一种罐车冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐车冲洗设备技术领域，具体涉及一种罐车冲洗装置。


背景技术：

2.为保护环境，凡进入施工现场的混凝土罐车在浇筑完成后都需要在场地内将罐体内的料斗及余料清洗干净后方可出场。为了满足这一要求，施工现场必须配备专门的罐车清洗点来进行清洗工作。施工现场通常将清洗点设置在地基及基础施工阶段基坑内及基坑周边位置，但随着施工作业的不断开展，尤其是基础施工阶段结束后在施工现场设置清洗点相对困难。即使设置了清洗点，当大批量进行混凝土浇筑施工时，固定设置的清洗点局限性较大也难以满足清洗作业的需要。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn209600456u中公开的一种施工现场混凝土罐车冲洗装置，虽然，该实用新型能够随意移动，可以将罐车清洗设置在施工现场较为宽阔的地方，极大地提高了罐车清洗的效率，变相提高了施工进度且能够将清洗过滤得到的混凝土渣进行统一收集处理，提高施工现场的环境指标，但是，该实用新型在每次清洗完后需要人工清理滤网上的渣体，劳动强度大，自动化程度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罐车冲洗装置，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种罐车冲洗装置，包括推车、箱体、进料斗和毛刷，所述箱体安装于所述推车的上侧面，所述箱体的顶部设有开口，所述进料斗设置于开口处，所述箱体的前后两侧均设置有收集箱；所述箱体的一侧安装有动力箱，所述箱体的另一侧底端设置有阀门，所述动力箱内安装有动力机构，所述动力机构对所述毛刷提供动力；所述箱体的内部中间安装有滤网，所述毛刷位于所述滤网的上侧，所述毛刷用于清扫所述滤网上的渣体；所述箱体的前后两侧均开设有出料口，两个所述收集箱分别位于两个所述出料口的底部，所述收集箱用于收集清扫出来的渣体。
7.可选的，所述动力机构包括电机、旋转杆、旋转柱、活动杆、滑槽、两个限位组件和传动杆，所述电机通过固定架安装于所述动力箱的中部，所述旋转杆的一端安装于所述电机的动力端，所述旋转杆的另一端与所述旋转柱固定连接，所述活动杆设置于所述旋转杆背向所述电机的一侧，所述滑槽开设于所述活动杆面向所述旋转杆的一侧；所述旋转柱位于所述滑槽内，并与其适配，所述旋转柱与所述活动杆滑动连接；两个所述限位组件分别设置于所述活动杆的上下两端；所述动力箱和所述箱体上均开设有适合所述传动杆通过的通槽，所述传动杆的一端与所述活动杆固定连接，所述传动杆的另一端通过通槽伸入所述箱体内，所述毛刷安装于所述传动杆的下侧面。
8.可选的，所述限位组件包括两个滑套和两个限位杆，两个所述滑套分别安装于所
述活动杆的上下两端，两个所述滑套分别套在两个所述限位杆上，两个所述限位杆均安装于所述动力箱的内壁上，所述滑套与所述限位杆滑动连接。
9.可选的，所述收集箱的两侧顶端均开设有指槽。
10.可选的，所述收集箱面向所述箱体的一侧顶端设置有挂杆，所述箱体的外壁上开设有与所述挂杆配合使用的挂槽，所述收集箱通过所述挂杆挂在所述箱体上。
11.可选的，所述出料口的底部从内到外设置为向下倾斜的斜面，所述收集箱的顶部设有开口，且开口的边缘从外到内设置为向下倾斜的斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过电机、旋转杆、旋转柱、活动杆、滑槽、滑套、限位杆、传动杆、毛刷的配合使用，可以自动对滤网上的渣体进行清扫，自动化程度高，避免工作人员频繁手动清理，降低了劳动强度，提高了清理效率。
14.2、本实用新型通过设置有收集箱，方便收集清扫出的渣体，便于渣体的收集管理，避免渣体随意排出，提高工作环境；通过在收集箱上设置有指槽，方便把收集箱卸下，便于倾倒收集箱内的渣体；通过把出料口的底部设置为斜面，方便渣体排出到收集箱内。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图。
16.图2为本实用新型动力箱的示意图。
17.图3为本实用新型图2中a
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a向的剖面示意图。
18.图4为本实用新型图2中b
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b向的剖面示意图。
19.图5为本实用新型箱体的左视图。
20.图6为本实用新型箱体的左视剖面示意图。
21.图7为本实用新型收集箱的立体图。
22.图中：1、推车；2、箱体；3、进料斗；4、收集箱；5、动力箱；6、出料口；7、电机；8、旋转杆；9、旋转柱；10、活动杆；11、滑槽；12、滑套；13、限位杆；14、传动杆；15、毛刷；16、滤网；17、指槽；18、挂杆；19、挂槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种罐车冲洗装置，包括推车1、箱体2、进料斗3和毛刷15，箱体2安装于推车1的上侧面，箱体2的顶部设有开口，进料斗3设置于开口处，方便进料，箱体2的前后两侧均设置有收集箱4；箱体2的一侧安装有动力箱5，箱体2的另一侧底端设置有阀门，方便循环利用水资源，动力箱5内安装有动力机构，动力机构对毛刷15提供动力；箱体2的内部中间安装有滤网16，毛刷15位于滤网16的上侧，毛刷15用于清扫滤网16上的渣体；箱体2的前后两侧均开设有出料口6，两个收集箱4分别位于两个出料口6的底部，收集箱4用于收集清扫出来的渣体。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：动力机构包括电机7、旋转杆8、旋转柱9、活
动杆10、滑槽11、两个限位组件和传动杆14，电机7通过固定架安装于动力箱5的中部，旋转杆8的一端安装于电机7的动力端，旋转杆8的另一端与旋转柱9固定连接，活动杆10设置于旋转杆8背向电机7的一侧，滑槽11开设于活动杆10面向旋转杆8的一侧；旋转柱9位于滑槽11内，并与其适配，旋转柱9与活动杆10滑动连接；两个限位组件分别设置于活动杆10的上下两端；动力箱5和箱体2上均开设有适合传动杆14通过的通槽，传动杆14的一端与活动杆10固定连接，传动杆14的另一端通过通槽伸入箱体2内，毛刷15安装于传动杆14的下侧面，可以自动对滤网16上的渣体进行清扫，自动化程度高，避免工作人员频繁手动清理，降低了劳动强度，提高了清理效率。限位组件包括两个滑套12和两个限位杆13，两个滑套12分别安装于活动杆10的上下两端，两个滑套12分别套在两个限位杆13上，两个限位杆13均安装于动力箱5的内壁上，滑套12与限位杆13滑动连接，限位组件能够对活动杆10移动的位置进行限定，便于活动杆10往复运动。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：收集箱4的两侧顶端均开设有指槽17，方便把收集箱4卸下，便于倾倒收集箱4内的渣体；收集箱4面向箱体2的一侧顶端设置有挂杆18，箱体2的外壁上开设有与挂杆18配合使用的挂槽19，收集箱4通过挂杆18挂在箱体2上，结构简单，拆装方便。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：出料口6的底部从内到外设置为向下倾斜的斜面，收集箱4的顶部设有开口，且开口的边缘从外到内设置为向下倾斜的斜面，方便渣体排出到收集箱4内。
29.本实用新型的工作原理：
30.工作时，冲洗罐车后的废水从进料斗3进入箱体2内，经滤网16过滤废水中的渣体，启动电机7，电机7带动旋转杆8旋转，旋转杆8带动旋转柱9旋转，旋转柱9在活动杆10上的滑槽11内滑动，活动杆10在滑套12和限位杆13的限制下沿限位杆13的长度方向做往复运动，活动杆10带动传动杆14做往复运动，传动杆14带动毛刷15清扫滤网16上的渣体，渣体经两个出料口6分别进入两个收集箱4内，两个收集箱4对清扫出来的渣体进行收集；当需要处理收集箱4内的渣体时，通过两个指槽17提起收集箱4，收集箱4带动挂杆18向上移动，然后向外拉出挂杆18，使挂杆18脱离挂槽19，从而把收集箱4从箱体2上卸下，便可对收集箱4内的渣体进行处理。
31.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。