一种中药材生产加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种中药材生产加工用研磨装置，属于中药材生产技术领域。


背景技术：

2.在对中药材进行生产加工时需要将其研磨成粉状再进行后续加工和包装，但是目前的研磨装置都不便于先对中药材进行粉碎，而且无法对中药材进行间歇性研磨，降低了研磨效率和研磨效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中药材生产加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前的研磨装置都不便于先对中药材进行粉碎，而且无法对中药材进行间歇性研磨的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材生产加工用研磨装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定设有研磨筒，所述支撑座的一侧固定设有第一l型支撑架，所述第一l型支撑架的顶端固定设有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎箱、两个转动方向相反的第一驱动电机和两个粉碎辊，所述粉碎箱固定设置在第一l型支撑架的顶端，所述粉碎箱的顶端固定设有进料斗，所述粉碎箱的内部转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的表面分别设有若干个粉碎齿，两个所述第一驱动电机固定设置在粉碎箱的一侧，两个所述驱动电机的传动轴分别与两个粉碎辊的一端固定连接，所述粉碎箱内部的底部固定设有锥形的导料罩，所述导料罩的底部固定设有第一出料管，所述第一出料管的一端固定设有第二出料管，所述第二出料管位于研磨筒的上方，所述支撑座的另一侧固定设有第二l型支撑架，所述第二l型支撑架的顶端固定设有研磨组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨组件包括调节箱、第二驱动电机和研磨电机，所述调节箱固定设置在第二l型支撑架的顶端，所述第二驱动电机固定设置在调节箱的一侧，所述第二驱动电机的传动轴穿过调节箱并固定安装有不完全齿轮，所述调节箱的内部设有移动板，所述移动板的一侧开设有若干个与不完全齿轮的轮齿相啮合的齿槽，所述移动板的底端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧固定设置在调节箱内部的底端，所述移动板另一侧的顶端固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有研磨电机，所述研磨电机的传动轴固定设有连接轴，所述连接轴的底端固定设有研磨头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的内部固定设有排料管，所述支撑座的一边侧开设有与排料管相通的排料口，所述排料管的一端与研磨筒的底端相连通，且所述排料管的一端固定设有滤网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节箱的一边侧开设有与连接杆相滑动的矩形槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的一边侧固定设有开关面板，
所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和研磨电机开关，所述第一驱动电机、第二驱动电机和研磨电机分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和研磨电机开关与电源电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种中药材生产加工用研磨装置，通过设置的两个转向相反的第一驱动电机便于带动两个粉碎辊进行转动，从而对中药草进行初步粉碎，有利于下一步的药材研磨工作，并且在导料罩、第一出料管以及第二出料管的作用下进入至研磨筒的内部；通过设置的研磨电机能够带动研磨头进行转动，从而对研磨筒内部的中药材进行研磨，通过设置的第二驱动电机便于带动不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮盘的轮齿转至与齿槽相啮合时带动移动板向上移动，从而带动复位弹簧进行拉伸，当不完全齿轮转至无轮齿的一侧时，在复位弹簧的复位作用下，移动板向下移动，从而带动研磨头间歇式上下移动，使研磨的更加完全。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型研磨筒的剖面结构示意图；
12.图3为本实用新型粉碎箱的剖面结构示意图；
13.图4为本实用新型调节箱的剖面结构示意图。
14.图中：1、支撑座；2、研磨筒；3、排料管；4、排料口；5、第一l型支撑架；6、粉碎组件；61、粉碎箱；62、进料斗；63、第一驱动电机；64、粉碎辊；65、导料罩；66、第一出料管；67、第二出料管；7、研磨组件；71、调节箱；72、第二驱动电机；73、不完全齿轮；74、移动板；75、齿槽；76、复位弹簧；77、矩形槽；78、连接杆；79、研磨电机；710、连接轴；711、研磨头；8、第二l型支撑架。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种中药材生产加工用研磨装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端固定设有研磨筒2，支撑座1的一侧固定设有第一l型支撑架5，第一l型支撑架5的顶端固定设有粉碎组件6，粉碎组件6包括粉碎箱61、两个转动方向相反的第一驱动电机63和两个粉碎辊64，粉碎箱61固定设置在第一l型支撑架5的顶端，粉碎箱61的顶端固定设有进料斗62，粉碎箱61的内部转动连接有两个粉碎辊64，两个粉碎辊64的表面分别设有若干个粉碎齿，两个第一驱动电机63固定设置在粉碎箱61的一侧，两个驱动电机63的传动轴分别与两个粉碎辊64的一端固定连接，粉碎箱61内部的底部固定设有锥形的导料罩65，导料罩65的底部固定设有第一出料管66，第一出料管66的一端固定设有第二出料管67，第二出料管67位于研磨筒2的上方，通过两个转向相反的第一驱动电机63带动两个粉碎辊64进行转动，将中药材通过进料斗62加入到粉碎箱61之中，在两个粉碎辊64表面的粉碎齿的作用下对中药材进行初步粉碎，粉碎后的中药材在导料罩65、第一出料管66以及第二出料
管67的作用下进入至研磨筒2的内部，支撑座1的另一侧固定设有第二l型支撑架8，第二l型支撑架8的顶端固定设有研磨组件7，通过研磨组件7对粉碎后的中药材进行研磨。
17.优选的，研磨组件7包括调节箱71、第二驱动电机72和研磨电机79，调节箱71固定设置在第二l型支撑架8的顶端，第二驱动电机72固定设置在调节箱71的一侧，第二驱动电机72的传动轴穿过调节箱71并固定安装有不完全齿轮73，调节箱71的内部设有移动板74，移动板74的一侧开设有若干个与不完全齿轮73的轮齿相啮合的齿槽75，移动板74的底端固定设有复位弹簧76，复位弹簧76固定设置在调节箱71内部的底端，移动板74另一侧的顶端固定设有连接杆78，连接杆78的一端固定设有研磨电机79，研磨电机79的传动轴固定设有连接轴710，连接轴710的底端固定设有研磨头711，通过第二驱动电机72带动不完全齿轮73进行转动，当不完全齿轮盘73的轮齿转至与齿槽75相啮合时带动移动板74向上移动，从而带动研磨头711向上移动，此时带动复位弹簧76进行拉伸，当不完全齿轮73转至无轮齿的一侧时，在复位弹簧76的复位作用下，带动移动板74向下移动，从而带动研磨头711间歇式上下移动，使研磨的更加完全；支撑座1的内部固定设有排料管3，支撑座1的一边侧开设有与排料管3相通的排料口4，排料管3的一端与研磨筒2的底端相连通，便于将研磨合格的中药材进行排出，且排料管3的一端固定设有滤网，对研磨的药材起到过滤作用；调节箱71的一边侧开设有与连接杆78相滑动的矩形槽77；粉碎箱61的一边侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和研磨电机开关，第一驱动电机63、第二驱动电机72和研磨电机79分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和研磨电机开关与电源电性连接，通过设置的第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和研磨电机开关便于控制第一驱动电机63、第二驱动电机72和研磨电机79的工作。
18.具体使用时，本实用新型一种中药材生产加工用研磨装置，首先通过第一驱动电机开关开启第一驱动电机63，通过两个转向相反的第一驱动电机63带动两个粉碎辊64进行转动，将中药材通过进料斗62加入到粉碎箱61之中，在两个粉碎辊64表面的粉碎齿的作用下对中药材进行初步粉碎，粉碎后的中药材在导料罩65、第一出料管66以及第二出料管67的作用下进入至研磨筒2的内部，然后通过研磨电机开关开启研磨电机79，通过研磨电机79带动研磨头711进行转动，接着通过第二驱动电机开关开启第二驱动电机72，通过第二驱动电机72带动不完全齿轮73进行转动，当不完全齿轮盘73的轮齿转至与齿槽75相啮合时带动移动板74向上移动，从而带动研磨头711向上移动，此时带动复位弹簧76进行拉伸，当不完全齿轮73转至无轮齿的一侧时，在复位弹簧76的复位作用下，带动移动板74向下移动，从而带动研磨头711间歇式上下移动，使研磨的更加完全，研磨合格的重要在滤网的过滤作用下通过排料管3和排料口4排出，直至中药材研磨完全，关闭各个用电器开关。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。