一种碳酸钙破碎机废气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废气过滤装置领域，具体涉及一种碳酸钙破碎机废气过滤装置。

背景技术：

碳酸钙产业是以石灰石为主要原料，经过机械破碎、粉磨后，形成干粉或湿粉等工序后，经过分级，形成符合不同粒度要求的产品，适合于造纸、塑料、橡胶、油墨、化学建材、密封材料、日化、食品、药品等诸多领域，所形成的碳酸钙产业链称之为碳酸钙产业。

在碳酸钙生产过程中，需要利用破碎机对原料矿石进行破碎处理。由于在破碎过程中会产生的废气中含有大量灰尘杂质，直接排发会污染环境，被人体吸入还会危害身体健康。因此，需要对破碎机所产生的废气过滤操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种碳酸钙破碎机废气过滤装置，使其实现对碳酸钙破碎机所产生的废气进行有效过滤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳酸钙破碎机废气过滤装置，包括进气管、出气管以及两个过滤筒；所述进气管上设有吸风机，所述进气管的进气端连接破碎机，所述进气管的另一端设有两个进气支管，两个所述进气支管上均设有第一电磁阀；所述过滤筒内承载有过滤液，所述进气支管的出气端贯穿所述过滤筒的顶部并延伸至所述过滤液中；所述过滤筒的顶部连接有出气支管，两个出气支管上均设有第二电磁阀，所述出气支管连通所述出气管，所述出气管的出气管连通至外界，所述出气管上设有排风扇；所述过滤筒的底部设有出料口，两个所述出料口上均设有第三电磁阀；所述过滤筒的内部设有液位传感器，所述液位传感器与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述第三电磁阀电性连接。

进一步的，所述出料口的下方设有接水箱，所述接水箱的底部连接进水管的一端，所述进水管的另一端设有两个进水支管，所述进水支管连接所述过滤筒的侧部，两个所述进水支管上均设有第四电磁阀，所述第四电磁阀与所述液位传感器电性连接；所述进水管上设有吸水泵和水过滤装置。如此设置，在吸水泵的作用力下，利用水过滤装置过滤过滤液中的灰尘杂质，随后在第四电磁阀的引导作用下输送回至所属的过滤筒中循环使用，节约环保。

进一步的，所述出料口与所述接水箱之间设有筛板，所述筛板倾斜设置斜向废料箱，所述筛板的表面设于用于过滤过滤液的筛孔。如此设置，通过筛板初步筛离过滤液和灰尘杂质，使为后续的过滤液循环使用作准备。分离出来的灰尘杂质沿着倾斜的筛板在自身重力作用下落下至废料箱中。

进一步的，所述过滤筒内部设有活性炭过滤网，且所述活性炭过滤网位于所述液位传感器的上方。如此设置，利用活性炭过滤网的吸附性能，可用于净化废气，除异味，净化环境，具有很好的净化效果。

进一步的，所述出气管上还设有低温等离子高压处理装置以及uv紫外线处理装置。如此设置，利用低温等离子处理装置高压放电时候产生的高能电子和离子，分解废气分子。同时高能电子把氧分子分解成两个氧原子，并与氧分子再次结合成臭氧。臭氧是强氧化剂，可以氧化有机污染物。利用uv紫外线处理装置所发出的uv紫外线对废气分子键进行照射，破解分子键中苯环内的大π键等，同时产生臭氧氧化污染物，起到净化废气的作用。

进一步的，所述过滤筒的底部为锥型设置，所述出料口位于锥型面底部。如此设置，便于过滤液和灰尘杂质从出料口排出。

进一步的，所述过滤液为水。如此设置，利用水沉降废气中的灰尘杂质，在保证有效运行的前提下降低成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

破碎机加工过程中所产生的含有大量灰尘杂质的废气依次通过进气管、进气支管进入到其中一个过滤筒中。由于进气支管的出气端位于过滤液中，利用过滤液对废气中的粉尘杂质进行沉降，粉尘杂质便会遇水落到过滤筒的底部堆积。过滤完毕的废气在排风扇的吸力作用下依次沿着出气支管、出气管排出至外界，完成废气过滤处理作业。

随着过滤筒中的灰尘杂质堆积越来越多，过滤液的液位会相应升高。为了避免过滤液升高溢出至出气支管，因此设置液位传感器，当检测到过滤液升高至预定高度后，该过滤筒所连接的第一电磁阀、第二电磁阀关闭，第三电磁阀开启，使过滤液和灰尘杂质一同从底部的出料口排出。同时，另一个过滤筒所连接的第一电磁阀、第二电磁阀开启，引导废气流向至另一个过滤筒作业，避免废气过滤操作中断，从而保证破碎机能持续作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、进气管；101、进气支管；2、出气管；201、出气支管；3、破碎机；4、过滤筒；401、出料口；5、吸风机；6、过滤液；7、排风扇；8、接水箱；9、进水管；901、进水支管；10、吸水泵；11、水过滤装置；12、筛板；1201、筛孔；13、收集箱；14、活性炭过滤网；15、低温等离子处理装置；16、uv紫外线处理装置；1701、第一电磁阀；1702、第二电磁阀；1703、第三电磁阀；1704、第四电磁阀；18、液位传感器

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种碳酸钙破碎机废气过滤装置，包括进气管1、出气管2以及两个过滤筒4；进气管1上设有吸风机5，进气管1的进气端连接破碎机3，进气管1的另一端设有两个进气支管101，两个进气支管101上均设有第一电磁阀1701；过滤筒4内承载有过滤液6，进气支管101的出气端贯穿过滤筒4的顶部并延伸至过滤液6中；过滤筒4的顶部连接有出气支管201，两个出气支管201上均设有第二电磁阀1702，出气支管201连通出气管2，出气管2的出气管2连通至外界，出气管2上设有排风扇7；过滤筒4的底部设有出料口401，两个出料口401上均设有第三电磁阀1703；过滤筒4的内部设有液位传感器18，液位传感器18与第一电磁阀1701、第二电磁阀1702以及第三电磁阀1703电性连接。

出料口401的下方设有接水箱8，接水箱8的底部连接进水管9的一端，进水管9的另一端设有两个进水支管901，进水支管901连接过滤筒4的侧部，两个进水支管901上均设有第四电磁阀1704，第四电磁阀1704与液位传感器18电性连接；进水管9上设有吸水泵10和水过滤装置11。如此设置，在吸水泵10的作用力下，利用水过滤装置11过滤过滤液6中的灰尘杂质，随后在第四电磁阀1704的引导作用下输送回至所属的过滤筒4中循环使用，节约环保。

出料口401与接水箱8之间设有筛板12，筛板12倾斜设置斜向废料箱，筛板12的表面设于用于过滤过滤液6的筛孔1201。如此设置，通过筛板12初步筛离过滤液6和灰尘杂质，使为后续的过滤液6循环使用作准备。分离出来的灰尘杂质沿着倾斜的筛板12在自身重力作用下落下至废料箱中。

过滤筒4内部设有活性炭过滤网14，且活性炭过滤网14位于液位传感器18的上方。如此设置，利用活性炭过滤网14的吸附性能，可用于净化废气，除异味，净化环境，具有很好的净化效果。

出气管2上还设有低温等离子高压处理装置15以及uv紫外线处理装置16。如此设置，利用低温等离子处理装置15高压放电时候产生的高能电子和离子，分解废气分子。同时高能电子把氧分子分解成两个氧原子，并与氧分子再次结合成臭氧。臭氧是强氧化剂，可以氧化有机污染物。利用uv紫外线处理装置16所发出的uv紫外线对废气分子键进行照射，破解分子键中苯环内的大π键等，同时产生臭氧氧化污染物，起到净化废气的作用。

过滤筒4的底部为锥型设置，出料口401位于锥型面底部。如此设置，便于过滤液6和灰尘杂质从出料口401排出。

过滤液6为水。如此设置，利用水沉降废气中的灰尘杂质，在保证有效运行的前提下降低成本。

本实施例的工作原理：

破碎机3加工过程中所产生的含有大量灰尘杂质的废气依次通过进气管1、进气支管101进入到其中一个过滤筒4中。由于进气支管101的出气端位于过滤液6中，利用过滤液6对废气中的粉尘杂质进行沉降，粉尘杂质便会遇水落到过滤筒4的底部堆积。过滤完毕的废气在排风扇7的吸力作用下依次沿着出气支管201、出气管2排出至外界，完成废气过滤处理作业。

随着过滤筒4中的灰尘杂质堆积越来越多，过滤液6的液位会相应升高。为了避免过滤液6升高溢出至出气支管201，因此设置液位传感器18，当检测到过滤液6升高至预定高度后，该过滤筒4所连接的第一电磁阀1701、第二电磁阀1702关闭，第三电磁阀1703开启，使过滤液6和灰尘杂质一同从底部的出料口401排出。同时，另一个过滤筒4所连接的第一电磁阀1701、第二电磁阀1702开启，引导废气流向至另一个过滤筒4作业，避免废气过滤操作中断，从而保证破碎机3能持续作业。