一种5-甲基糠醛原料混合装置的制作方法

一种5
‑
甲基糠醛原料混合装置
技术领域
1.本实用新型涉及原料混合技术领域，尤其涉及一种5
‑
甲基糠醛原料混合装置。


背景技术：

[0002]5‑
甲基糠醛是拟除虫菊酯烯丙菊酯和丙炔菊酯的中间体。分子式为c6h6o2，为无色至淡黄色液体，现有的5
‑
甲基糠醛原料混合装置混合效率不高，且由于多种液体物料的密度有所差别，因此混料时容易出现分层现象，较重的物料沉入混合装置底部，不便于进行搅拌混合，因此容易产生混合不均的现象。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种5
‑
甲基糠醛原料混合装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种5
‑
甲基糠醛原料混合装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有混合筒和气泵，所述混合筒的内部固定连接有隔板，所述气泵的出气端管连接有进气管，所述进气管的一端贯穿混合筒的侧壁延伸至混合筒的内部，所述进气管位于隔板的下方，所述混合筒的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架位于进气管的正下方，所述进气管的上表面管连接有多个喷气头，多个所述喷气头贯穿隔板的侧壁延伸至隔板的上表面，所述混合筒的上表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内定壁转动连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿混合筒的顶壁延伸至混合筒的内部固定连接有混合板，所述驱动箱的内部设置有齿轮和齿条，所述齿轮固定套接于转动杆的外表面，所述驱动箱的侧壁固定嵌连有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与齿条的一端固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述混合筒的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端管连接有出气管，所述出气管远离抽风机的一端贯穿混合筒的顶壁延伸至混合筒的内部管连接有抽气头。
[0005]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]
所述混合筒的一侧开设有进料口。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述混合板的表面开设有多个通孔。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述齿条的侧壁固定连接有滑块，所述驱动箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述混合筒的底端一侧开设有出料口，所述出料口的一侧设置有开关阀。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述隔板靠近出料口的一端呈倾斜设置。
[0015]
本实用新型具有如下有益效果：
[0016]
1、通过气泵、抽风机、进气管、喷气头、抽气头的设置，在进行混料时，可通喷气头向混合的液体物料内喷气，使混合筒底部德菲尔液体进行翻滚，滚至上方，便于进行搅拌，避免出现密度较大的物料沉底难以进行缓和搅拌的现象。
[0017]
2、通过齿轮、齿条、转动杆、电动伸缩杆、混合板的设置，通过电动伸缩杆带动齿条的伸缩使齿条带动齿轮进行来回的正反向转动使混合板正反转对内部液体进行扰动混合，提高了混合效率。
[0018]
本实用新型便于正反方向来回搅动，提高了混合效率，并可对内部喷气，使沉底的物料翻滚上来以便于混料，具有一定的实用性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种5
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甲基糠醛原料混合装置的主剖图；
[0020]
图2为本实用新型提出的一种5
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甲基糠醛原料混合装置的俯剖图；
[0021]
图3为本实用新型提出的一种5
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甲基糠醛原料混合装置的局部侧剖图。
[0022]
图例说明：
[0023]
1、基座；2、混合筒；3、隔板；4、转动杆；5、混合板；6、驱动箱；7、电动伸缩杆；8、齿条；9、齿轮；10、进料口；11、气泵；12、支撑架；13、进气管；14、喷气头；15、抽气头；16、抽风机；17、出气管；18、滑块；19、滑槽；20、出料口。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
参照图 1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种5
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甲基糠醛原料混合装置，包括基座1，基座1的上表面固定连接有混合筒2和气泵11，混合筒2的内部固定连接有隔板3，气泵11的出气端管连接有进气管13，进气管13的一端贯穿混合筒2的侧壁延伸至混合筒2的内部，进气管13位于隔板3的下方，混合筒2的内底壁固定连接有支撑架12，支撑架12位于进气管13的正下方，进气管13的上表面管连接有多个喷气头14，多个喷气头14贯穿隔板3的侧壁延伸至隔板3的上表面，混合筒2的上表面固定连接有驱动箱6，驱动箱6的内定壁转动连接有转动杆4，转动杆4的底部贯穿混合筒2的顶壁延伸至混合筒2的内部固定连接有混合板5，
驱动箱6的内部设置有齿轮9和齿条8，齿轮9固定套接于转动杆4的外表面，驱动箱6的侧壁固定嵌连有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端与齿条8的一端固定连接，齿条8与齿轮9啮合连接，混合筒2的顶部固定连接有抽风机16，抽风机16的抽风端管连接有出气管17，出气管17远离抽风机16的一端贯穿混合筒2的顶壁延伸至混合筒2的内部管连接有抽气头15。
[0027]
混合筒2的一侧开设有进料口10，便于原料的进入；混合板5的表面开设有多个通孔，更加便于混料；齿条8的侧壁固定连接有滑块18，驱动箱6的内侧壁开设有滑槽19，滑块18与滑槽19滑动连接，提高齿条8移动的稳定性；混合筒2的底端一侧开设有出料口20，出料口20的一侧设置有开关阀，方便进行出料；隔板3靠近出料口20的一端呈倾斜设置，便于物料的流出，使出料更加彻底。
[0028]
工作原理：将原料从进料口10导入混合筒2中，启动电动伸缩杆7使电动伸缩杆7的伸缩端伸出带动齿条8移动使齿轮9转动并带动转动杆4和混合板5正转，之后电动伸缩杆7缩回使其进行翻转，对内部液体原料进行扰动，在进行混料时，可通喷气头14向混合的液体物料内喷气，使混合筒2底部液体进行翻滚，滚至上方，便于进行搅拌，并通过抽风机16抽取喷气头14所喷出的气体，并通过抽风机16的出风端进行排放。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。