一种涂料搅拌机的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种涂料搅拌机。

背景技术：

随着改革开放的深化和经济建设的飞速发展，建筑业也取得了长足的发展，随之而来的对建筑的相关的领域的要求也越来越高，比如建筑防水领域。屋面、厕浴间、外墙墙体以及地下室，即所谓的“四漏”是建筑防水领域中的重中之重。聚合物水泥防水涂料是建筑中常用的一种防水材料，其主要由聚合物乳液、水泥、颜填料以及助剂组成，融合了水泥的刚性和聚合物的柔性的优点，可以通过调节聚合物乳液与水泥的比例来适应各种条件下的建筑防水要求。

在生产聚合物水泥防水涂料的过程中需要对各种原料进行混合搅拌，搅拌完成后需要将搅拌好的涂料排出，但是由于涂料具有较高的粘性，会附着在搅拌机的内壁、搅拌叶上，为了使搅拌机循环工作搅拌新的原料，同时最大化的获取成品涂料，需要人工使用工具将搅拌机内部附着的涂料刮掉，这样严重影响搅拌机连续工作的效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂料搅拌机，搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌杆进行搅拌，在搅拌杆端头上安装清洁刷对内筒内壁进行清洁；通过驱动电机驱动经驱动齿轮与从动齿轮与齿圈齿合连接，实现在机体内部进行转动，在搅拌轴底部通过连接轴安装匀料棒使搅拌的物料更加均匀；具备高效搅拌优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌机，包括机体、机座、机盖、内筒、搅拌电机、搅拌杆、清洁刷、匀料棒、加液筒和加料斗；机座上安装有机体，机体顶部安装有机盖，机盖内部通过安装板安装有搅拌电机，机体内部安装有与搅拌电机驱动连接的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌杆，在搅拌杆端头上固定安装有清洁刷，机体下端内壁安装有导轨，内筒下端外壁通过连杆安装有滚轮，且通过滚轮滚动设置在导轨内，内筒上端外壁上安装有齿圈，机体上端安装有与齿圈齿合连接的从动齿轮，在机体的外壁上安装有驱动电机，驱动电机驱动端连接有驱动齿轮，且通过驱动齿轮与从动齿轮齿合连接，在内筒的内壁上固定安装有导流杆；在搅拌轴底部固接有连接轴，在连接轴上安装有匀料棒。

作为优选，所述内筒通过驱动电机驱动齿圈在机体内部进行转动。

作为优选，所述机座底部安装有机脚，在机脚底部安装有移动轮。

作为优选，所述机盖顶部上开设有散热窗。

作为优选，所述机盖上安装有加液筒和加料斗，加液筒底部通过加液管与内筒内部相连接，加料斗底部延伸至内筒内。

作为优选，所述内筒底部设置有出料管，在出料管上安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型从加料斗将涂料加入搅拌的内筒内，也可以通过加液筒进行加液；启动搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌杆进行涂料搅拌，在搅拌杆端头上安装清洁刷对内筒内壁进行清洁；内筒下端通过滚轮滚动设置在机体内壁上的导轨内；通过驱动电机驱动经驱动齿轮与从动齿轮与齿圈齿合连接，实现在机体内部进行转动，并且导流杆和搅拌杆交错设置，在搅拌轴底部通过连接轴安装匀料棒使搅拌的物料更加的均匀；具备高效搅拌的优点，节省了使用者大量的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种涂料搅拌机的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种涂料搅拌机，包括机体1、机座2、机盖3、内筒4、搅拌电机6、搅拌杆7、清洁刷8、匀料棒10、加液筒11和加料斗15；机座2上安装有机体1，机体1顶部安装有机盖3，机盖3内部通过安装板14安装有搅拌电机6，机体1内部安装有与搅拌电机6驱动连接的搅拌轴5，搅拌轴5上安装有搅拌杆7，在搅拌杆7端头上固定安装有清洁刷8，机体1下端内壁安装有导轨102，内筒4下端外壁通过连杆42安装有滚轮，且通过滚轮滚动设置在导轨102内，内筒4上端外壁上安装有齿圈43，机体1上端安装有与齿圈43齿合连接的从动齿轮101，在机体1的外壁上安装有驱动电机16，驱动电机16驱动端连接有驱动齿轮161，且通过驱动齿轮161与从动齿轮101齿合连接，在内筒4的内壁上固定安装有导流杆41；在搅拌轴5底部固接有连接轴9，在连接轴9上安装有匀料棒10。

具体的，所述内筒4通过驱动电机16驱动齿圈43在机体1内部进行转动。

具体的，所述机座2底部安装有机脚19，在机脚19底部安装有移动轮20。

具体的，所述机盖3顶部上开设有散热窗13。

具体的，所述机盖3上安装有加液筒11和加料斗15，加液筒11底部通过加液管12与内筒4内部相连接，加料斗15底部延伸至内筒4内。

具体的，所述内筒4底部设置有出料管17，在出料管17上安装有控制阀18。

此外，机体1背面上安装有电控箱，电控箱内安装有电源，搅拌电机6和驱动电机16分别与电源电性连接，电控箱上安装有用于控制搅拌电机6和驱动电机16启停的控制开关按钮。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，从加料斗15将涂料加入搅拌的内筒4内，也可以通过加液筒11进行加液；启动搅拌电机6驱动搅拌轴5和搅拌杆7进行涂料搅拌，在搅拌杆7端头上安装清洁刷8对内筒4内壁进行清洁；内筒4下端通过滚轮滚动设置在机体1内壁上的导轨102内；通过驱动电机16驱动经驱动齿轮161与从动齿轮101与齿圈43齿合连接，实现在机体1内部进行转动，并且导流杆41和搅拌杆7交错设置，在搅拌轴5底部通过连接轴9安装匀料棒10使搅拌的物料更加的均匀；具备高效搅拌的优点，节省了使用者大量的时间；搅拌好涂料之后，打开控制阀18从出料管17进行出料即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。