一种VOCS催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置的制作方法

文档序号:24512872发布日期:2021-04-02 09:31阅读:112来源:国知局
一种VOCS催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置的制作方法

本实用新型涉及催化燃烧设备领域,具体为一种vocs催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置。



背景技术:

vocee-co撬装式一体机是以催化燃烧技术为核心的vocs处理设备;车间排放废气通过主工艺风机的抽吸作用,经过前处理后进入转轮,吸附达标后排放至烟囱;脱附气在进入co炉时,需要使用到脱附气抽吸装置,脱附处理后的废气在co反应装置中被加热至300℃以上,氧化成为co2和h2o,通过烟囱排放至大气;现有技术中的脱附气抽吸装置,功能单一,在使用时,不具有对废气具有处理的功能,从而影响废气处理的效率,因此,设计一种vocs催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种vocs催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置,体积小巧;在使用时,能够将废气进行抽吸,抽吸效果好,同时,也具有对废气进行初步净化的功能,从而有效除去废气中的大颗粒杂质,从而提高废气处理的效率和净化质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种vocs催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置,包括安装底座、抽吸罐、抽气组件、干燥组件、高排管、消毒组件、机架和承重底架,所述安装底座的顶部端面中央通过螺栓固定安装有抽吸罐,所述抽吸罐的内部设置有抽气组件,所述抽吸罐的顶部端面设置有干燥组件,且干燥组件的顶部端面连接安装有高排管,所述抽吸罐的外壁一侧固定安装有消毒组件,所述安装底座的顶部端面两侧均通过焊接固定安装有机架,所述安装底座的底部端面通过焊接固定安装有承重底架;

所述抽气组件包括抽气泵、抽气管、物料架、洗涤箱、洗涤管和分区隔板,所述抽气泵设置在抽吸罐的内侧底部,所述抽气泵的一端连接安装有抽气管,且抽气管的一端穿过抽吸罐的外壁与外界连接,所述抽气泵的顶部一端连接安装有洗涤管,所述物料架通过螺栓固定安装在抽吸罐的内部中央,且物料架的顶部端面固定安装有洗涤箱,且洗涤箱的内部填充有废气洗涤液,所述洗涤箱的内部中央位置处安装有分区隔板,且洗涤管的一端穿过洗涤箱位于分区隔板的一侧。

作为本实用新型进一步的方案:所述抽气泵的底部端面通过螺栓固定安装有泵座,且泵座的底部通过螺栓与抽吸罐的底部内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述抽气管的外侧一端通过焊接固定安装有连接法兰。

作为本实用新型进一步的方案:所述干燥组件包括导流管、电热板、导热罩、电热管、干燥管、支撑架、脱水箱和吸水板,所述电热板固定安装在抽吸罐的顶部端面一侧,所述电热板的顶部端面固定安装有导热罩,且导热罩的内部插接安装有电热管,所述电热管的底部一端连接安装有导流管,且导流管的一端穿过抽吸罐、洗涤箱安装在分区隔板的另一侧液面顶部,所述支撑架通过螺栓固定安装在抽吸罐的顶部端面另一侧,所述支撑架的顶部端面固定安装有脱水箱,且高排管安装在脱水箱的顶部,所述导热罩的顶部一端与脱水箱的内侧底部连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述脱水箱的内部依次插接安装有所述吸水板,所述高排管的底部一端插接安装在脱水箱内部顶部的吸水板的顶部一侧,所述导热罩的一端插接安装在脱水箱内部底部的吸水板的底部一侧。

作为本实用新型进一步的方案:所述消毒组件包括消毒架、消毒机和投料管,所述消毒架通过焊接固定安装在抽吸罐的外壁一侧,所述消毒架的顶部端面通过螺钉固定安装有消毒机,所述消毒机的顶部一端连接安装有投料管,且投料管的一端穿过抽吸罐、洗涤箱位于分区隔板的另一侧顶部。

本实用新型的有益效果:该vocs催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置,体积小巧;在使用时,通过抽气组件能够将废气进行抽吸,抽吸效果好,同时,也具有对废气进行洗涤净化的功能,从而有效除去废气中的大颗粒杂质,从而提高废气处理净化质量;同时,通过干燥组件能够对废气进行预加热,通过将废气干燥升温,从而缩短废气在co反应器燃烧室热气进行混风后加热为热气的时间,大大提高废气处理的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型整体剖视图;

图3为本实用新型干燥组件的剖视图;

图中:1、安装底座;2、抽吸罐;3、抽气组件;4、干燥组件;5、高排管;6、消毒组件;7、机架;8、承重底架;31、抽气泵;32、抽气管;33、物料架;34、洗涤箱;35、洗涤管;36、分区隔板;41、导流管;42、电热板;43、导热罩;44、电热管;45、干燥管;46、支撑架;47、脱水箱;48、吸水板;61、消毒架;62、消毒机;63、投料管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种vocs催化燃烧装置用高浓脱附气抽吸装置,包括安装底座1、抽吸罐2、抽气组件3、干燥组件4、高排管5、消毒组件6、机架7和承重底架8,安装底座1的顶部端面中央通过螺栓固定安装有抽吸罐2,抽吸罐2的内部设置有抽气组件3,抽气组件3包括抽气泵31、抽气管32、物料架33、洗涤箱34、洗涤管35和分区隔板36,抽气泵31设置在抽吸罐2的内侧底部,抽气泵31的底部端面通过螺栓固定安装有泵座,且泵座的底部通过螺栓与抽吸罐2的底部内壁固定连接,提高连接的稳定性;抽气泵31的一端连接安装有抽气管32,且抽气管32的一端穿过抽吸罐2的外壁与外界连接,抽气管32的外侧一端通过焊接固定安装有连接法兰,便于与外界输气管连接;抽气泵31的顶部一端连接安装有洗涤管35,物料架33通过螺栓固定安装在抽吸罐2的内部中央,且物料架33的顶部端面固定安装有洗涤箱34,且洗涤箱34的内部填充有废气洗涤液,洗涤箱34的内部中央位置处安装有分区隔板36,且洗涤管35的一端穿过洗涤箱34位于分区隔板36的一侧;抽吸罐2的顶部端面设置有干燥组件4,且干燥组件4的顶部端面连接安装有高排管5,干燥组件4包括导流管41、电热板42、导热罩43、电热管44、干燥管45、支撑架46、脱水箱47和吸水板48,电热板42固定安装在抽吸罐2的顶部端面一侧,电热板42的顶部端面固定安装有导热罩43,且导热罩43的内部插接安装有电热管44,电热管44的底部一端连接安装有导流管41,且导流管41的一端穿过抽吸罐2、洗涤箱34安装在分区隔板36的另一侧液面顶部,支撑架46通过螺栓固定安装在抽吸罐2的顶部端面另一侧,支撑架46的顶部端面固定安装有脱水箱47,且高排管5安装在脱水箱47的顶部,导热罩43的顶部一端与脱水箱47的内侧底部连通,脱水箱47的内部依次插接安装有吸水板48,高排管5的底部一端插接安装在脱水箱47内部顶部的吸水板48的顶部一侧,导热罩43的一端插接安装在脱水箱47内部底部的吸水板48的底部一侧,通过干燥组件4便于对洗涤后的气体进行干燥;抽吸罐2的外壁一侧固定安装有消毒组件6,消毒组件6包括消毒架61、消毒机62和投料管63,消毒架61通过焊接固定安装在抽吸罐2的外壁一侧,消毒架61的顶部端面通过螺钉固定安装有消毒机62,消毒机62的顶部一端连接安装有投料管63,且投料管63的一端穿过抽吸罐2、洗涤箱34位于分区隔板36的另一侧顶部,便于对气体消毒;安装底座1的顶部端面两侧均通过焊接固定安装有机架7,安装底座1的底部端面通过焊接固定安装有承重底架8。

本实用新型的工作原理:通过安装底座1顶部端面的机架7能够便于将安装底座1进行搬运移动,通过安装底座1底部的承重底架8能够对安装底座1进行支撑,支撑牢固,结构稳定;工厂所排放出vocs废气通过吸附和脱附后通过管道与抽气组件3的抽气管32连接,抽吸罐2内部的抽气泵31工作,通过抽气管32将高浓脱附气被抽气泵31吸入到抽吸罐2的内部进行处理,废气通过洗涤管35输送到物料架33顶部的洗涤箱34内部,使得废气与洗涤箱34内部的洗涤液充分接触,再通过消毒组件6对废气进行消毒,消毒架61顶部的消毒机62工作,将消毒液通过投料管63输送到洗涤箱34的内部,使得消毒液与洗涤液混合,当废气通过消毒液洗涤时从而能够对废气消毒,分区隔板36能够便于废气流动到投料管63的一侧,通过洗涤后的废气通过干燥组件4进行干燥,废气通过导流管41流动到导热罩43内部的电热管44内,电热板42使得电热管44内部升温加热,从而能够对洗涤后的废气干燥,随着气体在干燥管45内流动,从而能够将废气进行充分加热,加热后的废气和水蒸气流入到支撑架46顶部的脱水箱47内部,由于脱水箱47内部安装有多层吸水板48,从而能够将废气中夹杂的水蒸气进行吸附,干燥后的废气再通过高排管5输送到co反应器,co反应器燃烧室热气进行混风后加热为热气,从而便于后续进行处理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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