一种用于护理液生产的表面活性剂预混合装置的制作方法

本实用新型属于混合装置技术领域，具体涉及一种用于护理液生产的表面活性剂预混合装置。

背景技术：

表面活性剂通常指既亲水又亲油的一类物质，少量加入能使其溶液体系的界面状态发生明显变化，表面活性剂具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构特征是：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，表面活性剂由于具有湿润或抗粘、乳化或起泡或消泡以及增溶、分解、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品，表面活性剂除了日常生活中作为洗涤剂，其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域。

然而，护理液在生产时需要对表面活性剂进行充分的搅拌混合，传统的搅拌装置设置简单，对表面活性剂的搅拌混合效率低，容易造成护理液的质量低，且生产后护理液会粘连在生产装置的内部表面，不便于对内部进行清理，容易造成护理液的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于护理液生产的表面活性剂预混合装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于护理液生产的表面活性剂预混合装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述搅拌仓之间滑动连接，所述伸缩杆有两个，两个所述伸缩杆对称滑动连接于所述液压缸的底端，所述伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的外端固定连接有收纳板，所述收纳板的内腔中滑动连接有刮板，所述刮板与所述收纳板的内腔之间固定连接有复位弹簧，且所述搅拌仓的外端固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔中固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述连接板为圆形，且所述收纳板与所述刮板均为弧形。

优选的，所述固定环的圆形，所述搅拌仓的球形，且所述固定环的内部半径与所述搅拌仓的半径相同。

优选的，所述搅拌杆有六个，其中三个所述搅拌杆为一组，两组所述搅拌杆关于所述固定板对称。

优选的，所述固定环的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆有三个，三个所述支撑杆成三角形。

优选的，所述支撑杆的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的截面为梯形。

优选的，所述电机箱远离所述搅拌仓的一侧固定连接有进液阀，所述进液阀与所述搅拌仓之间相导通，所述进液阀与搅拌仓之间固定连接有滤网。

优选的，所述搅拌仓的底端固定连接有出液阀，所述出液阀与所述搅拌仓之间相导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于护理液生产的表面活性剂预混合装置，搅拌仓的顶端固定连接有液压缸，液压缸的底端滑动连接有伸缩杆，伸缩杆与搅拌仓之间滑动连接，伸缩杆有两个，两个伸缩杆对称滑动连接于液压缸的底端，伸缩杆的底端固定连接有连接板，连接板的外端固定连接有收纳板，收纳板的内腔中滑动连接有刮板，刮板与收纳板的内腔之间固定连接有复位弹簧，伸缩杆带动连接板进行在搅拌仓的内腔中上下滑动，刮板在收纳板的内部滑动，复位弹簧可以带动刮板进行伸缩，可以对搅拌仓的内部进行全面的清理。

(2)该用于护理液生产的表面活性剂预混合装置，搅拌仓的外端固定连接有固定环，固定环的一侧固定连接有电机箱，电机箱的内腔中固定连接有电机，电机的一端转动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有固定板，固定板的外端固定连接有搅拌杆，搅拌杆有六个，电机带动搅拌杆进行转动，增强了表面活性剂的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的内部连接示意图；

图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；

图4为本实用新型的收纳板与刮板的连接结构示意图；

图5为本实用新型的固定环的连接示意图。

图中：1、搅拌仓；2、液压缸；3、伸缩杆；4、连接板；5、收纳板；6、刮板；7、复位弹簧；8、固定环；9、电机箱；10、电机；11、转轴；12、固定板；13、搅拌杆；14、支撑杆；15、支撑底座；16、进液阀；17、出液阀；18、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种用于护理液生产的表面活性剂预混合装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶端固定连接有液压缸2，液压缸2的底端滑动连接有伸缩杆3，伸缩杆3与搅拌仓1之间滑动连接，伸缩杆3有两个，两个伸缩杆3对称滑动连接于液压缸2的底端，伸缩杆3的底端固定连接有连接板4，连接板4的外端固定连接有收纳板5，收纳板5的内腔中滑动连接有刮板6，刮板6与收纳板5的内腔之间固定连接有复位弹簧7，且搅拌仓1的外端固定连接有固定环8，固定环8的一侧固定连接有电机箱9，电机箱9的内腔中固定连接有电机10，电机10的一端转动连接有转轴11，转轴11的一侧固定连接有固定板12，固定板12的外端固定连接有搅拌杆13。

本实施例中，为了增强搅拌仓内部的清理效率，优选的，连接板4为圆形，且收纳板5与刮板6均为弧形。

本实施例中，为了增强对搅拌仓固定的稳定性，优选的，固定环8的圆形，搅拌仓1的球形，且固定环8的内部半径与搅拌仓1的半径相同。

本实施例中，为了增强表面活性剂搅拌的效率，优选的，搅拌杆13有六个，其中三个搅拌杆13为一组，两组搅拌杆13关于固定板12对称。

本实施例中，为了增强搅拌仓放置在地面上的稳定性，优选的，固定环8的顶端固定连接有支撑杆14，支撑杆14有三个，三个支撑杆14成三角形。

本实施例中，为了增强搅拌仓的稳定性，优选的，支撑杆14的底端固定连接有支撑底座15，支撑底座15的截面为梯形。

本实施例中，为了过滤表面活性剂中的难溶性物质，优选的，电机箱9远离搅拌仓1的一侧固定连接有进液阀16，进液阀16与搅拌仓1之间相导通，进液阀16与搅拌仓1之间固定连接有滤网18。

本实施例中，为了便于将搅拌后的表面活性剂倾倒出来，优选的，搅拌仓1的底端固定连接有出液阀17，出液阀17与搅拌仓1之间相导通。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，从进液阀16向搅拌仓1中通入表面活性剂，启动电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动连接板12转动，转动板12带动搅拌杆13进行转动，搅拌杆13对表面活性剂进行充分搅拌，搅拌后打开出液阀17将搅拌均匀的表面活性剂倾倒出，对于部分残留在搅拌仓1内部表面的表面活性剂，启动液压缸2，液压缸2带动伸缩杆3在搅拌仓1的内腔滑动，伸缩杆3带动连接板4在搅拌仓1的内部滑动，刮板6在收纳板5的内部滑动，复位弹簧7可以带动刮板6伸缩，从而可以对搅拌仓1的内部的表面活性剂进行全方位的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。