一种新型蛋白水解物快速干燥装置

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种新型蛋白水解物快速干燥装置。


背景技术：

2.自然界中一切生物，包括动物、植物及微生物均含有蛋白质，如豆粕、棉粕、酵母粉等，由于蛋白质属于大分子物质，不容易被消化吸收，故而人们常常采用水解的方法将其降解为胨、肽、氨基酸等小分子物质，水解后小分子大蛋白游离在水中，通过离心将固体分离，获得蛋白水解液，最后通过喷雾干燥获取粉末状易溶于水的小分子蛋白肽，短肽不仅易于吸收，还具有某些特殊功效，传统蛋白质水解液的喷雾干燥装置是通过送料泵将水解液送到塔顶雾化器处，通过送风机将蒸汽供应到塔顶，加热液体达到干燥效果。再通过引风机将物料带到漩涡分离处，最终收集成。
3.在【本实用新型】cn201971768u公开的一种用于动植物蛋白及菌体蛋白水解液的喷雾干燥装置，对雾化后的水解液干燥时不能提前将干燥筒内处理成真空状态，进而降低了对蛋白水解液干燥的速度以及对蛋白水解物干燥加工的效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型蛋白水解物快速干燥装置，具有提前将干燥筒内处理成真空状态，对雾化后的液体干燥时加快对液体干燥的速度，提高了对蛋白水解物干燥加工的效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蛋白水解物快速干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的内部顶端安装有雾化器，所述干燥筒的左侧从上到下依次设置有储料罐和送风机，所述储料罐的下端面连通有供料管，所述供料管的另一端与干燥筒的上端面连通，所述送风机的右侧安装有加热器，所述加热器的右侧安装有送风管，所述送风管的另一端与干燥筒的左侧连通，所述干燥筒的右上方设置有真空泵，所述真空泵的前端面安装有开关，所述真空泵的下端面连通有抽气管，所述抽气管的外侧壁安装有抽气阀，所述抽气管的另一端与干燥筒的右侧连通。
6.为了方便对进入的空气进行过滤，避免空气中携带的杂质灰尘进入到干燥筒内影响干燥后蛋白水解物的产品质量，作为本实用新型一种新型蛋白水解物快速干燥装置优选的，所述送风机的左侧安装有滤箱，所述滤箱的左侧安装有可拆板，所述可拆板的左侧贯穿开设有多个进气孔，所述滤箱的内部从左到右依次可拆卸连接有初级滤尘板和二级滤尘板，所述滤箱的右侧中端贯穿开设有与送风机相匹配的开口。
7.为了方便观察干燥筒内是否呈真空状态，作为本实用新型一种新型蛋白水解物快速干燥装置优选的，所述干燥筒的右侧安装有真空表，所述真空表位于抽气管的下方。
8.为了方便控制加热器加热温度的高低，作为本实用新型一种新型蛋白水解物快速干燥装置优选的，所述干燥筒的前端面安装有数字温控器，所述数字温控器与加热器之间
为电性连接。
9.为了方便对干燥筒内抽出空气，作为本实用新型一种新型蛋白水解物快速干燥装置优选的，所述干燥筒的下端面连通有连管，所述连管靠近干燥筒的外侧壁安装有出料阀。
10.为了方便对初级滤尘板和二级滤尘板取出滤箱外并清理，作为本实用新型一种新型蛋白水解物快速干燥装置优选的，所述可拆板的左侧可拆卸连接有四个均匀分布的螺钉，所述可拆板与滤箱之间通过四个螺钉可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种新型蛋白水解物快速干燥装置，对蛋白水解物干燥时，首先打开抽气阀，按压开关，开启真空泵开启，真空泵将干燥筒内的空气抽出，当干燥筒内达到真空度的要求后关闭抽气阀，接着储料罐内的蛋白水解物液体通过供料管进入干燥筒内，通过雾化器对液体雾化，同时打开送风机和加热器，送风机将空气抽入，接着通过加热器进行加热，加热后的气体通过送风管进入到干燥筒的内部对雾化后的液体进行干燥，由于提前将干燥筒内处理成真空状态，进而对雾化后的液体干燥时加快了对液体干燥的速度，提高了对蛋白水解物干燥加工的效率。
13.2、该种新型蛋白水解物快速干燥装置，当送风机抽入外部的空气时，抽入的空气首先通过多个进气孔进入滤箱的内部，进入后的空气依次通过初级滤尘板和二级滤尘板对空气中携带的杂质进行过滤，过滤后的空气通过开口进入到送风机内，从而该装置抽取外部的空气加热时方便对进入的空气进行过滤，避免空气中携带的杂质灰尘进入到干燥筒内影响干燥后蛋白水解物的产品质量。
14.、该种新型蛋白水解物快速干燥装置，通过真空表显示的指数，方便观察干燥筒内是否呈真空状态。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种新型蛋白水解物快速干燥装置结构图；
17.图2为本实用新型的滤箱剖面图。
18.图中，1、干燥筒；101、雾化器；102、供料管；103、储料罐；104、送风机；105、加热器；106、送风管；2、抽气管；201、抽气阀；202、真空泵；203、开关；204、真空表；3、滤箱；301、开口；302、可拆板；303、进气孔；304、螺钉；305、初级滤尘板；306、二级滤尘板；4、数字温控器；5、出料阀；501、连管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下技术方案：一种新型蛋白水解物快速干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒1的内部顶端安装有雾化器101，干燥筒1的左侧从上到下依次设置有储料罐103和送风机104，储料罐103的下端面连通有供料管102，供料管102的另一端与干
燥筒1的上端面连通，送风机104的右侧安装有加热器105，加热器105的右侧安装有送风管106，送风管106的另一端与干燥筒1的左侧连通，干燥筒1的右上方设置有真空泵202，真空泵202的前端面安装有开关203，真空泵202的下端面连通有抽气管2，抽气管2的外侧壁安装有抽气阀201，抽气管2的另一端与干燥筒1的右侧连通。
21.本实施例中：送风机104的型号为：cz
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td550w，真空泵202的型号为：sy3000h，加热器105的型号为：hvl031
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100w，对蛋白水解物干燥时，首先打开抽气阀201，按压开关203，开启真空泵202，真空泵202将干燥筒1内的空气抽出，当干燥筒1内达到真空度的要求后关闭抽气阀201，接着储料罐103内的蛋白水解物液体通过供料管102进入干燥筒1内，通过雾化器101对液体雾化，同时打开送风机104和加热器105，送风机104将空气抽入，接着通过加热器105进行加热，加热后的气体通过送风管106进入到干燥筒1的内部对雾化后的液体进行干燥，由于提前将干燥筒1内处理成真空状态，进而对雾化后的液体干燥时加快了对液体干燥的速度，提高了对蛋白水解物干燥加工的效率。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，送风机104的左侧安装有滤箱3，滤箱3的左侧安装有可拆板302，可拆板302的左侧贯穿开设有多个进气孔303，滤箱3的内部从左到右依次可拆卸连接有初级滤尘板305和二级滤尘板306，滤箱3的右侧中端贯穿开设有与送风机104相匹配的开口301。
23.本实施例中：当送风机104抽入外部的空气时，抽入的空气首先通过多个进气孔303进入滤箱3的内部，进入后的空气依次通过初级滤尘板305和二级滤尘板306对空气中携带的杂质进行过滤，过滤后的空气通过开口301进入到送风机104内，从而该装置抽取外部的空气加热时方便对进入的空气进行过滤，避免空气中携带的杂质灰尘进入到干燥筒1内影响干燥后蛋白水解物的产品质量。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥筒1的右侧安装有真空表204，真空表204位于抽气管2的下方。
25.本实施例中：通过真空表204显示的指数，方便观察干燥筒1内是否呈真空状态。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥筒1的前端面安装有数字温控器4，数字温控器4与加热器105之间为电性连接。
27.本实施例中：数字温控器4的型号为：ch702，通过数字温控器4检测到的信息方便控制加热器105加热温度的高低。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥筒1的下端面连通有连管501，连管501靠近干燥筒1的外侧壁安装有出料阀5。
29.本实施例中：当对干燥筒1内抽出空气时，关闭出料阀5，方便对干燥筒1内抽出空气。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，可拆板302的左侧可拆卸连接有四个均匀分布的螺钉304，可拆板302与滤箱3之间通过四个螺钉304可拆卸连接。
31.本实施例中：当需要清理滤箱3内的初级滤尘板305和二级滤尘板306时，拧动四个螺钉304，进而将可拆板302从滤箱3的左侧拆卸，接着取出初级滤尘板305和二级滤尘板306进行清理，从而达到了方便对初级滤尘板305和二级滤尘板306取出滤箱3外并清理的效果。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：对蛋白水解物干燥时，首先打开抽气阀201，关闭出料阀5，按压开关203，开启真空泵202，真空泵202将干燥筒1内的空气抽出，当干燥筒
1内达到真空度的要求后关闭抽气阀201，接着储料罐103内的蛋白水解物液体通过供料管102进入干燥筒1内，通过雾化器101对液体雾化，同时打开送风机104和加热器105，送风机104将空气抽入，抽入的空气首先通过多个进气孔303进入滤箱3的内部，进入后的空气依次通过初级滤尘板305和二级滤尘板306对空气中携带的杂质进行过滤，过滤后的空气通过开口301进入到送风机104内，接着通过加热器105进行加热，加热后的气体通过送风管106进入到干燥筒1的内部对雾化后的液体进行干燥，由于提前将干燥筒1内处理成真空状态，进而对雾化后的液体干燥时加快了对液体干燥的速度，当需要清理滤箱3内的初级滤尘板305和二级滤尘板306时，拧动四个螺钉304，进而将可拆板302从滤箱3的左侧拆卸，接着取出初级滤尘板305和二级滤尘板306进行清理。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。