一种压滤机的料仓的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机的技术领域，尤其是涉及一种压滤机的料仓。


背景技术：

2.压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机一般包括机架、压紧机构、过滤机构和用来存储滤渣的料仓。现有压滤机一般在其底部设有专用的存储滤渣的料斗，但由于滤板在压滤时由于长时间作用力，滤渣容易成块状，因此容易粘在滤渣料斗上并对料斗造成污染。
3.现有的授权公告号为cn207755824u的中国专利公开了一种压滤机料仓，料仓的底部设有用于开启或闭合料仓的舱门，料仓设有用于清洁舱门的上刮泥板和下刮泥板，上刮泥板与舱门的上表面贴合，下刮泥板与舱门的下表面贴合，舱门的一端设有引导淤泥排出的导向轮，导向轮与舱门转动连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在需要进行刮泥时，舱门打开，上刮泥板和下刮泥板分别与舱门的顶壁和底壁保持相接触的状态。在刮泥结束后，将舱门关闭时，此时的上刮泥板和下刮泥板仍然分别与舱门的顶壁和底壁保持相接触的状态，由于污泥全部被去除，此时的接触会在上刮泥板、下刮泥板和舱门之间产生摩擦。长时间的摩擦后会使得上刮泥板、下刮泥板和舱门之间产生缝隙，使得后面再刮泥时不彻底，不彻底的刮泥会导致污泥长时间粘附在舱门上，污泥的长期堆积不免会产生臭味，不符合清洁环保生产的理念。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压滤机的料仓,其具有有助于清洁环保生产的优点。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种压滤机的料仓，包括底端开口的仓体和位于仓体底部的仓门，所述仓门的一侧设置有用于推动仓门开启和关闭的推动油缸；所述仓门的上方活动设置有转动辊，所述转动辊上固定连接有刮泥板；所述刮泥板远离转动辊的一端与仓门的顶面相接触；所述转动辊上连接有用于固定转动辊位置的固定件。
8.通过采用上述技术方案，与转动辊固定连接的刮泥板能够随转动辊移动，因此可以在需要刮泥板进行刮泥时转动转动辊，使刮泥板远离转动辊的一端与仓门的顶面相接触，并通过固定件将转动辊的位置固定后进行刮泥。刮泥完毕后可以移动转动辊将刮泥板转动至远离仓门，通过固定件将转动辊的位置固定，这样刮泥板就不会与仓门的顶面产生摩擦，仓门与刮泥板之间不会产生缝隙，即可在后续刮泥时能够清洁彻底，符合清洁环保生产的理念。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮泥板向仓门关闭的方向弯折，所述刮泥板靠近仓门的一端为尖端。
10.通过采用上述技术方案，刮泥板弯折后在刮泥时刮泥板与仓门呈一定的角度，能够更加方便的刮泥，刮泥板靠近仓门的一端为尖端，能够提高刮泥的效果。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮泥板靠近仓门的一端包覆有橡胶层。
12.通过采用上述技术方案，橡胶层设置后能够防止刮泥板在对仓门进行刮泥时损坏仓门。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动辊长度方向的两侧均设置有阻挡板，所述转动辊长度方向的两端均连接有转动把手；每一所述阻挡板上均开设有转动槽，每一所述转动槽均沿对应的转动把手的移动方向设置呈长条形，所述转动把手远离转动辊的一端穿出对应的转动槽。
14.通过采用上述技术方案，转动把手设置后，能够方便转动辊的转动。转动槽设置后能够对转动把手起到限位作用。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括与阻挡板固定连接的固定块，每一所述转动把手均对应两个固定块，两个所述固定块分别位于对应的转动槽沿转动把手移动方向的两侧；每一所述转动把手上均转动连接有卡扣，所述卡扣位于转动把手的顶端且呈u形，所述卡扣转动后与固定块卡接。
16.通过采用上述技术方案，转动卡扣后将固定块和转动把手固定，由于固定块与阻挡板固定连接，即可将转动把手的位置固定。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡扣上设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定块相接触。
18.通过采用上述技术方案，橡胶垫设置后能够增大卡扣与固定块之间的摩擦力，防止卡扣脱离固定块。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述仓体的底端连接有下料管，所述下料管的顶端与仓体的底端连通，所述下料管的底端连接有料槽；所述仓门上设置有滚动轮，所述下料管的内侧壁上沿仓门开启和关闭的方向开设有滑动槽，所述滚动轮滚动设置在滑动槽内。
20.通过采用上述技术方案，滚动轮滚动设置在滑动槽内，可以保证仓门在推动油缸的推动下滑动时的稳定性。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料管上设置有凹槽，所述仓门远离推动油缸的一端位于凹槽内。
22.通过采用上述技术方案，仓门位于凹槽内，能够更加稳定的设置在料仓的底端。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过仓门、推动油缸、转动辊、刮泥板和固定件的设置，能够减少刮泥板和仓门的摩擦，进而有助于清洁环保生产；
25.2.通过橡胶层的设置，能够减少刮泥板与仓门的摩擦，进而有助于清洁环保生产。
附图说明
26.图1是本实施例公开的压滤机的料仓的整体结构示意图；
27.图2是本实施例公开的压滤机的料仓的局部结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大图；
29.图4是本实施例公开的压滤机的料仓的局部爆炸图；
30.图5是图4中b部分的放大图。
31.图中，1、仓体；11、仓门；12、下料管；13、料槽；14、进出槽；15、凹槽；16、推动油缸；2、滑动槽；21、滚动轮；22、转动辊；23、刮泥板；24、橡胶层；25、阻挡板；26、转动把手；27、转动槽；3、固定块；31、让位槽；32、卡扣；321、连接杆；322、卡接杆；33、橡胶垫。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
33.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种压滤机的料仓，包括底端开口的漏斗形的仓体1和位于仓体1底部的仓门11，仓门11为沿水平方向设置的长方形板，仓体1的底端连接有方形的下料管12，下料管12包括沿竖直方向设置的四个侧壁。仓门11设置后便于对加工过程中的废渣的排出进行控制。
34.参照图1和图2，下料管12的顶端与仓体1的底端连通，下料管12的底端连接有料槽13，下料管12的其中一个侧壁上沿水平方向贯通开设有供仓门11进出的进出槽14，下料管12与进出槽14相对的内侧壁上设置有凹槽15。仓门11的一侧设置有用于推动仓门11开启和关闭的推动油缸16，仓门11远离推动油缸16的一端位于凹槽15内。
35.参照图1和图2，下料管12与进出槽14相邻的两个内侧壁上均沿仓门11开启和关闭的方向开设有滑动槽2，仓门11的两个侧壁上分别设置有与滑动槽2对应的若干滚动轮21，滚动轮21滚动设置在对应的滑动槽2内。
36.参照图2和图5，仓门11的上方沿与两个滑动槽2的分布方向活动设置有转动辊22，转动辊22上固定连接有刮泥板23，刮泥板23沿转动辊22的长度方向设置，刮泥板23远离转动辊22的一端与仓门11的顶面相接触。刮泥板23向仓门11关闭的方向弯折，刮泥板23靠近仓门11的一端为尖端，尖端包覆有橡胶层24。
37.参照图2和图3，转动辊22的长度方向即为两个滑动槽2的分布方向，转动辊22长度方向的两侧均设置有阻挡板25，滑动槽2延伸到对应的阻挡板25上。转动辊22长度方向的两端均连接有杆状的转动把手26，转动把手26与转动辊22同轴连接。转动把手26可带动转动辊22在竖直方向上移动，进而将刮泥板23移动至仓门11的上方，使刮泥板23的尖端远离仓门11。每一阻挡板25上均开设有转动槽27，每一转动槽27均沿对应的转动把手26的移动方向设置呈长条形，转动把手26远离转动辊22的一端穿出对应的转动槽27。
38.参照图4和图5，转动辊22上连接有用于固定转动辊22的固定件。结合图3，固定件包括与阻挡板25固定连接的固定块3，每一转动把手26均对应两个固定块3，两个固定块3分别位于对应的转动槽27沿转动把手26移动方向的两侧且呈一上一下设置，每一固定块3靠近对应的转动把手26的端面上均开设有弧形的让位槽31。当转动把手26靠近下方的固定块3时，刮泥板23与仓门11的顶面相接触，当转动把手26靠近上方的固定块3时，刮泥板23远离仓门11。
39.参照图3和图5，每一转动把手26上均转动连接有卡扣32，卡扣32位于转动把手26
的顶端且呈u形，卡扣32包括连接杆321和卡接杆322。连接杆321设置有两个，两个连接杆321相对设置且均与转动把手26转动连接，以其中一个连接杆321为例，连接杆321靠近转动把手26的一侧呈t形且伸入转动把手26内。卡接杆322位于两个连接杆321之间，卡扣32转动后与固定块3卡接。卡扣32上设置有橡胶垫33，橡胶垫33与固定块3相接触。
40.上述实施例的实施原理为：
41.在需要进行刮泥时，通过转动转动把手26，使刮泥板23与仓门11的顶面相接触，然后将卡扣32卡在位于下方的固定块3上。启动推动油缸16，推动油缸16的活塞杆收回，此时刮泥板23会刮掉仓门11上的污泥，直至推动油缸16的活塞杆完全收回，仓门11上的污泥被刮泥板23刮掉至料槽13内。最后转动转动把手26，使得刮泥板23远离仓门11，并将卡扣32卡在位于上方的固定块3上，此时可以将推动油缸16的活塞杆伸出，将仓门11关闭。
42.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。