一种胶原蛋白饮料研发用原料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及胶原蛋白饮料技术领域，具体为一种胶原蛋白饮料研发用原料搅拌设备。

背景技术：

胶原蛋白是人体组织结构的主要成分之一，是由三条肽链拧成的螺旋形纤维状蛋白质，是一种糖蛋白，分子含糖及大量甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等，存在所有多细胞动物内，也是人体内含量最多的一种蛋白质，在人体中约占总蛋白质含量的四分之一，存在于几乎所有组织中，是一种细胞外蛋白质，对动物和人体皮肤、血管、骨骼、筋骨、软骨的形成十分重要，是结缔组织的重要物质，是决定结缔组织韧性的主要因素，所以现在市场中出现了及时补充胶原蛋白的饮料，而在胶原蛋白饮料制作的过程中需要对胶原蛋白饮料的原料进行搅拌，使得胶原蛋白饮料内的各种成分能够均匀的分布在饮料中。

目前，胶原蛋白饮料搅拌设备在搅拌的过程中，由于胶原蛋白比较黏稠，常常有原料粘连在搅拌设备上，降低了搅拌设备的搅拌效果，为了保证设备正常运转、保证产品质量，需要对搅拌设备进行及时的清洗，但现有设备多为一体设备，搅拌机内部无法拆卸，这使得清洗过程非常困难。

其次，在制备胶原蛋白饮料时通常需要对胶原蛋白以及配料进行充分搅拌以提高混合的效果，现有的搅拌方式通常是采用人工进行搅拌，导致工人的劳动强度较大，且工作效率较低，此外，还可能出现搅拌不均匀、出现沉淀等现象，从而会影响产品的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶原蛋白饮料研发用原料搅拌设备，具备方便清洗、快速均匀搅拌的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种胶原蛋白饮料研发用原料搅拌设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部固定安装有外筒，所述外筒的顶端活动卡接有顶盖，所述顶盖的中部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有入料口，所述顶盖底端的中部活动卡接有两个滑块，两个所述滑块的底端均固定安装有第一旋转轴承，两个所述第一旋转轴承的外侧固定连接有第一固定柱，两个所述第一旋转轴承的内部均固定安装有旋转柱，两个所述旋转柱的外侧均固定连接有搅拌刀片，两个所述旋转柱的底端均固定套接有第二旋转轴承，两个所述第二旋转轴承之间固定安装有第二固定柱，所述外筒底端的中部贯穿有两个第三旋转轴承，两个所述第三旋转轴承的内部分别与两个旋转柱活动连接，两个所述旋转柱的底部均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮的底部均螺纹连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮底部的外侧均螺纹连接有第三齿轮，所述操作台顶部的两侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出端分别与两个第三齿轮固定连接，所述操作台顶端的中部固定安装有液压柱，所述液压柱的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台的外侧活动套接有出料管，所述出料管与外筒底端的中部贯穿。

优选的，所述搅拌刀片的形状为弧形，且开口向上，所述搅拌刀片共分为八层且交错分布，弧形设计的目的是将胶原蛋白原料可以进行上下位置交换，同时向上翻滚的同时由于重力作用上方的原料向下运动，使得胶原蛋白和其他原料可以进行更充分的混合，分为八层结构也是为了能够让胶原蛋白原料搅拌更加均匀。

优选的，所述顶盖和入料口均分为左右两部分，且可以向两侧抽出，分为两部分的目的是为了能够让搅拌刀片能够从顶端取出，能够对搅拌刀片进行更好的清洁保养，同时顶端开放可以更好的对外筒的内壁进行清洁保养。

优选的，所述出料管右侧的底部向下倾斜且与水平面之间的夹角15°到20°，向下倾斜的目的是为了能够让胶原蛋白原料能够更顺畅的从流出，同时由于胶原蛋白原料具有一定的黏稠性，所以向下倾斜的角度应该控制在15°到20°，角度过小会使流速过慢，角度过大就会使得胶原蛋白原料流速过快，产生飞溅。

优选的，所述外筒两侧的上端均固定安装有套块，所述套块的内部活动套接有第二限位柱，所述第二限位柱的底端固定安装有第一限位柱，其目的为阻挡第二限位柱向两侧运动，使得旋转柱在旋转过程中产生的震动不会使得顶盖向两侧运动，从而使胶原蛋白原料向上飞溅，污染胶原蛋白原料。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该胶原蛋白饮料研发用原料搅拌设备，通过将第一限位柱向下拉动带动两侧第二限位柱向下抽离到顶盖的底部，将顶盖沿着底部的开槽方向朝着两侧移动，使得外筒的顶部处于开放状态，此时滑块与顶盖也处于脱离状态，而旋转柱的底部为活动连接，所以当顶部开放以后就可以将旋转柱沿着竖直方向取出，此时对外筒的内部和旋转柱的外部以及搅拌刀片的清洗会更加方便，这样就可以使得机器能够始终处于正常的工作状态，不会对原料的加工搅拌造成不必要的影响。

2、该胶原蛋白饮料研发用原料搅拌设备，通过开动电机带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，由于第一齿轮与旋转柱固定连接，所以旋转柱也会被带动旋转，而旋转柱的外表面固定连接有搅拌刀片，所以搅拌刀片也会在旋转柱的带动下进行转动，使得旋转柱在原料的内部进行旋转搅拌，并且由于搅拌刀片的设计有一定的弧度，可以将底部的原料与上部原料进行位置互换，达到胶原蛋白原料充分搅拌的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构a的示意图；

图3为本实用新型结构b的示意图；

图4为本实用新型结构第一限位柱和第二限位柱配合的示意图；

图5为本实用新型结构顶盖的仰视图；

图6为本实用新型结构出料管的侧剖图；

图7为本实用新型结构第一齿轮和第二齿轮配合的俯视图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、外筒；4、顶盖；5、入料口；6、滑块；7、旋转柱；8、第一旋转轴承；9、第一固定柱；10、搅拌刀片；11、空腔；12、第二旋转轴承；13、第二固定柱；14、第三旋转轴承；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、电机；19、液压柱；20、支撑台；21、出料管；22、套块；23、第一限位柱；24、第二限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种胶原蛋白饮料研发用原料搅拌设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2顶端的中部固定安装有外筒3，外筒3的顶端活动卡接有顶盖4，顶盖4的中部开设有空腔11，空腔11的内壁固定安装有入料口5，顶盖4底端的中部活动卡接有两个滑块6，两个滑块6的底端均固定安装有第一旋转轴承8，两个第一旋转轴承8的外侧固定连接有第一固定柱9，两个第一旋转轴承8的内部均固定安装有旋转柱7，两个旋转柱7的外侧均固定连接有搅拌刀片10，两个旋转柱7的底端均固定套接有第二旋转轴承12，两个第二旋转轴承12之间固定安装有第二固定柱13，外筒3底端的中部贯穿有两个第三旋转轴承14，两个第三旋转轴承14的内部分别与两个旋转柱7活动连接，两个旋转柱7的底部均固定安装有第一齿轮15，两个第一齿轮15的底部均螺纹连接有第二齿轮16，两个第二齿轮16底部的外侧均螺纹连接有第三齿轮17，操作台1顶部的两侧均固定安装有电机18，两个电机18的输出端分别与两个第三齿轮17固定连接，操作台1顶端的中部固定安装有液压柱19，液压柱19的顶端固定安装有支撑台20，支撑台20的外侧活动套接有出料管21，出料管21与外筒3底端的中部贯穿。

其中，其特征在于：搅拌刀片10的形状为弧形，且开口向上，搅拌刀片10共分为八层且交错分布，弧形设计的目的是将胶原蛋白原料可以进行上下位置交换，同时向上翻滚的同时由于重力作用上方的原料向下运动，使得胶原蛋白和其他原料可以进行更充分的混合，分为八层结构也是为了能够让胶原蛋白原料搅拌更加均匀。

其中，其特征在于：顶盖4和入料口5均分为左右两部分，且可以向两侧抽出，分为两部分的目的是为了能够让搅拌刀片10能够从顶端取出，能够对搅拌刀片10进行更好的清洁保养，同时顶端开放可以更好的对外筒3的内壁进行清洁保养。

其中，其特征在于：出料管21右侧的底部向下倾斜且与水平面之间的夹角15°到20°，向下倾斜的目的是为了能够让胶原蛋白原料能够更顺畅的从21流出，同时由于胶原蛋白原料具有一定的黏稠性，所以向下倾斜的角度应该控制在15°到20°，角度过小会使流速过慢，角度过大就会使得胶原蛋白原料流速过快，产生飞溅。

其中，其特征在于：外筒3两侧的上端均固定安装有套块22，套块22的内部活动套接有第二限位柱24，第二限位柱24的底端固定安装有第一限位柱23，其目的为阻挡第二限位柱24向两侧运动，使得旋转柱7在旋转过程中产生的震动不会使得顶盖4向两侧运动，从而使胶原蛋白原料向上飞溅，污染胶原蛋白原料。

工作原理：

清洗时，首先扣动第一限位柱23旋转至水平方向，向下推动第一限位柱23使得第二限位柱24到达顶盖4的下方，向两侧拉动顶盖4，使得顶盖4向两侧运动，最终外筒3的顶部处于开放的状态，并且此时的滑块6与顶盖4为脱离状态，此时向上拉动第一固定柱9，由于第一齿轮15与第二齿轮16为活动连接，所以可以将第一齿轮15从第二齿轮16内部抽离，最终旋转柱7从外筒3的内部抽出，此时可以对旋转柱7的外表面以及搅拌刀片10进行清洗，同时，由于外筒3的内部处于清空状态，所以对外筒3的内部也可以进行清洗，从而达到对旋转柱7和搅拌刀片10以及外筒3的内部进行清洗的目的；清洗结束后，将第一齿轮15与第三旋转轴承14对齐，穿过第三旋转轴承14并卡合到第二齿轮16的内部，上方滑块6的顶部卡合到顶盖4的底部，将顶盖4向中间推动闭合，并旋转第一限位柱23将第一限位柱23向上推动，带动第二限位柱24向上运动使得第二限位柱24位于顶盖4的两侧，起到阻挡顶盖4向两侧分离的目的；

清洗结束后，倒入胶原蛋白原料，开动电机18，此时电机18会带动第三齿轮17旋转，第三齿轮17带动第二齿轮16旋转，而第二齿轮16与第一齿轮15为啮合连接关系，所以第一齿轮15此时也会发生旋转，而第一齿轮15与旋转柱7为固定连接关系，所以旋转柱7也会跟随转动，旋转柱7的转动就会带动搅拌刀片10进行旋转，而搅拌刀片10位于胶原蛋白原料的内部，所以搅拌刀片10的旋转达到的搅拌胶原蛋白原料的目的，而且由于搅拌刀片10为上旋式的设计，使得搅拌刀片10在旋转的时候带动胶原蛋白原料向上翻转，达到上层和下层胶原蛋白原料位置互换的目的，可以使得胶原蛋白原料的上下均匀，达到生产所需标准，当搅拌结束后，开动液压柱19使得液压柱19带动支撑台20向下运动，而支撑台20向下运动使得出料管21被连通，使胶原蛋白原料从出料管21被排出，而当支撑台20下降到预留的凹槽内时，此时的开口最大，此时为排量的最大状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。