动外壁设置的材料进行放卷，需要停止收放架的转动时，关闭第一电机，将卡板重新放置于收放架的内部与底座进行固定，进行放卷后的材料进入至传输带的顶部，与现有技术相比，本装置可对材料进行快速便捷的收放，解决在生产流程中存在易破损，不耐高温等缺点，操作流程繁琐复杂，成本高，效率低的问题；

2、通过在第一转轴的作用下转动引流板，在第二转轴的作用下转动支撑板，使支撑板对准引流板底部的卡槽进行支撑板对引流板倾斜角度的固定从而可将涂布后的材料进行均匀传输至传输带的顶部，与现有技术相比，本装置可对涂布完毕的材料进行均匀传输至传输带的顶部，便于后一步的涂布。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型收放架的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型传输带的俯视结构示意图；

图4为本实用新型涂布辊的侧视构示意图；

图5为本实用新型引流板的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1底座、2第一电机、3收放架、4材料、5卡板、6传输带、7第一驱动轮、8第二驱动轮、9第二电机、10涂布辊、11第一支撑辊、12第一转轴、13引流板、14支撑板、15第二转轴、16第二支撑辊、17胶槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高速纸塑复合新材料生产线，包括底座1，所述底座1顶部安装有第一电机2，所述第一电机2外壁固定连接有收放架3，所述收放架3与底座1连接处设置有轴承，所述收放架3通过轴承与底座1转动连接，所述收放架3内部贯穿有卡板5，所述卡板5与底座1扣合连接，所述收放架3外壁设置有材料4，所述材料4底部设置有传输带6，所述传输带6内壁一端设置有第一驱动轮7，所述传输带6内壁另一端设置有第二驱动轮8，所述第一驱动轮7通过传输带6与第二驱动轮8链传动连接，所述第二驱动轮8外壁设置有第二电机9，所述第二驱动轮8与底座1连接处设置有轴承，所述第二驱动轮8通过轴承与底座1转动连接，所述传输带6顶部设置有涂布辊10，所述涂布辊10与底座1连接处设置有轴承，所述涂布辊10通过轴承与底座1转动连接，所述涂布辊10一侧设置有第一支撑辊11，所述第一支撑辊11底部设置有第一转轴12，所述第一转轴12外壁铰接有引流板13，所述引流板13底部扣合连接有支撑板14，所述支撑板14内部贯穿有第二转轴15，所述支撑板14与第二转轴15相铰接，所述支撑板14一侧安装有第二支撑辊16，所述第二支撑辊16一侧设置有胶槽17。

进一步的，在上述技术方案中，所述收放架3的数量设置有两个，两个所述收放架3关于底座1中轴线对称设置，该结构有效说明了第一个收放架3对材料4进行放卷进行后期的涂布，第二个收放架3对涂布好的材料4进行收卷。

进一步的，在上述技术方案中，所述收放架3与材料4相匹配，所述材料4连接于两个收放架3之间，该结构有效说明了两个收放架3进材料4的加工进行收与放的作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑辊11与底座1连接处设置有轴承，所述第一支撑辊11通过轴承与底座1转动连接，该结构有效说明了加工后的材料4通过第一支撑辊11在轴承的作用下对材料4进行夹紧传输。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑辊11的数量设置有两个，两个所述第一支撑辊11与材料4相匹配，该结构有效说明了第一支撑辊11对需要进行加工的材料4进行有效的夹紧固定以及传输收放。

实施方式具体为：本装置在实际使用时，首先启动第一电机2，使第一电机2带动外壁固定连接的收放架3在轴承的作用下进行转动，收放架3转动的同时带动外壁设置的材料4进行放卷，需要停止收放架3的转动时，关闭第一电机2，将卡板5重新放置于收放架3的内部与底座1进行固定，进行放卷后的材料4进入至传输带6的顶部，启动第二电机9，使第二电机9带动外壁连接的第二驱动轮8进行转动，使第二驱动轮8带动外壁连接的传输带6进行移动传输，传输带6移动转动的同时带动第一驱动轮7与传输带6进行同一转动，从而使传输带6带动材料4进行传输至涂布辊10的底部对材料4进行加工，加工后的材料4通过第一支撑辊11在轴承的作用下对材料4进行夹紧传输，将熔好的样品倒入涂布机内部，经过第一支撑辊11的传输使材料4通过第二支撑辊16的传输进入胶槽17的底部对材料4进行涂布，在将涂布好的材料4经过收放架3进行收卷，与现有技术相比，本装置可对材料4进行快速便捷的收放，解决在生产流程中存在易破损，不耐高温等缺点，操作流程繁琐复杂，成本高，效率低的问题。

如图1-5所示：所述引流板13与支撑板14连接处设置有卡槽，所述卡槽与引流板13相匹配，该结构有效说明了使支撑板14对准引流板13底部的卡槽进行支撑板14对引流板13倾斜角度的固定。

实施方式具体为：本装置在实际使用时，在第一转轴12的作用下转动引流板13，在第二转轴15的作用下转动支撑板14，使支撑板14对准引流板13底部的卡槽进行支撑板14对引流板13倾斜角度的固定，从而可将涂布后的材料4进行均匀传输至传输带6的顶部，与现有技术相比，本装置可对涂布完毕的材料4进行均匀传输至传输带6的顶部，便于后一步的涂布。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，本装置在使用时，首先为装置中的第一电机2，和第二电机9接通电源接通电源，启动第一电机2，使第一电机2带动外壁固定连接的收放架3在轴承的作用下进行转动，收放架3转动的同时带动外壁设置的材料4进行放卷，需要停止收放架3的转动时，关闭第一电机2，将卡板5重新放置于收放架3的内部与底座1进行固定，进行放卷后的材料4进入至传输带6的顶部，启动第二电机9，使第二电机9带动外壁连接的第二驱动轮8进行转动，使第二驱动轮8带动外壁连接的传输带6进行移动传输，传输带6移动转动的同时带动第一驱动轮7与传输带6进行同一转动，从而使传输带6带动材料4进行传输至涂布辊10的底部对材料4进行加工，加工后的材料4通过第一支撑辊11在轴承的作用下对材料4进行夹紧传输，将熔好的样品倒入涂布机内部，经过第一支撑辊11的传输使材料4通过第二支撑辊16的传输进入胶槽17的底部对材料4进行涂布，在将涂布好的材料4经过收放架3进行收卷；

参照说明书附图1-5，本装置在使用时，在第一转轴12的作用下转动引流板13，在第二转轴15的作用下转动支撑板14，使支撑板14对准引流板13底部的卡槽进行支撑板14对引流板13倾斜角度的固定，从而可将涂布后的材料4进行均匀传输至传输带6的顶部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。