本实用新型涉及气体,特别涉及气体均匀装置。
背景技术:
标准气体和混合气体其是由不同种类气体配成的混合物,在对标准气体进行生产和制备过程中,会将多种气体按要求浓度充入气瓶之中,不同的气体成分拥有不同的物理性质,例如气体的密度。当不同密度的气体进入气瓶后,由于气体密度差异,当气瓶静置很久,密度较大的气体会沉底,密度较小的则会上升,导致标准混合气体成分分层。气体出口的标样气体轻组分浓度会增加,重组分浓度会下降,这势必影响标准气体的稳定性,目前在使用这类标准气体时,可以将钢瓶进行旋转或放倒在地上滚动,使瓶内气体混合均匀。对于标准气体使用单位来说,用滚动气体的方法来实现标准气体的浓度稳定不太可行,并且用户也无法时刻去监测标准气体的稳定性指标。
技术实现要素:
为解决上述现有技术方案中的不足,本实用新型提供了一种混合效果好、快速的气体均匀装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种气体均匀装置,所述气体均匀装置包括容器;所述气体均匀装置还包括:
支架,所述支架包括自下而上的底座、立柱和环状部,至少二个立柱连接所述底座和环状部;
连接单元,长度可变的连接单元的一端固定在所述环状部,另一端连接所述容器的上部;至少三个连接单元环绕所述容器设置;
承载件,所述容器的底端固定在所述承载件上;所述承载件的底端具有环形凹槽;
连接件,所述连接件用于连接所述承载件和支架,至少三个连接件沿着所述承载件的轴线分布;
转动件,至少三个转动件的顶端高度不同,所述转动件的上端处于所述凹槽内,下端设置在旋转件上;
调节单元,所述调节单元用于调节所述转动件的上端面所在平面和旋转件间的夹角;
动力机构,所述动力机构驱动所述旋转件旋转。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1.结构简单,可靠性好;
旋转、长度可变的连接件等结构,均是成熟技术,可靠性高;
2.混匀效果好;
通过容器的离心运动及晃动,提高了容器内气体的混合效果,显著地提高了气体混匀效果;
通过加热,容器内气体分析扩散加剧,提高了均匀效果;
容器的晃动幅度可调-调整多个转动的顶端所处平面和旋转件间的夹角,根据需要地加快容器内气体的均匀效果。
附图说明
参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1是根据本实用新型实施例的气体均匀装置的结构简图;
图2是根据本实用新型实施例的气体均匀装置的剖视图。
具体实施方式
图1-2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此,本实用新型并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1:
图1-2示意性地给出了本实用新型实施例1的气体均匀装置的结构简图,如图1-2所示,所述气体均匀装置包括
容器11,所述容器内装有混合气体;
支架20,所述支架20包括自下而上的底座23、立柱22和环状部21,至少二个立柱连接所述底座和环状部;
连接单元14,如弹簧、弹簧杆,长度可变的连接单元14的一端固定在所述环状部21,另一端连接所述容器11的上部;至少三个连接单元14环绕所述容器11设置;
承载件66,所述容器11的底端固定在所述承载件66上;所述承载件66的底端具有环形凹槽;
连接件65,如弹簧,所述连接件65用于连接所述承载件66和支架20,至少三个连接件65沿着所述承载件66的周向分布,防止承载件66在晃动中偏离水平位置;
转动件64,至少三个转动件64的顶端高度不同,所述转动件64的上端处于所述凹槽内,下端设置在旋转件63上;
调节单元,所述调节单元用于调节所述转动件的上端面所在平面和旋转件间的夹角;如三个转动件,调节其中一个转动件的顶端高度;如四个转动件,调节相邻的二个转动件的顶端高度,不论多少个转动件,所有转动件的顶端共面;
动力机构61,如电机,所述动力机构驱动所述旋转件63旋转。
为了提高承载件晃动的稳定性,进一步地,所述转动件均匀地分布在所述旋转件上。
为了调节转动件顶端所处平面和旋转件间的夹角,进一步地,所述调节单元包括:
限位件,所述转动件适于在所述限位件内上下移动,所述限位件具有通孔;
销钉,所述销钉适于穿过所述限位件和转动件上的通孔,所述转动件的不同高度处分别具有适于销钉穿过的通孔。
为了相对地固定容器以防止松动,进一步地,所述气体均匀装置还包括:
固定件,所述固定件套在所述容器上,所述连接单元固定在所述固定件上。
为了进一步地提高均匀效率,进一步地,所述气体均匀装置还包括:
加热单元12,所述加热单元12裹在所述容器11上;
保温层,所述保温层裹在所述容器上,且处于所述加热单元外侧。
为了自动地调节所述夹角,进一步地,所述调节单元包括:
电机62和转换单元(未示出),所述转换单元将所述电机62的转动转换为所述转动件的直线运动;所述电机62和转换单元固定在所述旋转件63上。
实施例2:
根据实用新型实施例1的气体均匀装置在标气生产中的应用例。
在本应用例中,如图1-2所示,容器11为装有混合气体的气瓶,外缘依次裹有电加热件12和保温层;容器11上部套有环形固定件13;
支架20,所述支架包括自下而上的底座23、三根立柱22和环状部21,三个立柱22连接所述底座23和环状部21;
连接单元14,采用弹簧杆,长度可变的弹簧杆14的一端固定在所述环状部,另一端连接所述环形固定件13;三个连接单元14均匀地环绕所述容器11设置;
承载件66,盘状结构,所述容器11的底端通过限位件67固定在所述承载件66上;所述承载件66的底端具有环形凹槽;
连接件65,采用弹簧,所述连接件65用于连接(竖直或倾斜)所述承载件66和底座23,四个连接件65沿着所述承载件66的周向均匀分布,防止承载件66在晃动中偏离水平位置;
转动件64,四个转动件64均匀地分布在旋转件63的同心圆周上,各个转动件64的顶端高度不同,所述转动件64的顶端为球状,且处于所述凹槽内,下端设置在旋转件63上;
调节单元,所述调节单元包括电机61和转换单元,所述转换单元将所述电机的转动转换为所述转动件的直线运动,从而驱动转动件上下移动,以调整转动件的顶端高度,本实施例中,同步调整相邻的二个转动件的顶端高度,不论怎样调整,所有转动件的顶端均共面;所述电机和转换单元固定在所述旋转件上;
动力机构61,采用电机,所述动力机构驱动盘状的旋转件旋转。
上述气体均匀装置的工作方式为:
启动电加热件,容器内气体分子运动加剧,提高了混合气体的均匀效果;
同步调整相邻的二个转动件的顶端高度,越高,容器倾斜越厉害;
电机驱动旋转件转动,转动件在承载件底端的环形凹槽内转动,从而驱动承载件上下晃动,并做离心运动,进一步提高了混合气体的均匀效果。
实施例3:
根据实用新型实施例1的气体均匀装置在标气生产中的应用例,与实施例1不同的是:
调节单元包括:
筒状限位件,所述转动件适于在所述限位件内仅能上下移动,所述限位件具有通孔;
销钉,所述销钉适于穿过所述限位件和转动件上的通孔,所述转动件的不同高度处分别具有适于销钉穿过的通孔,销钉穿过转动件的不同高度处的通孔,从而调整转动件的顶端位置。