1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域,尤其涉及一种具有防结块功能的喷涂装置。
背景技术:2.喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
3.喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
4.现有的喷涂机在进行喷涂工作时,料箱内的涂料易出现结块的现象,会影响喷涂工作,因料箱不具备过滤的功能,涂料内的杂质会影响喷涂的效果,从而降低了实用性。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷涂机在进行喷涂工作时,料箱内的涂料易出现结块的现象,会影响喷涂工作,因料箱不具备过滤的功能,涂料内的杂质会影响喷涂的效果,从而降低了实用性的问题,而提出的一种具有防结块功能的喷涂装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种具有防结块功能的喷涂装置,包括移动座,所述移动座的顶部固定在有设置为中空结构的喷涂箱,喷涂箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定板,固定板顶部两侧均固定安装有矩形挡板,两个矩形挡板相互远离的一端分别与相对应的喷涂箱的一侧内壁固定连接,固定板上开设有过滤口,过滤口内转动安装有过滤板,喷涂箱的底部内壁上开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动柱,且转动柱的顶端延伸至过滤口内并与过滤板的底部固定连接,两个矩形挡板中的其中一个矩形挡板靠近另一个矩形挡板的一侧固定安装有第一挤压齿,喷涂箱的一侧内壁上固定安装有位于矩形挡板上方的安装板,安装板上开设有滑动孔,滑动孔内滑动安装有l形板,l形板的一端延伸至安装板的下方并固定安装有嵌入杆,嵌入杆的底端固定安装有第二挤压齿,且第二挤压齿与第一挤压齿相适配,第一挤压齿和第二挤压齿的移动对结块的涂料进行挤碎。
8.优选的,所述l形板上开设有限位孔,限位孔内滑动安装有限位杆,且限位杆的两端分别与相对应的滑动孔的一侧内壁固定连接,l 形板的一侧固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧,限位弹簧远离 l形板的一端与滑动孔的一侧内壁固定连接,限位弹簧起到限位和复位的作用。
9.优选的,所述喷涂箱的顶部、安装板、矩形挡板和固定板上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有连接杆,喷涂箱的顶部固定安装有旋转电机,且连接杆的顶端延伸至喷涂箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接,连接杆的外侧固定套设有偏心轮,且l形板与偏心轮滑动接触,转动柱的外侧固定安装有位于固定板下方的搅拌棒,偏心轮的转动带动l形板进行移动。
10.优选的,所述喷涂箱的顶部固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有喷涂装置,且喷涂装置的一端贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱内,支撑板对喷涂装置进行固定。
11.优选的,所述喷涂箱的底部四角均转动安装有行走轮,且四个行走轮均为万向可锁紧轮,四个行走轮方便对喷涂箱进行移动。
12.优选的,所述搅拌棒的数量为多个,且多个搅拌棒呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱上,多个搅拌棒提高了混合的效果。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有防结块功能的喷涂装置,具备以下有益效果:
14.1、该具有防结块功能的喷涂装置,通过喷涂箱的顶部设置有进料斗,通过进料口进行进料,然后启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动连接杆进行转动,连接杆带动偏心轮进行转动,偏心轮带动l形板进行移动,l形板带动嵌入杆进行移动,嵌入杆带动第一挤压齿进行移动,通过第一挤压齿和第二挤压齿的移动对结块的涂料进行挤碎,避免了涂料的浪费;
15.2、该具有防结块功能的喷涂装置,通过连接杆通过链条带动转动柱进行转动,转动柱带动过滤板进行转动,过滤板将涂料内的杂质进行过滤,提高了喷涂的效果,同时,转动柱带动多个搅拌棒进行转动,多个搅拌棒的转动对涂料进行混合均匀,防止涂料再次结块;
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过第一挤压齿和第二挤压齿的移动对结块的涂料进行挤碎,避免了涂料的浪费,通过过滤板的振动将涂料内的杂质进行过滤,提高了喷涂的效果,通过多个搅拌棒的转动对涂料进行混合均匀,防止涂料再次结块,满足了使用的需要。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有防结块功能的喷涂装置的主视结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种具有防结块功能的喷涂装置的a部分结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种具有防结块功能的喷涂装置的局部仰视结构示意图。
20.图中:1移动座、2喷涂箱、3固定板、4矩形挡板、5过滤口、 6过滤板、7转动槽、8转动柱、9第一挤压齿、10安装板、11滑动孔、12l形板、13嵌入杆、14第二挤压齿、15限位孔、16限位杆、 17限位弹簧、18连接孔、19连接杆、20旋转电机、21偏心轮、22 搅拌棒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参考图1
‑
3,一种具有防结块功能的喷涂装置,包括移动座1,移动座1的顶部固定在有设置为中空结构的喷涂箱2,喷涂箱2的两侧内壁上固定安装有同一个固定板3,固定板3顶部两侧均固定安装有矩形挡板4,两个矩形挡板4相互远离的一端分别与相对应的喷涂箱2的一侧内壁固定连接,固定板3上开设有过滤口5,过滤口5内转动安装有过滤板6,喷涂箱2的底部内壁上开设有转动槽7,转动槽7内转动安装有转动柱8,且转动柱8的顶端延伸至过滤口5内并与过滤板6的底部固定连接,两个矩形挡板4中的其中一个矩形挡板 4靠近另一个矩形挡板4的一侧固定安装有第一挤压齿9,喷涂箱2 的一侧内壁上固定安装有位于矩形挡板4上方的安装板10,安装板 10上开设有滑动孔11,滑动孔11内滑动安装有l形板12,l形板 12的一端延伸至安装板10的下方并固定安装有嵌入杆13,嵌入杆 13的底端固定安装有第二挤压齿14,且第二挤压齿14与第一挤压齿 9相适配,第一挤压齿9和第二挤压齿14的移动对结块的涂料进行挤碎。
24.本实用新型中,l形板12上开设有限位孔15,限位孔15内滑动安装有限位杆16,且限位杆16的两端分别与相对应的滑动孔11的一侧内壁固定连接,l形板12的一侧固定安装有套设在限位杆16外侧的限位弹簧17,限位弹簧17远离l形板12的一端与滑动孔11的一侧内壁固定连接,限位弹簧17起到限位和复位的作用。
25.本实用新型中,喷涂箱2的顶部、安装板10、矩形挡板4和固定板3上开设有同一个连接孔18,连接孔18内转动安装有连接杆19,喷涂箱2的顶部固定安装有旋转电机20,且连接杆19的顶端延伸至喷涂箱2的上方并与旋转电机20的输出轴固定连接,连接杆19的外侧固定套设有偏心轮21,且l形板12与偏心轮21滑动接触,转动柱8的外侧固定安装有位于固定板3下方的搅拌棒22,偏心轮21的转动带动l形板12进行移动。
26.本实用新型中,喷涂箱2的顶部固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有喷涂装置,且喷涂装置的一端贯穿喷涂箱2并延伸至喷涂箱 2内,支撑板对喷涂装置进行固定。
27.本实用新型中,喷涂箱2的底部四角均转动安装有行走轮,且四个行走轮均为万向可锁紧轮,四个行走轮方便对喷涂箱2进行移动。
28.本实用新型中,搅拌棒22的数量为多个,且多个搅拌棒22呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱8上,多个搅拌棒22提高了混合的效果。
29.本实用新型中,使用时,喷涂箱2的顶部设置有进料斗,通过进料口进行进料,然后启动旋转电机20,旋转电机20由市电进行供电,旋转电机20由控制开关进行控制,旋转电机20的输出轴带动连接杆 19进行转动,连接杆19带动偏心轮21进行转动,偏心轮20带动l 形板12进行移动,l形板12压缩限位弹簧17,限位弹簧17吸能,同时,l形板12带动嵌入杆13进行移动,嵌入杆13带动第一挤压齿9进行移动,通过第一挤压齿9和第二挤压齿14的移动对结块的涂料进行挤碎,避免了涂料的浪费,同时,连接杆19通过链条带动转动柱8进行转动,转动柱8带动过滤板6进行转动,过滤板6将涂料内的杂质进行过滤,提高了喷涂的效果,同时,转动柱8带动多个搅拌棒22进行转动,多个搅拌棒22的转动对涂料进行混合均匀,防止涂料再次结块,从而通过第一挤压齿9和第二挤压齿14的移动对结块的涂料进行挤碎,避免了涂料的浪费,通过过滤板6的振动将涂料内的杂质进行过滤,提高了喷涂的效果,通过多个搅拌棒22的转动对涂料进行混合均匀,防止涂料再次结块,满足了使用的需要。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。