一种粉末涂料的原材料预混装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料混合装置技术领域，尤其涉及一种粉末涂料的原材料预混装置。


背景技术：

2.目前市场上的混料装置，在下料时大多效果不好，由于粉末质量较小，容易吸附在混料装置的底部，长期积累很可能使装置下料速度慢甚至无法下料。
3.为此，我们提出一种粉末涂料的原材料预混装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种粉末涂料的原材料预混装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种粉末涂料的原材料预混装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有安装腔，所述搅拌箱一侧的顶部固定连接有进料管，所述搅拌箱内固定连接有混料槽主体，所述混料槽主体内部设置有空腔，所述混料槽主体的顶部开设有滑口，所述搅拌箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿搅拌箱并固定连接有安装箱，所述安装箱的底部转动连接有转动轴，所述安装箱内固定连接有驱动电机a，所述驱动电机a与转动轴的一端传动连接，所述转动轴远离安装箱的一端固定连接有搅拌件，所述混料槽主体内底部开设有下料口，所述下料口内设置有电子阀门，所述搅拌箱靠近前侧转动连接有螺杆，所述搅拌箱靠近进料管一侧的底部固定连接有驱动电机b，所述驱动电机b与螺杆的一端传动连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定连接有安装座a，所述安装座a 内转动连接有连接件，所述连接件的底部开设有滑槽，所述滑槽内对称固定连接有两个滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有连接杆，所述搅拌箱内的底部固定连接有斜块，所述斜块顶部前端的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧固定连接有滑块，所述滑块上滑动连接有出料管，所述出料管的顶部固定连接有安装座b，所述连接杆远离滑板的一端转动连接在安装座 b内，所述搅拌箱的一侧固定连接有。
7.优选地，所述螺母内插接有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在搅拌箱内的两侧。
8.优选地，所述滑板远离连接杆的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在滑槽内。
9.优选地，所述搅拌箱的前侧固定连接有控制板，所述控制板与电动伸缩杆、驱动电机a和驱动电机b均电性连接。
10.优选地，所述混料槽主体内的底部固定连接有引导块，所述引导块的形状呈“环形”且所述引导块的中心开设有与下料口相适配的滑孔，所述搅拌箱的底部四角均固定连
接有支撑腿。
11.优选地，所述搅拌箱的前侧固定连接有玻璃板，且所述玻璃板的材质为不锈钢。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，玻璃板固定连接在搅拌箱的前侧，这样可以让工作人员实时观看该装置工作时的情况，可以在该装置工作异常时及时关闭该装置，以免造成机器不可逆的损坏，控制板固定连接在搅拌箱的前侧，按下控制板，即可控制电动伸缩杆、驱动电机a和驱动电机b带动开启和关闭，这样可用于对电动伸缩杆、驱动电机a和驱动电机b的控制，使该装置数控化；
14.2、本实用新型，开启驱动电机b使螺杆转动让螺母水平移动，螺母的水平移动会使连接件拉动连接杆带动出料管沿着滑块的方向移动将斜块上沾附的粉末刮入内，在出料管移动的过程中，滑板会拉伸支撑弹簧沿着滑杆的方向移动来保证出料管可以正常运动，将斜块上的粉末刮下，可以防止斜块上的粉末越积越多导致该装置左后无法正常工作，使该装置更具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种粉末涂料的原材料预混装置外部的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种粉末涂料的原材料预混装置搅拌箱内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种粉末涂料的原材料预混装置图2中 a处的结构放大图。
18.图中：1、搅拌箱；2、混料槽主体；3、电动伸缩杆；4、安装箱； 5、转动轴；6、驱动电机a；7、搅拌件；8、下料口；9、螺杆；10、螺母；11、驱动电机b；12、安装座a；13、连接件；14、滑槽；15、滑杆；16、滑板；17、支撑弹簧；18、连接杆；19、安装座b；20、固定板；22、滑块；23、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种粉末涂料的原材料预混装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设置有安装腔，搅拌箱1一侧的顶部固定连接有进料管，搅拌箱1内固定连接有混料槽主体2，混料槽主体2内部设置有空腔，混料槽主体2的顶部开设有滑口，搅拌箱1的顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的驱动端贯穿搅拌箱1 并固定连接有安装箱4，安装箱4的底部转动连接有转动轴5，安装箱4内固定连接有驱动电机a6，驱动电机a6与转动轴5的一端传动连接，转动轴5远离安装箱4的一端固定连接有搅拌件7，混料槽主体2内底部开设有下料口8，下料口8内设置有电子阀门，搅拌箱1 靠近前侧转动连接有螺杆9，搅拌箱1靠
近进料管一侧的底部固定连接有驱动电机b11，驱动电机b11与螺杆9的一端传动连接，螺杆9 上螺纹连接有螺母10，螺母10的底部固定连接有安装座a12，安装座a12内转动连接有连接件13，连接件13的底部开设有滑槽14，滑槽14内对称固定连接有两个滑杆15，滑杆15上滑动连接有滑板16，滑板16的底部固定连接有连接杆18，搅拌箱1内的底部固定连接有斜块，斜块顶部前端的两侧均固定连接有固定板20，两个固定板20 相对的一侧固定连接有滑块21，滑块21上滑动连接有出料管22，出料管22的顶部固定连接有安装座b19，连接杆18远离滑板16的一端转动连接在安装座b19内，搅拌箱1的一侧固定连接有23，开启驱动电机b11使螺杆9转动让螺母10水平移动，螺母10的水平移动会使连接件13拉动连接杆18带动出料管22沿着滑块21的方向移动将斜块上沾附的粉末刮入23内，在出料管22移动的过程中，滑板 16会拉伸支撑弹簧17沿着滑杆15的方向移动来保证出料管22可以正常运动，将斜块上的粉末刮下，可以防止斜块上的粉末越积越多导致该装置左后无法正常工作，使该装置更具有实用性。
22.其中，螺母10内插接有导向杆，导向杆的两端分别固定连接在搅拌箱1内的两侧，可引导螺母10移动，保证螺母10可以正常工作。
23.其中，滑板16远离连接杆18的一侧固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的另一端固定连接在滑槽14内，可以防止滑板16直接撞击在滑槽14内，增加了连接件13的使用寿命。
24.其中，搅拌箱1的前侧固定连接有控制板，控制板与电动伸缩杆 3、驱动电机a6和驱动电机b11均电性连接，这样可用于对电动伸缩杆3、驱动电机a6和驱动电机b11的控制，使该装置数控化。
25.其中，混料槽主体2内的底部固定连接有引导块，引导块的形状呈“环形”且引导块的中心开设有与下料口8相适配的滑孔，搅拌箱 1的底部四角均固定连接有支撑腿，可缓解该装置在工作中产生的震动，增加了该装置的稳定性。
26.其中，搅拌箱1的前侧固定连接有玻璃板，且玻璃板的材质为不锈钢，这样可以让工作人员实时观看该装置工作时的情况，可以在该装置工作异常时及时关闭该装置，以免造成机器不可逆的损坏。
27.工作原理：本实用新型中，当该装置需要将斜块顶部沾附的粉末刮起时，首先按下控制板，开启驱动电机b11使螺杆9转动让螺母 10水平移动，螺母10的水平移动会使连接件13拉动连接杆18带动出料管22沿着滑块21的方向移动将斜块上沾附的粉末刮入23内，在出料管22移动的过程中，滑板16会拉伸支撑弹簧17沿着滑杆15 的方向移动来保证出料管22可以正常运动，将斜块上的粉末刮下。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。