一种有机肥滚筒制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥制粒技术领域，尤其涉及一种有机肥滚筒制粒装置。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。小麦大豆等农作物的秸秆是有机肥植物源的重要来源，将秸秆制作成有机肥使用，一方面扩大了农作物种植的产业链，利于废物再利用，另一方面也解决了秸秆焚烧污染环境的问题。
3.在有机肥生产的最终阶段，通常需要对有机肥进行造粒，现有的造粒机挤出颗粒有机肥后由于其水分较多，一般需要再投入到滚筒内进行干燥操作，导致挤出颗粒在运输过程中出现粘黏结团等情况，影响有机肥造粒效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有有机肥造粒过程效率低的缺点，而提出的一种有机肥滚筒制粒装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机肥滚筒制粒装置，包括装置底座和热风管，所述装置底座的顶部通过螺栓固定有支架，其通过支架分别架设有滚筒和加料斗，其中一根所述支架的一侧外部通过螺栓固定有搅拌电机，装置底座的顶部通过螺栓固定有滚动电机，所述加料斗的一侧外部通过螺栓固定有两个造粒电机，其输出轴套接有两个相互咬合的造粒轮，加料斗的顶部还通过螺栓固定有挤料电机，其输出轴连接有转杆，加料斗的内部卡接有倒锥形设置的导板，加料斗的一侧还开设有排风口。
7.优选的，所述滚筒的一端内壁卡接有转轴，其通过转轴与加料斗的端部外侧连接。
8.优选的，所述滚动电机的输出轴套接有主动齿轮，所述滚筒的外部套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
9.优选的，所述搅拌电机的输出轴连接有延伸至滚筒内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外部螺栓固定有与滚筒内壁接触的搅拌叶片。
10.优选的，所述滚筒的一端内壁卡接有轴承，其通过轴承与热风管的一端外部卡接固定。
11.优选的，所述转杆的端部外侧焊接有螺旋推料叶片，所述螺旋推料叶片的外部与导板的内壁接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过装置底座顶部螺栓固定的转动电机利用主动齿轮和传动齿轮带动滚筒实
现转动，方便对化肥颗粒进行干燥操作。
14.2、在其中一根支架的顶部外侧螺栓固定搅拌电机，在其输出轴连接延伸至滚筒内部的搅拌杆，并在搅拌杆的外部固定与滚筒内壁接触的搅拌叶片，使其与滚筒反向进行转动，方便剥离粘黏在滚筒内壁的化肥颗粒，提高化肥颗粒干燥效率。
15.3、在转杆的外部焊接螺旋推料叶片，使其配合倒锥形的导板向下挤压加入加料斗内部的化肥，使其挤压成条状，方便进行造粒操作。
16.4、在加料斗的一侧外部螺栓固定造粒电机，在其输出轴连接相互咬合的造粒轮，使其对加压成条的化肥进行辊压，从而压成颗粒状，辊压成颗粒后的化肥直接导入到滚筒内部，并通过滚筒端部转轴连接的热风管向其内部注入热风，热风迅速带走化肥颗粒的水分后从加料斗的排风口排出，结构简单，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种有机肥滚筒制粒装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种有机肥滚筒制粒装置的局部剖视结构示意图；
19.图3为图2中的a处局部剖视结构示意图。
20.图中：1装置底座、2支架、3滚筒、4加料斗、5造粒电机、6挤料电机、7滚动电机、8主动齿轮、9传动齿轮、10搅拌电机、11热风管、12排风口、13搅拌杆、14搅拌叶片、15导板、16转杆、17螺旋推料叶片、18造粒轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种有机肥滚筒制粒装置，包括装置底座1和热风管11，装置底座1的顶部通过螺栓固定有支架2，其通过支架2分别架设有滚筒3和加料斗4，其中一根支架2的一侧外部通过螺栓固定有搅拌电机10，装置底座1的顶部通过螺栓固定有滚动电机7，加料斗4的一侧外部通过螺栓固定有两个造粒电机5，其输出轴套接有两个相互咬合的造粒轮18，加料斗4的顶部还通过螺栓固定有挤料电机6，其输出轴连接有转杆16，加料斗4的内部卡接有倒锥形设置的导板15，加料斗4的一侧还开设有排风口12；
23.滚筒3的一端内壁卡接有转轴，其通过转轴与加料斗4的端部外侧连接，滚动电机7的输出轴套接有主动齿轮8，滚筒3的外部套接有与主动齿轮8啮合的传动齿轮9，搅拌电机10的输出轴连接有延伸至滚筒3内部的搅拌杆13，搅拌杆13的外部螺栓固定有与滚筒3内壁接触的搅拌叶片14，滚筒3的一端内壁卡接有轴承，其通过轴承与热风管11的一端外部卡接固定，转杆16的端部外侧焊接有螺旋推料叶片17，螺旋推料叶片17的外部与导板15的内壁接触。
24.本实施例中，在装置底座1的顶部通过支架2架设固定滚筒3和与滚筒3端部转轴连接的加料斗4，通过装置底座1顶部螺栓固定的转动电机7利用主动齿轮8和传动齿轮9带动滚筒3实现转动，方便对化肥颗粒进行干燥操作。
25.在其中一根支架2的顶部外侧螺栓固定搅拌电机10，在其输出轴连接延伸至滚筒3
内部的搅拌杆13，并在搅拌杆13的外部固定与滚筒3内壁接触的搅拌叶片14，使其与滚筒3反向进行转动，方便剥离粘黏在滚筒3内壁的化肥颗粒，提高化肥颗粒干燥效率。
26.在加料斗4的顶部螺栓固定挤料电机6，在其输出轴连接转杆16，在转杆16的外部焊接螺旋推料叶片17，使其配合倒锥形的导板15向下挤压加入加料斗4内部的化肥，使其挤压成条状，方便进行造粒操作。
27.在加料斗4的一侧外部螺栓固定造粒电机5，在其输出轴连接相互咬合的造粒轮18，使其对加压成条的化肥进行辊压，从而压成颗粒状，辊压成颗粒后的化肥直接导入到滚筒3内部，并通过滚筒3端部转轴连接的热风管11向其内部注入热风，热风迅速带走化肥颗粒的水分后从加料斗4的排风口12排出，结构简单，实用性强。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。