一种便于吸收利用的灵芝破壁装置的制作方法

文档序号:24916781发布日期:2021-05-04 10:23阅读:96来源:国知局
一种便于吸收利用的灵芝破壁装置的制作方法

本实用新型涉及孢子粉破壁技术领域,尤其是一种便于吸收利用的灵芝破壁装置。



背景技术:

灵芝破壁一般指的是灵芝孢子破壁,灵芝孢子是灵芝在生长成熟期,从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞,即灵芝的种子,每个灵芝孢子只有4-6个微米,是活性生物体。未破壁的灵芝孢子有效成分进入体内的消化吸收率仅为10-20%,破壁后的灵芝孢子有效成分进入体内的消化吸收率可达95%,为了达到便于吸收利用的目的,必须要对灵芝孢子进行破壁处理。

现有技术中的灵芝孢子的破壁方式主要有:机械破壁法、生物酶解法、化学破壁法,机械破壁法就是利用机器碾磨的方式将灵芝孢子外层的坚硬的植物几丁质外壁打开,此种方式在没有对灵芝孢子做预处理的情况下,破壁效果并不好,生物酶解与化学破壁法就是利用生物物质或者是化学物质将灵芝孢子的植物几丁质外壁溶解掉,此种方式存在的一个弊端就是会造成部分药剂和化学成分的残留,同时还会破坏灵芝孢子的有效成分,现在也多不采用了。



技术实现要素:

鉴于上述状况,有必要提供一种便于吸收利用的灵芝破壁装置,首先对灵芝孢子进行加热烘干,提高了灵芝孢子的破壁效果,解决了孢子粉破壁问题。

一种便于吸收利用的灵芝破壁装置,包括机箱和下研磨盘,所述机箱顶部左侧设置有进料斗,所述机箱顶部右侧安装有plc控制器,所述机箱左端安装有电机,所述电机顶部输出端安装有第一驱动齿轮,所述机箱左侧底部安装有出料管,所述机箱内部从上至下依次设置有烘干腔、传输腔、安装腔、研磨腔、所述烘干腔底部设置有干燥板,所述传输腔底部设置有隔板一,所述安装腔底部设置有隔板二,所述研磨腔内部安装有所述下研磨盘,所述下研磨盘上方设置有与之配合的上研磨盘,所述隔板二上转动安装有加固料管,所述加固料管底部贯穿至所述上研磨盘底部端面,所述加固料管外壁固定有第二从动齿轮,所述加固料管顶部设置有一体成型的接料斗,所述隔板一上转动安装有轴杆,所述轴杆顶部延伸到至所述传输腔内部安装有第一从动齿轮,所述第一驱动齿轮和所述第一从动齿轮之间传动连接有皮带,所述轴杆延伸至所述安装腔内部的底端安装有和所述第二从动齿轮相互啮合的第二驱动齿轮。

优选的,所述干燥板内部设置有ptc加热器,所述干燥板呈左高右次之,中间最低的倾斜状态,所述干燥板中间开设有出料孔,所接料斗位于所述出料孔的正下方。

优选的,所述电机、所述ptc加热器均通过导线和所述plc控制器电性连接,所述干燥板上还安装有温度传感器,所述温度传感器和所述plc控制器电性连接。

优选的,所述机箱底部四角处均安装有支撑脚,所述支撑脚底部均设置有减震脚垫。

优选的,所述研磨腔底部设置有斜坡面,所述斜坡面顶部向上延伸设置有支撑柱,所述支撑柱顶部固定有所述下研磨盘。

优选的,所述加固料管顶部依次贯穿储所述安装腔、所述传输腔,所述第二从动齿轮位于所述安装腔内部,所述接料斗位于所述传输腔内部。

上述便于吸收利用的灵芝破壁装置具有以下有益效果:

本实用新型首先对灵芝孢子做加热烘干的处理,孢子壁中的几丁质材质中的酰胺键吸收能量后断裂,便于后续破壁,设置plc控制器和温度传感器,使得干燥板上温度恒定,减少灵芝孢子失活的可能性,受热的灵芝孢子通过出料孔进入到接料斗内部,然后通过加固料管进入到下研磨盘上,然后通过plc控制器开启电机,通过皮带带动轴杆转动,使得与之啮合的第二驱动齿轮转动,使得第二从动齿轮转动,最终使得上研磨盘不断转动,从而将下研磨盘上的灵芝孢子不断研磨破壁,破壁率高,有利于人体吸收利用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型外部结构示意图;

图3是本实用新型a处结构放大图。

图中:1、机箱;2、进料斗;3、plc控制器;4、电机;5、皮带;6、出料管;7、支撑脚;8、干燥板;9、隔板一;10、隔板二;11、研磨腔;12、接料斗;13、加固料管;14、第二从动齿轮;15、斜坡面;16、上研磨盘;17、下研磨盘;18、轴杆;19、第二驱动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型便于吸收利用的灵芝破壁装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参见图1至图3,本实用新型实施例的便于吸收利用的灵芝破壁装置,包括机箱1和下研磨盘17,所述机箱1顶部左侧设置有进料斗2,灵芝孢子通过进料斗2倒入到机箱1内部,所述机箱1顶部右侧安装有plc控制器3,所述机箱1左端安装有电机4,所述电机4顶部输出端安装有第一驱动齿轮,所述机箱1左侧底部安装有出料管6,所述机箱1内部从上至下依次设置有烘干腔、传输腔、安装腔、研磨腔11、所述烘干腔底部设置有干燥板8,所述传输腔底部设置有隔板一9,所述安装腔底部设置有隔板二10,隔板一9和隔板二10和机箱1一体成型,所述研磨腔11内部安装有所述下研磨盘17,所述下研磨盘17上方设置有与之配合的上研磨盘16,所述隔板二10上转动安装有加固料管13,所述加固料管13底部贯穿至所述上研磨盘16底部端面,上研磨盘16圆心处开设有和加固料管13配合的通孔,加固料管13外壁和该通孔内壁固定连接,加固料管13转动时,将带动上研磨盘16转动,所述加固料管13外壁固定有第二从动齿轮14,所述加固料管13顶部设置有一体成型的接料斗12,所述加固料管13顶部依次贯穿储所述安装腔、所述传输腔,所述第二从动齿轮14位于所述安装腔内部,所述接料斗12位于所述传输腔内部,所述隔板一9上转动安装有轴杆18,所述轴杆18顶部延伸到至所述传输腔内部安装有第一从动齿轮,所述第一驱动齿轮和所述第一从动齿轮之间传动连接有皮带5,当电机4开启时,第一驱动齿轮转动,带动皮带5移动,从而使得第一从动齿轮转动,然后带动轴杆18转动,所述轴杆18延伸至所述安装腔内部的底端安装有和所述第二从动齿轮14相互啮合的第二驱动齿轮19,最终使得第二驱动齿轮19转动,从而带动第二从动齿轮14转动。

所述干燥板8内部设置有ptc加热器,所述干燥板8呈左高右次之,中间最低的倾斜状态,所述干燥板8中间开设有出料孔,出料孔就开设在干燥板8最低处,便于灵芝孢子掉落到接料斗12内部,所接料斗12位于所述出料孔的正下方,所述电机4、所述ptc加热器均通过导线和所述plc控制器3电性连接,所述干燥板8上还安装有温度传感器,所述温度传感器和所述plc控制器3电性连接,为了防止温度过高,造成灵芝孢子失活,通过plc控制器3将ptc加热器加热温度控制在45℃左右,当温度传感器检测到干燥板8上的温度超过45℃时,通过plc控制器3将ptc加热器关闭,当温度传感器检测到干燥板8上的温度低于35℃,通过plc控制器3将ptc加热器开启,从而确保烘干温度恒定,减少灵芝孢子失活的可能性。

所述机箱1底部四角处均安装有支撑脚7,所述支撑脚7底部均设置有减震脚垫。

所述研磨腔11底部设置有斜坡面15,所述斜坡面15顶部向上延伸设置有支撑柱,所述支撑柱顶部固定有所述下研磨盘17。

工作原理:便于吸收利用的灵芝破壁装置使用时,首先将灵芝孢子从进料斗2倒入到机箱1内部,灵芝孢子落在干燥板8上,通过plc控制器3开启干燥板8内部的ptc加热器,将干燥板8上的灵芝孢子加热,使得孢子壁中的几丁质材质中的酰胺键吸收能量后断裂,便于后续破壁,灵芝孢子在干燥板8上向其中间滚动,然后通过出料孔进入到接料斗12内部,然后通过加固料管13进入到下研磨盘17上,然后通过plc控制器3开启电机4,通过皮带5带动轴杆18转动,使得与之啮合的第二驱动齿轮19转动,使得第二从动齿轮14转动,最终使得上研磨盘16不断转动,从而将下研磨盘17上的灵芝孢子不断研磨破壁,研磨好的灵芝孢子通过下研磨盘17的边缘滚落到机箱1内壁底部的斜坡面15上,然后集聚在机箱1内部左侧,最终通过出料管6排出。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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