通用分散剂滴加装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学设备技术领域，具体为通用分散剂滴加装置。


背景技术：

2.分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面：缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
3.现有技术例如专利号为“cn201920337959.2”的名称为“一种无碱速凝剂滴加装置”，包括滴管和储液装置，储液装置包括第一储液管、第二储液管、第三储液管、第一控制机构和第二控制机构；第一储液管的一端与滴管连接并连通，另一端与第二储液管连接并连通，第二储液管套设并滑动连接于第一储液管；第二储液管远离第一储液管的一端与第三储液管连通，第三储液管套设并滑动连接于第二储液管；第一控制机构包括第一齿轮、第一齿条、第一矩形板、第一转动杆；第二控制机构包括第二齿轮、第二齿条、第二矩形板、第二转动杆。
4.该装置缺乏搅拌装置，容易造成分散剂在箱体底部的堆积，同时不能控制分散剂滴加的剂量多少。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以控制滴加剂量且分散剂均匀分散的通用分散剂滴加装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通用分散剂滴加装置，包括加料箱、滴料箱、搅拌电机、连接杆、定位板、滴加管以及滴加头，所述加料箱设置在滴料箱顶端，滴料箱包括滴料箱体以及滴料箱盖，滴料箱盖设置在滴料箱体顶端，加料箱内置加料空腔，滴料箱体内置滴料空腔，加料箱右侧侧壁设置刻度线，加料箱顶端设置进料口，进料口与加料空腔连通，加料箱底端设置第一出料口，第一出料口顶端与加料空腔连通，第一出料口底端穿过滴料箱盖与滴料空腔连通。
9.本实用新型改进有，加料箱左侧侧壁底端设置第二出料口，第一出料口内设置第一出料口控制阀，第二出料口与加料空腔连通。
10.本实用新型改进有，所述搅拌电机设置在滴料箱左侧侧壁，所述连接杆水平设置在滴料空腔内，连接杆一端与滴料空腔右侧侧壁转动连接，连接杆另一端与搅拌电机输出端连接，连接杆上均布搅拌棒。
11.本实用新型改进有，所述滴加管设置在滴料箱底端，滴加管一端与滴料空腔连通，另一端设置滴加头。
12.本实用新型改进有，滴料箱底端位于滴加管两侧分别设置限位板，右侧限位板设置第一螺纹孔，第一螺纹孔螺装第一螺纹钉。
13.在使用时，将分散剂通过进料口添加到加料空腔内，通过刻度线对分散剂进行剂量的控制，当添加分散剂的剂量过多时，可以打开第二出料口，将多余的分散剂排出加料空腔，当加料空腔内的分散剂达到设定的刻度计量时，打开第一出料口控制阀，将加料空腔内的分散剂转移到滴空腔内，控制搅拌电机工作，带动连接杆以及搅拌棒旋转，将分散剂搅匀，之后旋转拧松第一螺纹钉，使分散剂通过滴加管到达滴加头，进行滴加工作，通过控制第一螺纹钉旋转的松紧程度可以来控制滴加头的滴加速度。
14.为了提高该通用分散剂滴加装置的减震效果，本实用新型改进有，所述滴料箱体底端均布减震装置，减震装置包括支撑平板、固定件、伸缩件以及减震弹簧，支撑平板顶面设置固定件，固定件内置减震空腔，减震空腔上端开孔，开孔形状与伸缩件形状一致，减震空腔底端连接减震弹簧的一端，所述伸缩件一端穿过空腔开孔与减震弹簧另一端连接，伸缩件另一端与滴料箱体底端连接。搅拌电机工作时的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。
15.为了使滴料箱体与滴料箱盖便于拆卸，方便对滴料空腔进行清洗，本实用新型改进有，所述滴料箱体顶端两侧设置第一定位板，滴料箱盖的底端两侧设置第二定位板，第一定位板与第二定位板对应位置设置第二螺纹孔，第二螺纹孔螺装第二螺纹钉。
16.为了方便对加料空腔添加分散剂，本实用新型改进有，所述进料口设置为漏斗状。
17.为了在加料空腔添加分散剂过程结束后及时关闭进料口，防止外界杂质通过进料口进入加料空腔，本实用新型改进有，所述加料箱顶端位于进料口上方处设置密封装置，密封装置包括置物槽、插槽、插板、复位弹簧以及把手，置物槽位于加料箱顶端且保持在进料口上方，置物槽两侧侧壁设置插槽，所述插板可滑动的设置在两侧插槽内部，所述把手安装在插板上端，复位弹簧一端连接在插板后端侧壁，另一端连接在置物槽后端侧壁上。
18.为了防止第一螺纹钉和限位板对于滴加管的磨损，本实用新型改进有，限位板靠近滴加管一侧以及第一螺纹钉钉头位置设置橡胶垫。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了通用分散剂滴加装置，具备以下有益效果：
21.该通用分散剂滴加装置在使用时，将分散剂通过进料口添加到加料空腔内，通过刻度线对分散剂进行剂量的控制，当添加分散剂的剂量过多时，可以打开第二出料口，将多余的分散剂排出加料空腔，当加料空腔内的分散剂达到设定的刻度计量时，打开第一出料口控制阀，将加料空腔内的分散剂转移到滴空腔内，控制搅拌电机工作，带动连接杆以及搅拌棒旋转，将分散剂搅匀，之后旋转拧松第一螺纹钉，使分散剂通过滴加管到达滴加头，进行滴加工作，通过控制第一螺纹钉旋转的松紧程度可以来控制滴加头的滴加速度；
22.搅拌电机工作时的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果；
23.所述滴料箱体顶端两侧设置第一定位板，滴料箱盖的底端两侧设置第二定位板，第一定位板与第二定位板对应位置设置第二螺纹孔，第二螺纹孔螺装第二螺纹钉，使滴料箱体与滴料箱盖便于拆卸，方便对滴料空腔进行清洗；
24.所述加料箱顶端位于进料口上方处设置密封装置，密封装置包括置物槽、插槽、插
板、复位弹簧以及把手，置物槽位于加料箱顶端且保持在进料口上方，置物槽两侧侧壁设置插槽，所述插板可滑动的设置在两侧插槽内部，所述把手安装在插板上端，复位弹簧一端连接在插板后端侧壁，另一端连接在置物槽后端侧壁上，可以在加料空腔添加分散剂过程结束后及时关闭进料口，防止外界杂质通过进料口进入加料空腔；
25.限位板靠近滴加管一侧以及第一螺纹钉钉头位置设置橡胶垫，可以防止第一螺纹钉和限位板对于滴加管的磨损。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型顶视结构示意图；
28.图3为本实用新型a处的结构示意图；
29.图中：1、加料箱；2、滴料箱；3、搅拌电机；4、连接杆；5、滴加管；6、滴加头；7、滴料箱体；8、滴料箱盖；9、加料空腔；10、滴料空腔；11、刻度线；12、进料口；13、第一出料口；14、第二出料口；15、第一出料口控制阀；16、限位板；17、第一螺纹孔；18、第一螺纹钉；19、支撑平板；20、固定件；21、伸缩件；22、减震弹簧；23、减震空腔；24、第一定位板；25、第二定位板；26、第二螺纹钉；27、置物槽；28、插槽；29、插板；30、复位弹簧；31、把手；32、橡胶垫。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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3，通用分散剂滴加装置，包括加料箱1、滴料箱2、搅拌电机3、连接杆4、定位板、滴加管5以及滴加头6，所述加料箱1设置在滴料箱2顶端，滴料箱2包括滴料箱体7以及滴料箱盖8，滴料箱盖8设置在滴料箱体7顶端，加料箱1内置加料空腔9，滴料箱体7内置滴料空腔10，加料箱1右侧侧壁设置刻度线11，加料箱1顶端设置进料口12，进料口12与加料空腔9连通，加料箱1底端设置第一出料口13，第一出料口13顶端与加料空腔9连通，第一出料口13内设置第一出料口控制阀15，第一出料口13底端穿过滴料箱盖8与滴料空腔10连通，加料箱1左侧侧壁底端设置第二出料口14，第二出料口14与加料空腔9连通。
32.请参阅图1
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3，所述搅拌电机3设置在滴料箱2左侧侧壁，所述连接杆4水平设置在滴料空腔10内，连接杆4一端与滴料空腔10右侧侧壁转动连接，连接杆4另一端与搅拌电机3输出端连接，连接杆4上均布搅拌棒。
33.所述滴加管5设置在滴料箱2底端，滴加管5一端与滴料空腔10连通，另一端设置滴加头6，滴料箱2底端位于滴加管5两侧分别设置限位板16，右侧限位板16设置第一螺纹孔17，第一螺纹孔17螺装第一螺纹钉18。
34.在使用时，将分散剂通过进料口12添加到加料空腔9内，通过刻度线11对分散剂进行剂量的控制，当添加分散剂的剂量过多时，可以打开第二出料口14，将多余的分散剂排出加料空腔9，当加料空腔9内的分散剂达到设定的刻度计量时，打开第一出料口控制阀15，将加料空腔9内的分散剂转移到滴空腔内，控制搅拌电机3工作，带动连接杆4以及搅拌棒旋
转，将分散剂搅匀，之后旋转拧松第一螺纹钉18，使分散剂通过滴加管5到达滴加头6，进行滴加工作，通过控制第一螺纹钉18旋转的松紧程度可以来控制滴加头6的滴加速度。
35.所述滴料箱体7底端均布减震装置，减震装置包括支撑平板19、固定件20、伸缩件21以及减震弹簧22，支撑平板19顶面设置固定件20，固定件20内置减震空腔23，减震空腔23上端开孔，开孔形状与伸缩件21形状一致，减震空腔23底端连接减震弹簧22的一端，所述伸缩件21一端穿过空腔开孔与减震弹簧22另一端连接，伸缩件21另一端与滴料箱体7底端连接。搅拌电机3工作时的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧22通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。
36.所述滴料箱体7顶端两侧设置第一定位板24，滴料箱盖8的底端两侧设置第二定位板25，第一定位板24与第二定位板25对应位置设置第二螺纹孔，第二螺纹孔螺装第二螺纹钉26,使滴料箱体7与滴料箱盖8便于拆卸，方便对滴料空腔10进行清洗。
37.所述进料口12设置为漏斗状,方便对加料空腔9添加分散剂。
38.如图2，所述加料箱1顶端位于进料口12上方处设置密封装置，密封装置包括置物槽27、插槽28、插板29、复位弹簧30以及把手31，置物槽27位于加料箱1顶端且保持在进料口12上方，置物槽27两侧侧壁设置插槽28，所述插板29可滑动的设置在两侧插槽28内部，所述把手31安装在插板29上端，复位弹簧30一端连接在插板29后端侧壁，另一端连接在置物槽27后端侧壁上,可以在加料空腔9添加分散剂过程结束后及时关闭进料口12，防止外界杂质通过进料口12进入加料空腔9。
39.如图3，限位板16靠近滴加管5一侧以及第一螺纹钉18钉头位置设置橡胶垫32，防止第一螺纹钉18和限位板16对于滴加管5的磨损。
40.综上所述，该通用分散剂滴加装置，在使用时，将分散剂通过进料口12添加到加料空腔9内，通过刻度线11对分散剂进行剂量的控制，当添加分散剂的剂量过多时，可以打开第二出料口14，将多余的分散剂排出加料空腔9，当加料空腔9内的分散剂达到设定的刻度计量时，打开第一出料口控制阀15，将加料空腔9内的分散剂转移到滴空腔内，控制搅拌电机3工作，带动连接杆4以及搅拌棒旋转，将分散剂搅匀，之后旋转拧松第一螺纹钉18，使分散剂通过滴加管5到达滴加头6，进行滴加工作，通过控制第一螺纹钉18旋转的松紧程度可以来控制滴加头6的滴加速度。搅拌电机3工作时的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧22通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。
41.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。