一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种配料装置，具体是一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置。


背景技术：

2.消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂。在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程。基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。随着造纸技术的不断发展，需要在生产过程中添加用以抑制、消除泡沫产生的聚醚消泡剂，以保证纸质产品的质量。
3.现有技术中，造纸用的聚醚消泡剂在生产过程中需要对其原料进行定量配比进行加工生产，对于传统的配料技术都是针对人工定量加入，效率低下，有时甚至加入时间的间隔控制不好影响原料间的反应，经检索，现有技术公开了申请号为：201921108916.3的一种可以定量计数的配料装置，包括配料箱和多个定量计数箱，多个定量计数箱均设置在配料箱上方。通过浮球、浮臂和浮球阀实现原料进入定量箱，再通过人工上拉起动杆实现卸料，但是该装置对于量的控制不精确，不能根据需要调节定量箱的单位输入量，影响总体的原料添加比重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置，包括支座和输料箱，支座上部安置有电机，电机输出端设置有皮带传动组一，皮带传动组一输出端固定连接有传动轴一，传动轴一输出端固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一啮合传动有锥齿轮二，锥齿轮二键连接有传动轴二，传动轴二联轴器固定连接有皮带传动组二，皮带传动组二输出端至少连接有两个定量配料机构，定量配料机构包括转轴和机构箱体，所述的转轴上固定连接有卸料板，转轴上转动连接有调节板，调节板外端固定连接有调节齿环，调节齿环啮合传动有调节齿轮，调节齿轮键连接有调节轴，所述的定量配料机构上端通过进料口联通有储料箱，定量配料机构下端通过卸料口联通有输料箱，所述电机输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，贯穿所述输料箱的搅拌轴上设置有螺旋叶。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述的卸料板外壁开设有凹槽，凹槽深度大于调节齿环厚度。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述的卸料板外壁和调节板外壁均与机构箱体内壁紧密接触。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述的调节板可调范围为0
°
～100
°
。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述的螺旋叶靠近输料箱出口处开设有断口，断口两端的螺旋叶旋向相反。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述的调节轴前后端固定连接有挡板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个定量配料机构实现多种原料同时定量配料混合添加，定量配料机构中的齿轮齿环啮合传动实现对相应原料进行定量调节，便于控制原料之间的配比，借助输料箱的螺旋搅拌实现原料初步的混合，同时在皮带传动组一和皮带传动组二的配合下，实现联动，节约电力，整个装置充分实现了自动化定量配料，大大提高工作效率。
附图说明
12.图1为一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置的结构示意图。
13.图2为一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置的俯视结构示意图。
14.图3为一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置中定量配料机构的结构示意图。
15.图4为一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置中皮带传动组一组件的结构示意图。
16.图中：1
‑
输料箱、2
‑
卸料口、3
‑
定量配料机构、4
‑
进料口、5
‑
储料箱、6
‑
皮带传动组二、7
‑
传动轴一、8
‑
皮带传动组一、9
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支座、10
‑
电机、11
‑
搅拌轴、12
‑
螺旋叶、13
‑
传动轴二、14
‑
锥齿轮二、15
‑
锥齿轮一、31
‑
转轴、32
‑
卸料板、33
‑
凹槽、34
‑
调节板、35
‑
调节齿环、36
‑
调节齿轮、37
‑
调节轴、38
‑
机构箱体。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例一：参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种造纸用聚醚消泡剂定量配料装置，包括支座9和输料箱1，支座9上部安置有电机10，提供动力源，电机10输出端设置有皮带传动组一8，皮带传动组一8输出端固定连接有传动轴一7，传动轴一7输出端固定连接有锥齿轮一15，锥齿轮一15啮合传动有锥齿轮二14，实现传动方向的转变，锥齿轮二14键连接有传动轴二13，传动轴二13联轴器固定连接有皮带传动组二6，实现了动力多工位传输，皮带传动组二6输出端至少连接有两个定量配料机构3，定量配料机构3包括转轴31和机构箱体
38，所述的转轴31上固定连接有卸料板32，转轴31上转动连接有调节板34，调节板34外端固定连接有调节齿环35，调节齿环35啮合传动有调节齿轮36，实现调节齿轮36带动调节齿环35转动，进而调节调节板34与卸料板31之间的区域，进一步控制原料的单位配比，调节齿轮36键连接有调节轴37，实现对调节齿轮36的约束，所述的定量配料机构3上端通过进料口4联通有储料箱5，定量配料机构3下端通过卸料口2联通有输料箱1，所述电机10输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴11，贯穿所述输料箱1的搅拌轴11上设置有螺旋叶12，实现对原料的初步搅拌混合，便于后续混合反应加工。
22.本实施例中，所述的卸料板32外壁开设有凹槽33，凹槽33深度大于调节齿环35厚度，实现调节齿环35绕转轴31转动时不受干涉。
23.本实施例中，所述的卸料板32外壁和调节板34外壁均与机构箱体38内壁紧密接触，保证转轴31转动时无原料泄漏，确保各原料配比正确。
24.本实施例中，所述的调节板34可调范围为0
°
～100
°
，便于原料单位配比的比重调节。
25.本实施例中，所述的调节轴37前后端固定连接有挡板上，实现对调节轴37的支撑。
26.实施例二：该实用新型还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的螺旋叶12靠近输料箱1出口处开设有断口，断口两端的螺旋叶12旋向相反，防止输料箱1内部两端造成阻塞。
27.该装置在工作时，将造纸用聚醚消泡剂的原料分类安置于相应的储料箱5内，根据各原料的配备比例调节调节齿轮36，使调节齿环35带动调节板34绕转轴31旋转，此时打开电机10，在皮带传动组一8和皮带传动组二6的传动下，实现定量配料机构3运行，调节板34和卸料板32之间的区域储存的原料在转轴31的带动下旋转，从而使原料从卸料口2进入输料箱1，在输料箱1中螺旋叶12的初步混合下进入下一工序，该装置方便调节各原料的单位输入量，配比可调，充分实现了自动化定量配料，大大提高工作效率。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。