本实用新型涉及生物安全培养灭菌操作柜防护网清洗技术领域,尤其涉及生物安全培养灭菌操作柜。
背景技术:
在植物、生物、微生物、遗传等科研中,经常会用到低温恒温实验、培养实验、环境实验等。在公告号:cn206868241u中,公开了一种生物安全培养灭菌操作柜,包括机箱、密封箱、橡胶密封圈、操作柜、无菌水箱和通风扇,所述固定底座的顶部固定安装有操作柜,所述操作柜由工作台、卡座、密封箱、橡胶密封圈、密封盖、通风扇、转轴和无菌操作手套组成,所述操作柜内部的下端固定安装有工作台,且工作台的顶部固定安装有卡座,所述操作柜中部的表面固定安装有橡胶密封圈,且橡胶密封圈一端的操作柜内部固定安装有无菌操作手套,所述橡胶密封圈一侧上方的操作柜表面固定安装有通风扇,且橡胶密封圈另一侧的操作柜表面固定安装有密封箱。通过在操作柜的表面设置有两个橡胶密封圈和无菌操作手套,达到了对操作柜内的生物进行手动实验和检测的效果。
现有少数的生物安全培养灭菌操作柜防护网使用时间长之后没有更好的对防护网清洗。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有少数的生物安全培养灭菌操作柜防护网使用时间长之后没有更好的对防护网清洗的缺点,而提出的生物安全培养灭菌操作柜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
生物安全培养灭菌操作柜,包括底座,所述底座的顶部固定安装有操作柜,操作柜的一侧设有箱门,操作柜内固定安装有隔板,隔板上转动连接有第二转动杆,第二转动杆上一端套设有扇叶,第二转动杆上固定套设有第一圆柱,且第二转动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮,所述操作柜的顶部固定安装有第一电机,操作柜内转动连接有第一转动杆,第一转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接,所述隔板上转动连接有第三转动杆,第三转动杆的一端连接有第二圆柱,第二圆柱与第一圆柱传动连接有同一个传输带,所述第三转动杆的另一端固定连接有圆盘,圆盘的一侧开设有凹槽,凹槽内活动连接有柱体,柱体的一端固定套设有摇杆,摇杆的一端设有刷子,所述隔板的一侧固定安装有侧板,摇杆滑动于侧板上。
优选的,所述操作柜一侧内壁上固定安装有防护框,防护框的一侧设有防护网,防护网的另一侧和操作柜的一侧均开设有第一长孔,且防护网与刷子相配合,防护网的底部开设有漏水孔。
优选的,所述操作柜内固定安装有积水池,积水池的一侧连通有第一水管,第一水管的一端连通有增压泵,增压泵的一端连通有第二水管,第二水管的一端连通有喷头,喷头位于操作柜内,且喷头与防护网相配合,积水池的一侧连通有净化管,净化管的一端连通有净化箱,净化箱的底部固定安装有第二支撑柱,第二支撑柱与底座固定连接,净化管上设有阀门。
优选的,所述操作柜内设有凹座,凹座内转动连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有两个滑块,两个滑块的一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔均与螺杆相配合。
优选的,所述底座的顶部固定安装有托板,托板的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与螺杆固定连接,底座的顶部均固定连接有第一支撑柱,第一支撑柱的顶部固定安装有操控面板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了圆盘、柱体、摇杆、凹槽和刷子,圆盘转动时,柱体将在凹槽内上下滑动,柱体通过摇杆带动刷子上下移动,实现了对防护网除尘的目的。
(2)本方案由于设置了积水池、第一水管、增压泵、第二水管和喷头,增压泵通过第一水管将积水池内的水抽出通过第二水管流入喷头对防护网进行喷洒,实现了对防护网清洗的目的。
本实用新型结构简单,使用方便,在防护网长时间使用后便于对防护网进行除尘并清洗,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的生物安全培养灭菌操作柜的结构示意图;
图2为本实用新型提出的生物安全培养灭菌操作柜的圆盘等侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的生物安全培养灭菌操作柜的滑块立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的生物安全培养灭菌操作柜的操作柜和箱门侧视结构示意图。
图中:1底座、2操作柜、3隔板、4第一转动杆、5第一电机、6第一锥齿轮、7第二转动杆、8扇叶、9第一圆柱、10第二锥齿轮、11传输带、12第二圆柱、13第三转动杆、14圆盘、15柱体、16摇杆、17凹槽、18刷子、19防护框、20防护网、21第一水管、22增压泵、23积水池、24第二水管、25喷头、26凹座、27螺杆、28第二电机、29滑块、30操控面板、31第一支撑柱、32箱门、33净化箱、34净化管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4,生物安全培养灭菌操作柜,包括底座1,底座1的顶部固定安装有操作柜2,操作柜2的一侧设有箱门32,操作柜2内固定安装有隔板3,隔板3上转动连接有第二转动杆7,第二转动杆7上一端套设有扇叶8,第二转动杆7上固定套设有第一圆柱9,且第二转动杆7的另一端固定连接有第二锥齿轮10,操作柜2的顶部固定安装有第一电机5,操作柜2内转动连接有第一转动杆4,第一转动杆4的一端固定连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与第二锥齿轮10啮合,第一电机5的输出轴与第一转动杆4固定连接,隔板3上转动连接有第三转动杆13,第三转动杆13的一端连接有第二圆柱12,第二圆柱12与第一圆柱9传动连接有同一个传输带11,第三转动杆13的另一端固定连接有圆盘14,圆盘14的一侧开设有凹槽17,凹槽17内活动连接有柱体15,柱体15的一端固定套设有摇杆16,摇杆16的一端设有刷子18,隔板3的一侧固定安装有侧板,摇杆16滑动于侧板上。
本实施例中,操作柜2一侧内壁上固定安装有防护框19,防护框19的一侧设有防护网20,防护网20的另一侧和操作柜2的一侧均开设有第一长孔,且防护网20与刷子18相配合,防护网20的底部开设有漏水孔。
本实施例中,操作柜2内固定安装有积水池23,积水池23的一侧连通有第一水管21,第一水管21的一端连通有增压泵22,增压泵22的一端连通有第二水管24,第二水管24的一端连通有喷头25,喷头25位于操作柜2内,且喷头25与防护网20相配合,积水池23的一侧连通有净化管34,净化管34的一端连通有净化箱33,净化箱33的底部固定安装有第二支撑柱,第二支撑柱与底座1固定连接,净化管34上设有阀门。
本实施例中,操作柜2内设有凹座26,凹座26内转动连接有螺杆27,螺杆27上螺纹连接有两个滑块29,两个滑块29的一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔均与螺杆27相配合。
本实施例中,底座1的顶部固定安装有托板,托板的顶部固定安装有第二电机28,第二电机28的输出轴与螺杆27固定连接,底座1的顶部均固定连接有第一支撑柱31,第一支撑柱31的顶部固定安装有操控面板30。
实施例二
参照图1-4,生物安全培养灭菌操作柜,包括底座1,底座1的顶部焊接安装有操作柜2,操作柜2的一侧设有箱门32,操作柜2内焊接安装有隔板3,隔板3上转动连接有第二转动杆7,第二转动杆7上一端套设有扇叶8,第二转动杆7上焊接套设有第一圆柱9,且第二转动杆7的另一端焊接连接有第二锥齿轮10,操作柜2的顶部焊接安装有第一电机5,操作柜2内转动连接有第一转动杆4,第一转动杆4的一端焊接连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与第二锥齿轮10啮合,第一电机5的输出轴与第一转动杆4焊接连接,隔板3上转动连接有第三转动杆13,第三转动杆13的一端连接有第二圆柱12,第二圆柱12与第一圆柱9传动连接有同一个传输带11,第三转动杆13的另一端焊接连接有圆盘14,圆盘14的一侧开设有凹槽17,凹槽17内活动连接有柱体15,柱体15的一端焊接套设有摇杆16,摇杆16的一端设有刷子18,隔板3的一侧焊接安装有侧板,摇杆16滑动于侧板上。
本实施例中,操作柜2一侧内壁上焊接安装有防护框19,防护框19的一侧设有防护网20,防护网20的另一侧和操作柜2的一侧均开设有第一长孔,且防护网20与刷子18相配合,防护网20的底部开设有漏水孔,防护网20具有防止灰尘等进入操作柜内。
本实施例中,操作柜2内焊接安装有积水池23,积水池23的一侧连通有第一水管21,第一水管21的一端连通有增压泵22,增压泵22的一端连通有第二水管24,第二水管24的一端连通有喷头25,喷头25位于操作柜2内,且喷头25与防护网20相配合,积水池23的一侧连通有净化管34,净化管34的一端连通有净化箱33,净化箱33的底部焊接安装有第二支撑柱,第二支撑柱与底座1焊接连接,净化管34上设有阀门,增压泵22通过第一水管21将积水池23内的水抽出通过第二水管24流入喷头25对防护网20进行喷洒。
本实施例中,操作柜2内设有凹座26,凹座26内转动连接有螺杆27,螺杆27上螺纹连接有两个滑块29,两个滑块29的一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔均与螺杆27相配合,两个螺纹孔的螺纹方向与螺杆27的螺纹方向相反。
本实施例中,底座1的顶部焊接安装有托板,托板的顶部焊接安装有第二电机28,第二电机28的输出轴与螺杆27焊接连接,底座1的顶部均焊接连接有第一支撑柱31,第一支撑柱31的顶部焊接安装有操控面板30,第二电机28的输出轴可带动螺杆27转动。
本实施例中,在长时间使用此装置后,需要对防护网20进行清洗,启动第一电机5,第一电机5的输出轴通过第一转动杆4带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6通过第二锥齿轮10带动第二转动杆7转动,第二转动杆7带动扇叶8旋转,同时第二转动杆7带动第一圆柱9转动,第一圆柱9通过传输带11传动第二圆柱12转动,第二圆柱12通过第三转动杆13带动圆盘14转动,圆盘14转动时,柱体15在凹槽17内上下滑动,柱体15上下移动时带动摇杆16在侧板上下滑动,同时摇杆16带动刷子18对防护网20进行清理,同时增压泵22通过第一水管21从积水池23内将水抽出,通过第二水管24流入喷头25对防护网20进行喷洒,清洗后的水将落入积水池23内,同时可拧开阀门将净化液从净化箱33内放出净化管34流入积水池23内将污水沉淀净化为干净的水,使得水之源二次利用。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。