一种防止涂料飞溅的高速分散机的制作方法

本实用新型涉及高速分散机技术领域，具体为一种防止涂料飞溅的高速分散机。

背景技术：

高速分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。

现有技术当中的高速分散机在进行工作的过程中，涂料容易从容器中飞溅出来，容易造成物料的浪费，且容易对工作环境造成污染，且现有技术当中的高速分散机不便对损坏的皮带进行快速稳定的更换，同时现有技术当中的高速分散机不便进行移动，灵活性不佳。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止涂料飞溅的高速分散机，解决了现有技术当中的高速分散机不具有防止涂料飞溅的功能，不便对损坏的皮带进行更换和不便进行灵活移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止涂料飞溅的高速分散机，包括底板，所述底板上端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有连接箱，所述连接箱的上侧设有箱盖，所述连接箱的下端面固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿连接箱并同轴固定连接有主动轮，所述连接箱内滑动连接有滑板，所述滑板上转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有分散盘，所述转轴的顶端固定连接有与主动轮相对应的从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述滑板的侧壁上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端贯穿连接箱并同轴固定连接有转块，所述转轴上固定连接有固定盘，所述固定盘的下端面对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有固定块，所述固定块通过螺栓固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挡片，所述底板的上端面对称且固定连接有四个安装架，四个所述安装架上均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有把手块，所述第二螺纹杆的底端转动连接有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的顶端固定连接有连接套，所述连接套的侧壁上固定连接有衔接块，所述衔接块内滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端与连接箱的下端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的两侧均设有导杆，所述导杆的一端与滑板的侧壁固定连接，且导杆的另一端贯穿连接箱并延伸至外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上端面固定连接有驱动升降杆进行升降的液压缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的侧壁上对称且固定连接有两个限位块，两个所述限位块通过固定栓与连接箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的内底壁上设有与转轴相匹配的移动槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止涂料飞溅的高速分散机，具备以下有益效果：

1、该防止涂料飞溅的高速分散机，通过挡片、电动伸缩杆、固定块、连接块和螺栓，能够避免高速分散机工作过程中涂料的飞溅，避免物料的浪费，避免污染工作环境，方便操作人员对挡片进行安装和拆卸，方便进行清洁，实用性强。

2、该防止涂料飞溅的高速分散机，通过滑板和螺纹杆，方便操作人员对损坏的皮带进行更换，提高高速分散机的工作效率，又通过限位块和固定栓，能够使更换皮带后的高速分散机进行稳定的工作，又通过第二螺纹杆和滚轮，方便操作人员对高速分散机进行移动，灵活性更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图；

图3为本实用新型图1中b处的放大图；

图4为本实用新型连接箱的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、升降杆；4、连接箱；5、箱盖；6、电机；7、转轴；8、分散盘；9、固定盘；10、电动伸缩杆；11、连接杆；12、挡片；13、液压缸；14、连接套；15、衔接块；16、固定块；17、连接块；18、螺栓；19、安装架；20、第二螺纹杆；21、把手块；22、滚轮；23、主动轮；24、滑板；25、从动轮；26、皮带；27、第一螺纹杆；28、转块；29、导杆；30、限位块；31、固定栓；32、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防止涂料飞溅的高速分散机，包括底板1，底板1上端面固定连接有支撑柱2，支撑柱2内设有升降杆3，升降杆3的顶端固定连接有连接箱4，连接箱4的上侧设有箱盖5，连接箱4的下端面固定连接有电机6，电机6的驱动端贯穿连接箱4并同轴固定连接有主动轮23，连接箱4内滑动连接有滑板24，滑板24上转动连接有转轴7，转轴7的底端固定连接有分散盘8，转轴7的顶端固定连接有与主动轮23相对应的从动轮25，从动轮25通过皮带26与主动轮23传动连接，滑板24的侧壁上转动连接有第一螺纹杆27，第一螺纹杆27的另一端贯穿连接箱4并同轴固定连接有转块28，转轴7上固定连接有固定盘9，固定盘9的下端面对称且固定连接有两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的底端均固定连接有固定块16，固定块16通过螺栓18固定连接有连接块17，连接块17的下端面固定连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有挡片12，底板1的上端面对称且固定连接有四个安装架19，四个安装架19上均螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的顶端固定连接有把手块21，第二螺纹杆20的底端转动连接有滚轮22。

本实施方案中，箱盖5能够使连接箱4进行闭合，避免外界灰尘进入到连接箱4内，电机6的驱动端能够驱动主动轮23进行转动，主动轮23的转动能够使皮带26带动从动轮25进行转动，从动轮25的转动能够使转轴7进行转动，从而能够使分散盘8进行转动，转块28方便操作人员转动，从而能够使第一螺纹杆27进行转动，从而能够使滑板24进行移动，方便操作人员对损坏的皮带26进行更换，电动伸缩杆10能够使挡片12进行上下移动，从而能够避免涂料的飞溅，螺栓18方便操作人员拆卸挡片12，方便对挡片12进行清洁，转动把手块21能够使第二螺纹杆20进行转动，从而能够对滚轮22的位置进行改变，方便对高速分散机进行移动。

具体的，支撑柱2的顶端固定连接有连接套14，连接套14的侧壁上固定连接有衔接块15，衔接块15内滑动连接有滑杆32，且滑杆32的顶端与连接箱4的下端面固定连接。

本实施例中，滑杆32能够随着升降杆3的移动而移动，能够对连接箱4进行支撑，提高连接箱4的稳定性，进而提高高速分散机的稳定性。

具体的，第一螺纹杆27的两侧均设有导杆29，导杆29的一端与滑板24的侧壁固定连接，且导杆29的另一端贯穿连接箱4并延伸至外部。

本实施例中，导杆29能够使滑板24进行稳定的滑动，避免滑板24发生偏移，从而能够使转轴7进行稳定的转动。

具体的，底板1上端面固定连接有驱动升降杆3进行升降的液压缸13。

本实施例中，液压缸13能够驱动升降杆3进行升降，方便进行高度的调节，提高适用的范围，实用性更佳。

具体的，滑板24的侧壁上对称且固定连接有两个限位块30，两个限位块30通过固定栓31与连接箱4固定连接。

本实施例中，限位块30能够对滑板24进行固定，能够使滑板24保持稳定的状态，从而能够使转轴7进行稳定的转动，方便更换皮带26的同时还能够保证稳定性。

具体的，连接箱4的内底壁上设有与转轴7相匹配的移动槽。

本实施例中，移动槽方便转轴7进行移动，从而方便操作人员对损坏的皮带26进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将容器移动到分散盘8的下侧，然后驱动液压缸13，液压缸13使升降杆3进行工作，使分散盘8进入到容器内，然后电机6的驱动端驱动主动轮23进行转动，主动轮23的转动使皮带26进行转动，皮带26带动从动轮25进行转动，进而使转轴7进行转动，从而能够对涂料进行分散，同时电动伸缩杆10伸长，使挡片12位于容器的上侧，当需要进行更换皮带26时，打开箱盖5，使固定栓31从限位块30内旋出，然后转动转块28，转块28使第一螺纹杆27进行转动，从而使滑板24进行移动，然后将损坏的皮带26取下，再将新的皮带26进行安装，然后再次旋转转块28，使第一螺纹杆27反向转动，然后使滑板24进行移动，再将固定栓31与连接箱4进行固定，完成更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。