一种氧传感器防卡剂涂抹装置的制作方法

本实用新型属于摩托车氧传感器加工技术领域，具体涉及一种氧传感器防卡剂涂抹装置。

背景技术：

大排量摩托车越来越多的进入人们的生活中，对环境带来的压力也越来越大，因此，国家对尾气排放控制也越来越高。氧传感器就是在这一条件下应运而生的。在氧传感器的生产制造过程中，为了能够更好地避免氧传感器烧结，需要在氧传感器的螺纹端涂抹防卡剂后再完成整个氧传感器的装配操作。现有涂抹防卡剂的操作是纯手动采用涂抹刷蘸取防卡剂后，再在氧传感器螺纹端涂抹一周。现有的采用人工涂抹防卡剂存在以下缺点：1该工位需要专门配置相应的操作人员，造成人力的浪费；2每次涂抹防卡剂的量无法准确保证，防卡剂涂抹范围无法准确定位，造成涂抹质量不稳定；3容易造成防卡剂的浪费，致使成本不可控。

因此，怎样才能够提供一种能够节约人力，涂抹防卡剂质量更加稳定，更好地避免防卡剂浪费的氧传感器防卡剂涂抹装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样才能够提供一种能够节约人力，涂抹防卡剂质量更加稳定，更好地避免防卡剂浪费的氧传感器防卡剂涂抹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种氧传感器防卡剂涂抹装置，包括架体，在架体上端一侧设有支撑座，支撑座与架体之间设置有支撑座竖向移动控制机构以控制支撑座竖向移动；在支撑座上设置有夹持机构，夹持机构具有夹持端并用于夹持氧传感器且使得氧传感器螺纹端向上设置；在架体上的所述支撑座一侧水平设有支撑板，支撑板上方通过支撑架水平设有安装板，在安装板下方设有竖向的且可水平转动的转轴，转轴下端安装固定有涂抹喷嘴，且使得所述涂抹喷嘴的涂抹口面向氧传感器螺纹端外圆周面设置；在安装板上还设有驱动机构，驱动机构与转轴传动连接以能够带动转轴水平转动；还包括计量泵，计量泵的物料输出端与涂抹喷嘴物料输入端相连，且计量泵输入端与防卡剂储存罐相连。

这样，上述的氧传感器防卡剂涂抹装置在使用时，人工只需将待涂抹防卡剂的氧传感器安置装夹在支撑座上的夹持机构上，然后，装置能够自行运行，防卡剂通过计量泵从防卡剂储存罐输送至涂抹喷嘴。驱动机构带动转轴以及设置在转轴上的涂抹喷嘴水平转动，完成对氧传感器螺纹端周向表面的涂抹；并且支撑座竖向移动控制机构控制支撑座竖向移动，能够更好地控制氧传感器上防卡剂涂抹的区域范围。相对于人工手动涂抹防卡剂，采用上述装置后，能够提高自动化程度，能够达到节约人力的目的，并且采用计量泵供给防卡剂，能够使得任意两个氧传感器涂抹的防卡剂的量更加的稳定，并且氧传感器上被涂抹防卡剂的区域范围更加稳定，使得涂抹防卡剂的质量更加稳定，更好地避免防卡剂浪费。

作为优化，所述转轴为空心轴结构，在转轴的中心孔内设置有竖向布置的防卡剂输送管道，且防卡剂输送管道下端与涂抹喷嘴物料输入端导通连接，防卡剂输送管道上端连接有旋转接头，且旋转接头远端与计量泵的物料输出端之间通过送料管道相连。

这样，使得整个结构更加的紧凑，并且在转轴水平转动时，不会影响到防卡剂的供给，设计更加合理。

作为优化，在安装板上设置有固定块，且所述计量泵安装固定在所述固定块上。

这样，通过在安装板上设置固定块，再将计量泵安装设置在固定块上，结构更加简单，更加方便计量泵的安装固定。

作为优化，在支撑板上还固定设置有竖板，且竖板上端延伸至安装板上表面上方，且在竖板上端固定有所述防卡剂储存罐。

这样，通过在支撑板上固定有竖板，再将防卡剂储存罐安装固定在竖板上端，结构更加简单，更加方便对防卡剂储存罐的安装固定。

作为优化，所述驱动机构包括设置在安装板上的驱动电机，转轴上端延伸至安装板上表面上方并传动连接有从动轮，驱动电机的传动轴上传动连接有主动轮，且主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接。

这样，驱动机构采用驱动电机，在通过在驱动电机传动轴上套设主动轮，在转轴上套设从动轮，主动轮和从动轮采用传动皮带连接，整个结构更加简单，更加方便传动。

作为优化，安装板上呈间隔的设置有竖向支撑板，在竖向支撑板上方设有水平的电机安装板，且所述驱动电机的前端安装固定在所述电机安装板上，电机安装板上设有让位孔，驱动电机的传动轴竖向穿过让位孔并与设置在电机安装板下方的主动轮传动连接。

这样，更加方便对驱动电机的安装固定，且安装结构更加简单。

作为优化，所述支撑架为在支撑板上呈矩形分布的四个支撑杆，且支撑杆的上端各自连接固定在安装板下表面的四个转角位置。

这样，支撑架的结构更加简单，更加方便对安装板进行支撑固定。

作为优化，所述支撑座竖向移动控制机构包括架体上的竖向设置的导轨板，导轨板上设有竖向的导轨，支撑座上设有竖向的导槽且与所述导轨可竖向滑动的配合；在架体上还设有直线电机，直线电机的驱动端与支撑座相连并能够带动支撑座竖向移动。

这样，支撑座竖向移动控制机构更加简单，能够更好的控制支撑座竖向移动。

作为优化，所述涂抹喷嘴的涂抹口端呈倾斜向下设置。

这样，将涂抹喷嘴的涂抹口端呈倾斜向下设置，设计更加合理，能够更好地涂抹防卡剂。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中的防卡剂涂抹部分的结构示意图。

图3为图2中去掉支撑座部分后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1至图3所示：一种氧传感器防卡剂涂抹装置，包括架体1，在架体上端一侧设有支撑座2，支撑座与架体之间设置有支撑座竖向移动控制机构以控制支撑座竖向移动；在支撑座上设置有夹持机构，夹持机构具有夹持端并用于夹持氧传感器且使得氧传感器螺纹端向上设置；在架体上的所述支撑座一侧水平设有支撑板3，支撑板上方通过支撑架水平设有安装板4，在安装板下方设有竖向的且可水平转动的转轴5，转轴下端安装固定有涂抹喷嘴6，且使得所述涂抹喷嘴的涂抹口面向氧传感器7螺纹端外圆周面设置；在安装板上还设有驱动机构，驱动机构与转轴传动连接以能够带动转轴水平转动；还包括计量泵8，计量泵的物料输出端与涂抹喷嘴物料输入端相连，且计量泵输入端与防卡剂储存罐9相连。

这样，上述的氧传感器防卡剂涂抹装置在使用时，人工只需将待涂抹防卡剂的氧传感器安置装夹在支撑座上的夹持机构上，然后，装置能够自行运行，防卡剂通过计量泵从防卡剂储存罐输送至涂抹喷嘴。驱动机构带动转轴以及设置在转轴上的涂抹喷嘴水平转动，完成对氧传感器螺纹端周向表面的涂抹；并且支撑座竖向移动控制机构控制支撑座竖向移动，能够更好地控制氧传感器上防卡剂涂抹的区域范围。相对于人工手动涂抹防卡剂，采用上述装置后，能够提高自动化程度，能够达到节约人力的目的，并且采用计量泵供给防卡剂，能够使得任意两个氧传感器涂抹的防卡剂的量更加的稳定，并且氧传感器上被涂抹防卡剂的区域范围更加稳定，使得涂抹防卡剂的质量更加稳定，更好地避免防卡剂浪费。

具体的，夹持机构可以采用多种形式，可以在支撑座一侧的设置一个夹持块，在夹持块上设置一个供氧传感器插入限位的插接孔；或是采用气缸各自驱动成对的两个半圆筒形的夹持筒，将氧传感器置入两夹持筒之后，再驱动两夹持筒闭合以夹紧。

本具体实施方式中，所述转轴5为空心轴结构，在转轴的中心孔内设置有竖向布置的防卡剂输送管道，且防卡剂输送管道下端与涂抹喷嘴物料输入端导通连接，防卡剂输送管道上端连接有旋转接头10，且旋转接头远端与计量泵8的物料输出端之间通过送料管道相连。

这样，使得整个结构更加的紧凑，并且在转轴水平转动时，不会影响到防卡剂的供给，设计更加合理。

本具体实施方式中，在安装板上设置有固定块11，且所述计量泵8安装固定在所述固定块上。

这样，通过在安装板上设置固定块，再将计量泵安装设置在固定块上，结构更加简单，更加方便计量泵的安装固定。

本具体实施方式中，在支撑板上还固定设置有竖板12，且竖板上端延伸至安装板上表面上方，且在竖板上端固定有所述防卡剂储存罐9。

这样，通过在支撑板上固定有竖板，再将防卡剂储存罐安装固定在竖板上端，结构更加简单，更加方便对防卡剂储存罐的安装固定。

本具体实施方式中，所述驱动机构包括设置在安装板上的驱动电机13，转轴上端延伸至安装板上表面上方并传动连接有从动轮14，驱动电机的传动轴上传动连接有主动轮，且主动轮与从动轮之间通过传动皮带15传动连接。

这样，驱动机构采用驱动电机，在通过在驱动电机传动轴上套设主动轮，在转轴上套设从动轮，主动轮和从动轮采用传动皮带连接，整个结构更加简单，更加方便传动。

本具体实施方式中，安装板上呈间隔的设置有竖向支撑板16，在竖向支撑板上方设有水平的电机安装板17，且所述驱动电机的前端安装固定在所述电机安装板上，电机安装板上设有让位孔，驱动电机的传动轴竖向穿过让位孔并与设置在电机安装板下方的主动轮传动连接。

这样，更加方便对驱动电机的安装固定，且安装结构更加简单。

本具体实施方式中，所述支撑架为在支撑板上呈矩形分布的四个支撑杆18，且支撑杆的上端各自连接固定在安装板下表面的四个转角位置。

这样，支撑架的结构更加简单，更加方便对安装板进行支撑固定。

本具体实施方式中，所述支撑座竖向移动控制机构包括架体上的竖向设置的导轨板19，导轨板上设有竖向的导轨，支撑座2上设有竖向的导槽且与所述导轨可竖向滑动的配合；在架体上还设有直线电机，直线电机的驱动端与支撑座相连并能够带动支撑座竖向移动。(图中未显示直线电机)。这样，支撑座竖向移动控制机构更加简单，能够更好的控制支撑座竖向移动。

本具体实施方式中，所述涂抹喷嘴6的涂抹口端呈倾斜向下设置。

这样，将涂抹喷嘴的涂抹口端呈倾斜向下设置，设计更加合理，能够更好地涂抹防卡剂。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。