一种用于防震胶的自动背胶机的制作方法

1.本实用新型属于自动背胶机技术领域，具体涉及一种用于防震胶的自动背胶机。


背景技术：

2.防震胶是一种具有防震动效果的胶水，需要通过自动背胶机涂覆在产品表面，虽然现有用于防震胶的自动背胶机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
3.现有技术存在以下问题：现有用于防震胶的自动背胶机的滚筒高度固定不可调节，不能适用于给不同厚度的产品进行涂抹防震胶操作，适用范围小。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于防震胶的自动背胶机，具有能够实现滚筒的高度调节功能，使自动背胶机能够适用于给不同厚度的产品进行涂抹防震胶操作，适用范围广的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防震胶的自动背胶机，包括涂胶台，所述涂胶台的上方两侧均连接有支撑架，两个所述支撑架相互靠近一侧的上下两侧均连接有支撑块，两个支撑架的上下两侧所述支撑块间均转动连接有丝杆，两个支撑架的上侧所述支撑块的上方均连接有减速电机，两个所述丝杆的上端与对应减速电机的输出轴连接，所述涂胶台的上方中间位置设置有移动架，所述移动架的两侧均连接有移动块，两侧所述移动块与对应侧丝杆移动连接，所述移动架的内部设置有滚筒，所述滚筒与移动架间通过连接轴转动连接，所述移动架的一侧连接有驱动电机，所述连接轴靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出轴连接，所述移动架的上方连接有胶水箱，所述胶水箱的一侧上方连接有进胶口，所述胶水箱的下方连接有若干个出胶口，若干个所述出胶口均穿过移动架并延伸至滚筒的上方，若干个所述出胶口的内部均连接有电磁阀。
6.优选的，所述进胶口的上方设置有防尘塞。
7.优选的，所述胶水箱靠近进胶口的一侧前侧壁设置有观察条。
8.优选的，所述胶水箱远离进胶口的一侧顶端开设有加热腔体，所述加热腔体的内部两侧均连接有支撑板，一侧所述支撑板的靠上方连接有固定板，所述固定板的上方安装有鼓风机，两个所述支撑板的靠下方连接有加热箱体，所述加热箱体的内部设置有若干个加热丝，所述加热箱体的底端开设有若干个出风口，所述胶水箱上且对应若干个出风口的位置均开设有对接口，所述出风口与对接口成连通结构设置，所述胶水箱的侧壁内部开设有中空腔体，所述对接口与中空腔体成连通结构设置。
9.优选的，所述加热腔体的顶端为开口式结构设置，所述加热腔体的顶端设置有盖板，所述胶水箱上且对应盖板的四角位置开设有安装槽，所述盖板的四角分别卡入四个对应安装槽的内部，所述盖板的四角与胶水箱间通过连接螺栓连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置支撑架、支撑块、减速电机、丝杆和移动块，结构间的相互配合，
能够实现移动架的高度调节功能，从而能够实现滚筒的高度调节功能，使自动背胶机能够适用于给不同厚度的产品进行涂抹防震胶操作，适用范围广。
12.2、本实用新型设置观察条，能够方便工作人员查看胶水箱中防震胶的凝固情况，以便及时判断是否需要进行加热，同时设置加热腔体、支撑板、固定板、鼓风机、加热箱体、加热丝、出风口、对接口和中空腔体，结构间的相互配合，能够对凝固状态的防震胶进行加热，从而避免涂胶操作时胶水凝固不易出胶的问题发生，提高涂胶效果。
13.3、本实用新型设置安装槽、盖板和，连接螺栓，当长期使用加热结构出现故障时，拆卸连接螺栓，从安装槽中取出盖板，即可对加热结构进行检修，方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型胶水箱侧视的结构示意图；
16.图3为本实用新型胶水箱剖视的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
18.图中：1、涂胶台；2、支撑块；3、移动块；4、丝杆；5、减速电机；6、观察条；7、支撑架；8、胶水箱；9、移动架；10、滚筒；11、连接轴；12、驱动电机；13、电磁阀；14、出胶口；15、中空腔体；16、进胶口；17、防尘塞；18、加热腔体；19、固定板；20、鼓风机；21、加热丝；22、出风口；23、加热箱体；24、盖板；25、支撑板；26、对接口；27、连接螺栓；28、安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于防震胶的自动背胶机，包括涂胶台1，涂胶台1的上方两侧均连接有支撑架7，两个支撑架7相互靠近一侧的上下两侧均连接有支撑块2，两个支撑架7的上下两侧支撑块2间均转动连接有丝杆4，本实施例中，优选的，上侧支撑块2对应丝杆4的位置开设有通孔，下侧支撑块2对应丝杆4的位置开设有安装孔，通孔和安装孔与丝杆4间均通过轴承转动连接，两个支撑架7的上侧支撑块2的上方均连接有减速电机5，两个丝杆4的上端与对应减速电机5的输出轴连接，涂胶台1的上方中间位置设置有移动架9，移动架9的两侧均连接有移动块3，本实施例中，优选的，移动块3上且对应丝杆4的位置开设有移动孔，移动孔的内侧壁连接有传动螺母，两侧移动块3与对应侧丝杆4移动连接，移动架9的内部设置有滚筒10，滚筒10与移动架9间通过连接轴11转动连接，移动架9的一侧连接有驱动电机12，连接轴11靠近驱动电机12的一端与驱动电机12的输出轴连接，移动架9的上方连接有胶水箱8，胶水箱8的一侧上方连接有进胶口16，胶水箱8的下方连接有若干个出胶口14，若干个出胶口14均穿过移动架9并延伸至滚筒10的上方，若干个出胶口14的内部均连接有电磁阀13。
21.具体的，进胶口16的上方设置有防尘塞17，
22.通过采用上述技术方案，能够避免灰尘通过进胶口16进入胶水箱8中，从而能够保
证胶水箱8中的胶水纯净度。
23.具体的，胶水箱8靠近进胶口16的一侧前侧壁设置有观察条6，
24.通过采用上述技术方案，能够方便工作人员查看胶水箱8中的防震胶情况，以便判断是否需要进行加热。
25.具体的，胶水箱8远离进胶口16的一侧顶端开设有加热腔体18，加热腔体18的内部两侧均连接有支撑板25，一侧支撑板25的靠上方连接有固定板19，固定板19的上方安装有鼓风机20，本实施例中，优选的，鼓风机20的进风管贯穿盖板24延伸至胶水箱8的外部，鼓风机20的出风管贯穿加热箱体23并延伸至加热箱体23的内部，两个支撑板25的靠下方连接有加热箱体23，加热箱体23的内部设置有若干个加热丝21，加热箱体23的底端开设有若干个出风口22，胶水箱8上且对应若干个出风口22的位置均开设有对接口26，出风口22与对接口26成连通结构设置，胶水箱8的侧壁内部开设有中空腔体15，对接口26与中空腔体15成连通结构设置，本实施例中，优选的，胶水箱8靠近加热腔体18的一侧下方开设有出气口，
26.通过采用上述技术方案，能够对胶水箱8中的防震胶进行加热，从而能够避免防震胶在低温环境下凝固，提高涂胶质量。
27.具体的，加热腔体18的顶端为开口式结构设置，加热腔体18的顶端设置有盖板24，胶水箱8上且对应盖板24的四角位置开设有安装槽28，盖板24的四角分别卡入四个对应安装槽28的内部，盖板24的四角与胶水箱8间通过连接螺栓27连接，
28.通过采用上述技术方案，方便后期维修故障的加热结构。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：涂胶前，根据待涂胶的产品厚度调节滚筒10的位置，位置调节方法如下：启动两侧减速电机5，两侧减速电机5在同步器的作用下同时驱动对应侧丝杆4正向(或反向)转动，两侧丝杆4正向(或反向)转动过程中，两侧移动块3在对应侧丝杆4上上移(或下移)，两侧移动块3上移(或下移)的过程中，带动移动架9上移(或下移)，移动架9带动滚筒10上移(或下移)，直至滚筒10能够与待涂胶产品的表面接触时，停止驱动减速电机5，以达到能够适用于不同厚度产品的涂胶的功能；
30.涂胶前，通过观察条6查看胶水箱8中的防震胶情况，若温度适宜且防震胶没有凝固，则可直接进行涂胶操作，若温度较低且防震胶出现部分或全部凝固时，需要给防震胶进行加热，同时开启鼓风机20和加热丝21，鼓风机20将外界空气引入加热箱体23中，加热丝21对进入的空气进行加热，加热后的空气经出风口22进入对接口26中，再经对接口26进入中空腔体15中，进入中空腔体15中的热空气对防震胶进行加热，加热一段时间后，防震胶没有凝固时，关闭鼓风机20和加热丝21，结构间的相互配合，能够避免防震胶凝固的问题发生，从而提高涂胶质量；
31.涂胶时，将待涂胶产品固定或移动放置在涂胶台1上(放置方法可根据待涂胶产品的种类进行选择，固定可使用夹具，移动可使用传送辊或其他类似结构，固定或移动结构可另外在涂胶台1上添置)，开启电磁阀13和驱动电机12，电磁阀13打开，胶水箱8内的防震胶通过若干个出胶口14流到滚筒10的表面，驱动电机12驱动连接轴11转动，连接轴11驱动滚筒10转动，滚筒10在转动时会将胶水均匀的涂抹在产品的表面，实现涂胶操作；
32.长期使用加热结构出现故障时，拆卸连接螺栓27，从安装槽28中取出盖板24，即可进行检修，方便快捷。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。